【正文】 模板均采用木模板 ,保證結(jié)構(gòu)的 表面平整和垂直度。 成立協(xié)調(diào)小組：為使工程得以順利進行，項目部積極配合業(yè)主同地方派出所、環(huán)衛(wèi)、城管及社區(qū)等部門保持密切聯(lián)系，以解決從土方開挖至施工全過程。 施工流水示意圖 附后 第 六節(jié) 勞動力計劃 本工程所配備的勞動力具有熟練的專業(yè)技術(shù)。 五、環(huán)境保護 根據(jù)工程及工程施工需要，在場區(qū)內(nèi)遇到較為干燥的環(huán)境時應(yīng)每隔一定時間灑水一次，并設(shè)專人對其實施。 P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公等臨時設(shè)施照明。 第五章 主要施工方法 第一節(jié) 施工測量 了解工程的總體布局、定位及標高情況。 3）用水準儀檢測地面的平整度和標高，測設(shè)點的 間距小于 2m。 第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降 ()，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可 2─ 3年一次。 機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位。 箍筋點焊，長度滿足設(shè)計要求。 2施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證 振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 4）、墻下抄平，按 ~2 米間距作灰餅， 30mm 以下用 1： 3水泥砂漿找平， 30mm 以上用 C15細石砼找平，防止砌筑產(chǎn)生偏行。 砌體砂漿桔要符合設(shè)計要求，嚴格按配合比施工，水泥混合砂漿攪拌均勻，在常溫下砂漿稠度一般為 8~10 厘米，砂漿要隨攪隨用當天用完，不準超 過 4 小時，氣溫達 30 度時砌筑砂漿不得超過 2 小時必須用完，否則保證不了砌體灰縫強度。 （ 5） 砌體組砌得當，方法正確，上下錯縫，吶外搭砌。 1保證安全措施 1）、砌筑施工使用的腳手架應(yīng)墊平綁牢，經(jīng)檢查牢固合格后方可使用，搭設(shè)的架子上不準超過規(guī)定的荷載（每平方米均布荷載不超過 ，集中荷載不超過 2）、在腳手架上用刨奔打磚，操作人員必須往里打磚，面里低做，防止碎磚墜 落傷人。 空心 砌塊 砌筑必須選用強度幾何尺寸 ， 宏觀觀感合格的空心 砌塊。 一、 鋼筋的加工： 鋼筋進場有質(zhì)量證明書，按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查。 加工好的鋼筋半成品在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止發(fā)生誤用。 （ 2）布筋時將受力方向鋼筋放在外排，并設(shè)墊塊保證下層鋼筋位置準確。當洞口尺寸大于 250 mm 時按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加鋼筋。 三、模板施工 1）、柱模板施工方法 矩形柱模板采用 15 厚木模板，背楞采用 60*90 木方，間距 250，柱箍采用鐮刀卡子 400。 （ 3）、支梁底模時要校核起拱高度：當梁跨度大于 等于 4 米時起拱高度為梁跨度的 2/1000，隨時檢查梁底平整度。 支撐采用圓木搭設(shè)，搭設(shè)要求立桿間距 600900 ㎜為主，但不能超過 900 ㎜；搭設(shè)時須先做好平面布置，然后根據(jù)平面布置進行搭設(shè)，拉線定位，做到橫平豎直，上下層在同一垂直面。樓梯較寬時，沿踏步 中間加一 17 至二道反扶梯基。樓板的起拱必須保證不小于 %。 （ 2）、模板拆除 樓板模板、梁底模拆除 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，梁底模板及支撐須在混凝土強度達到 75%時才可拆除，懸挑構(gòu)件（挑梁、陽臺）底模及支撐須在混凝土強度達到100%時才可拆除，拆模的具體時間由項目技術(shù)部門通知，并認真填寫《拆模報告》。 （ 5）構(gòu)造柱拆模后 澆水養(yǎng)護保濕，持續(xù)養(yǎng)護時間不少于 14天。 （ 5）梁板砼澆筑完 12小時內(nèi)灑水用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間不少于 14 天，在養(yǎng)護期間始終保持表面濕潤。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。防水層在應(yīng)牢固平穩(wěn)，達到無銳棱角，按設(shè)計要求溫度，無凸凹不平，無空鼓，裂紋起砂，脫皮的基層上進行防水卷材施工。 4）、卷材鋪貼前，先彈好施工作業(yè)面上的卷材分割線，采用實量法按鋪設(shè)長度對卷材進行裁剪并 卷好備用，從屋面一側(cè)向另一側(cè)鋪貼，按先平面后立面的施工順序，分段分 塊進行鋪貼，施工時采用冷貼法施工，排出空氣，粘貼牢固。 細部處理在突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角等薄弱部位，應(yīng)在大面積涂刷前先做一布二油防水附加層，涂刷涂膜防水涂料，常溫 4h左右表面干后，再刷涂膜防水涂料。 充分利用三寶和勞動保護用具，雙層作業(yè)戴好安全帽，穿好防滑軟底鞋，工作服，佩戴手套膝蓋，扎緊衣領(lǐng)袖口，涂刷膠泥必須戴防毒口罩和保護眼鏡。 根據(jù)設(shè)計和實量尺寸繪制保溫苯板布置圖，切割邊角的非標板塊從一側(cè)開始進行分塊鋪設(shè)拼裝 ，接縫嚴密，平度一致。 屋面找平層材料質(zhì)量配合比必須滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 3） 、屋面工程完畢后進行淋水試驗，以不滲漏為合格。 3）、砂漿找平層施工后 ，要及和水養(yǎng)護，不準提前在上面堆放物料。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。 抹底灰：抹灰前先抹 107 膠素水泥漿一道，接著分層抹灰、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子槎毛。 二、細石砼地面 樓地面清理：地輻熱管敷設(shè)前，應(yīng)首先對施工作業(yè)面進行清理，清理應(yīng)優(yōu)先采用專用機械清理，清除落地灰等雜物，然后人工清理，保證表面平整無雜物。第二遍收光應(yīng)用鐵抹子反復(fù)搓揉。 門窗安裝：安裝時間應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以 免土建施工時將其破壞，安裝門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口尺寸，安裝前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 二、 外墻裝飾 外墻刷涂料及粘磚 A、外墻抹灰： 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 → 澆水混凝土濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 →抹罩面灰 → 養(yǎng)護 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）保證其坡向正確。鋁、塑門窗框邊縫所用嵌縫材料 應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。 （ 5） 貼外墻裝飾面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。 （ 7） 擦縫：粘貼后 48h，先用抹子把近似外墻裝飾面磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的外墻裝飾面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里 刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 （ 3）其他工種（水電、通風、設(shè)備安裝等）的各種作業(yè)應(yīng)做在外墻裝飾面磚鑲貼之前，防止損壞面磚。