【正文】 抗力和變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)，用下式表示：p=m?nσ?ns （)式中 nσ——應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)； ns——金屬的變形抗力； M——考慮中間主應(yīng)力的影響系數(shù)，在1~。當δ、。實驗研究表明,當變形區(qū)lh1時，nσ39。39。39。39?？捎糜诒〖堉?，一也可用于厚件軋制。組成附加摩擦力矩的基本數(shù)值有兩大項:一項為軋輥軸承中的摩擦力矩；另一項為傳動機構(gòu)中的摩擦力矩。對新式軋機可取下限，對舊式軋機可取上限。對于實行連續(xù)工作制的軋機或機組，其計劃工作時間用下式計算；T計劃=(365T大修T中、項、小修T換輥)(24T交接班) ()T計劃=365162244=6424h式中 T計劃——全年計劃工作時間，d； T大修——年計劃大修時間，d； T中、項、小修——年計劃定期中、項、小修時間,d；T換輥——年計劃換輥時間，d；T交接班——每天規(guī)定的交接班時間，h。為了便于分析和研究軋機的生產(chǎn)效率，各企業(yè)內(nèi)部一般用軋機有效作業(yè)率來評價軋機實際生產(chǎn)作業(yè)的程度。在此向幫助和指導(dǎo)過我的各位老師表示最衷心的感謝！ 感謝這篇課程設(shè)計說明書所涉及到的各位學者。尤其要強烈感謝我的課程設(shè)計指導(dǎo)老師——xxx老師，他對我進行了無私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進行課程設(shè)計說明書的修改和改進。 軋機有效作業(yè)率通常來說，各企業(yè)軋機的工作制度不盡相同，有節(jié)假日不休息的連續(xù)工作制，也有節(jié)假日休息的不連續(xù)工作制，在作業(yè)班次上主要有三班工作制、四班工作制之分。4=2190h平均月日歷作業(yè)時間為：8760247。一般軋機的空轉(zhuǎn)力矩按經(jīng)驗辦法來確定，取電機額定力矩的3%~5%。組成傳動軋輥的力矩的前三項為靜力矩，即:M0=Mzi+Mf+Mk ()=106+106+4104=106N?m（1）軋制力矩軋制力矩計算式：MZ=2Pφl ()=2106=106N?m式中 P——軋制壓力；Φ——力臂系數(shù)，~，粗軋道次取大值，隨著軋件變薄取小；i——變形區(qū)長度。一般對中厚板生產(chǎn)，平均單位壓力公式可記為:P=nσ39。張力影響系數(shù)可用下式計算:nσ39。= ()張力影響系數(shù)nσ39。39。的確定是比較困難的，因為外端對單位壓力的影響是很復(fù)雜的。hγh=1+1+δ2111εδδ+11δ ()為簡化計算，將nδ39。在軋制變形條件下，金屬抵抗塑性變形發(fā)生的力稱為變形抗力，平面條件下的變形抗力常用K表示，計算公式為：K= () =對于大多數(shù)鋁合金，彈性變形進入塑性變形的過程是平滑的，屈服點現(xiàn)象很不明顯。一般會造成組織不均，降低介金塑性，造成裂紋甚至開裂。由于鋁的熔點低，所以開軋溫度為400℃。 純軋時間的確定多邊形（梯形）面積：12n2n2a+n2t3t2+12n2n2b=n122a+n322b+60LπD ()12808040+80+12808060=202240+202260+6010000480π=等速軋制時間：t3t2=1n260LπD+n122a+n322ba+bn222ab ()=1806010000480π+202240+20226040+6080224060=加速軋制時間：t2t1=n2n1a=802040= ()減速軋制時間：t4t3=n2n3b=802060=1s ()純軋時間：tz=t4t1=t2t1+t3t2+t4t3=+1+= () 溫度制度的確定溫度是影響鋼板組織和性能的最主要因素，要控制組織和性能，就必須首先在生產(chǎn)過程中控制溫度制度。根據(jù)實驗資料，平輥熱軋時最大咬入角α與軋制速度υ之間有如下近似關(guān)系： 平輥熱軋時最大咬入角α與軋制速度ν之間有如下近似關(guān)系[3]軋制速υ（ms）0最大咬入角α（°）252322211711二輥和四輥可逆式中厚板軋機的軋制速度可調(diào)，因此可以采用低速咬入，所以實際的最大咬入角可以達到22°~25°。在共同加熱軋制復(fù)合情況下，熱軋預(yù)熱溫度越高，鋼的相對變形量越小。軋制復(fù)合時，按照坯料是否加熱，可分為熱軋復(fù)合、冷軋復(fù)合和溫軋復(fù)合三種。另外，它也指從機器部件或鐵制產(chǎn)品表面上除掉油脂的過程。因此，滿足產(chǎn)品標準的要求是設(shè)計生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)。顯然，不同的軋制產(chǎn)品具有不同的工藝流程。（3）建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、運輸條件、投資等的可能性。根據(jù)產(chǎn)品方案可以選擇設(shè)備和確定生產(chǎn)工藝。（3）投資、建設(shè)速度、機械化與自動化程度、勞動條件、生產(chǎn)人員與管理人員的數(shù)量以及將來的發(fā)展。應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟指標的要求，結(jié)合具體條件，制定合理的生產(chǎn)方案。但是，在生產(chǎn)鋼+鋁復(fù)合板時，常常會遇到以下幾個方面的問題：（1）對于單復(fù)層復(fù)合板而言，在熱軋過程中由于基、復(fù)層的延伸系數(shù)不同，造成復(fù)合板周邊基層的延伸、寬展量較大，從而導(dǎo)致切頭切尾及切邊量增大，更有嚴重者會造成復(fù)合板翹起抱輥或下爬鉆地溝，影響正常生產(chǎn)。