特別是鋁、塑門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染 。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜 。 粘磚按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的外墻裝飾面磚，分別堆放并保管好。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計與外墻裝飾面磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。 （ 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼外墻裝飾面磚的規(guī)矩，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)外墻裝飾面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點、做灰餅。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。避免和減少收縮裂縫。門、窗框扇可用水或濃度為 1%5%、 PH 值為 中性洗滌劑充分清洗，在永不擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形，規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留 23個泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。再用木抹子進行細部整平，用鐵抹子收平。 抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰，罩面灰二遍成活，厚度約 2 mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平?；蛴?1： 2 水泥細砂漿做 明護角寬度不小于 5cm。 3)、腳手架的安全設(shè)施 ①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 五、保證文明施工措施 1）、施工前把基層上塵土，碎屑雜物清理干凈。 三、保證工程質(zhì)量措施 1）、找平層的砂子及保溫層苯板的強度等級粒徑，厚度容重必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，水泥具備出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格方可使用。立面結(jié)合與 收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 屋面工程施工 一、主要部位的施工 基層清理：把屋面砼板上的塵土，灰疙瘩雜物，清理干凈，凸出的的砼部分剔平，凹陷部分水泥砂漿抹平。 四、保證安全生產(chǎn)措施 防水卷材，膠和防水涂料均具有易燃性，揮發(fā)性和一定的毒性在材料運輸，堆放，保管，施工過程中，要注意防水防毒，卷材要按指定位置堆放，距離明火源至少在 30 米以外。 三、衛(wèi)生間防水： 20 清理基層→涂刷基層處理劑→細部附加層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水層第一次試水→保護層飾面層施工→防水層第二次試水→防水層驗收 基層表面應(yīng)平整，不得有松動、起砂、空鼓、脫皮、開 裂等缺陷，表面層含水率應(yīng)小于 9%。在女兒墻轉(zhuǎn)折處、天溝、泛水、水落口、檐口及其它陰陽角處等細部防水構(gòu)造附加卷材一道，基層、抹面均做鈍角斜面，寬度不小于 250mm。 做好找平層，找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。平板振搗器移動時，保證振搗器的板面能覆蓋已振實部分的邊緣。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。 施工完成后，必須經(jīng)檢驗合格后方可向監(jiān)理報驗，進行下道工序。標高調(diào)整完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 (3）安裝：采用木模板和木支撐，底模用木模鋪在斜桿上，外邦側(cè)模制作成異型木模，踏步級采用木模，一頭固定在外邦側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。用蝶形 扣件加鋼管加固。 （ 2）、梁下設(shè)通長橫桿 60*90 木方。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡 量減少堆放場地。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺，供人行走。；一級至三級鋼筋不得有明顯燒傷，四級鋼筋不得有燒傷，負溫時二至四級均不得有燒傷；鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的 倍，長度不得小于鋼筋直徑 ，且凸起部分平整圓滑；當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時應(yīng)查找原因和采取措施，及時消除。 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則。彎鉤。 二、填充墻砌筑 所用的磚符合設(shè)計要求，有合 格證及檢驗報告。 4）、攪拌機后臺設(shè)專人負責，嚴格按砂漿配合比施工保證計量準確。砂子為中，粗，砂，具備試驗報告。砌筑墻體時，預(yù)留的門窗洞口尺寸位置必須準確，砼過梁要對號入座，安裝時先均勻鋪設(shè)水泥混砂漿，擺正放平，兩端支座長度應(yīng)一致。 第三節(jié) 磚砌體工程： 一、承重多孔磚砌筑 施工準備工作： 1）、砌體的材料品種，尺寸規(guī)格強度應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)有出廠合格證明，并送試復(fù)試合格， 2） 、采用 級礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證并有復(fù)試報告，中砂，外加劑應(yīng)有試驗合格章，按設(shè)計的砂漿品種和標號，由試驗室簽發(fā)砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模。 8澆筑砼注意事項 a、振動棒插點梅花形插入，間距 200300 之間。 第三節(jié) 基礎(chǔ)模板、砼工程 基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號 備用，立模按模板翻樣詳圖施工。 第二節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工順序 放樣→配料→梁鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。 ②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 第二階段： 從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。 2）各層標高的傳遞起始點均以首層 +50cm 控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層?，F(xiàn)場設(shè)計總用電量為 180kw。 P1回路提供鋼筋加工棚、模板加工棚的用電。材料盡可能按計劃分期、分批層供應(yīng)，以減少二次搬運。 鋼筋、模板的制作在施工現(xiàn)場進行 ,運到施工層組裝。 引進競爭機制：引進競爭機制，選用高素質(zhì)的 配屬施工隊伍，并由項目經(jīng)理部負責管