固相復(fù)合法具有生產(chǎn)效率高。前蘇聯(lián)對層狀復(fù)合材料的研究始于20世紀30年代，主要有軋制法、鑄造法、爆炸法、擴散焊接法等方法生產(chǎn)鋁、鈦、鋼等金屬的復(fù)合材料，尤其在冷軋復(fù)合發(fā)面的研究比較深入。表面處理是將復(fù)合的金屬表面脫脂除油后，用鋼絲刷、布砂輪等清刷，其目的在于：清除組元表面的吸附物和氧化層并形成一定的表面粗糙度，引起表面淺層的加工硬化，使表層在大壓縮率的軋制壓力作用下，氧化層破碎，露出內(nèi)層新鮮金屬。在爆炸的瞬間，被焊表面發(fā)生高壓高速的碰撞，碰撞可產(chǎn)生強大的壓力，大大超過金屬所能承受的極限，形成表面層金屬的塑性流變。近年國內(nèi)外出現(xiàn)了的鋼和鋁復(fù)合材料，用這種材料制造的廚具制品不但保留了鋼制品的外形美觀，而且導(dǎo)熱性能大大提高、重量輕，它綜合了鋼的高強度、易清洗和鋁的質(zhì)輕、價廉、優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性等優(yōu)點而在多方面領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，具有極好的市場前景目前鋼+。 鋼+鋁雙金屬復(fù)合材料的特點及應(yīng)用雙金屬復(fù)合材料是層壓型復(fù)合材料的一種，它是將兩種或兩種以上的不同物理、化學性能的金屬利用各自的性能優(yōu)勢進行分層組合而形成的一類金屬材料，得到的復(fù)合板所具有的綜合性能是任一組元所無法具備的。盡管各層金屬仍保持各自原有特性，但層狀金屬復(fù)合材料的物理、化學、力學性能比單一金屬優(yōu)越得多。1909年人們利用酚醛樹脂和紙、布制成了現(xiàn)代的復(fù)合材料制品，40年代玻璃纖維增強塑料的出現(xiàn)則是現(xiàn)代復(fù)合材料發(fā)展的重要標志，60年代碳纖維、硼纖維、Kevlar纖維等復(fù)合材料的相繼問世更是復(fù)合材料進步的代表。社會發(fā)展的歷史證明，材料是社會進步的物質(zhì)基礎(chǔ)和先導(dǎo)，是人類進步的里程碑。關(guān)鍵詞：中厚板；復(fù)合材料；工藝設(shè)計；壓下制度；設(shè)備選擇Rolling process design of 1250mm carbon steel + aluminum posite plate with two layersAbstractThe posite material is formed by the bination of two or more materials, which is the same as the one in which the elements of each group remain unchanged. Metal posite technology can play a part in each of the advantages, to achieve the optimal allocation of the material resources, save precious metals, to achieve a single metal can not meet the performance requirements, it can replace the import and fill the gaps, but also has a broad application range, with good economic and social benefits, easy to obtain the support and help.Steel aluminum posite board has the characteristics of high strength and good electrical conductivity, thermal conductivity, corrosion resistance and so on. It has been widely used in industry, national defense, aerospace and other fields because of its excellent prehensive properties.This paper mainly introduces the design process of 1250mm carbon steel + aluminum posite plate with two layers, and analyzes the technological process of rolling process of 1250mm carbon steel + aluminum posite plate with two layers, and the calculation of heating system, pressure, rolling speed and rolling time.Keywords: medium plate。設(shè)計要求通過了解復(fù)合板帶生產(chǎn)工藝過程、技術(shù)現(xiàn)狀和工藝制度的制訂方法，確定合理的生產(chǎn)工藝流程，使產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準、綜合生產(chǎn)成本低。成績考核辦法：日常出勤情況考核，為期3