【正文】 2 第一章 緒論 系列液壓圓錐破碎機(jī)簡(jiǎn)介及其優(yōu)點(diǎn) SMH 系列液壓圓錐破碎機(jī)簡(jiǎn)介： SMH 系列液 壓圓錐破碎機(jī)是經(jīng)過(guò)吸收了當(dāng)今世界先進(jìn)破碎技術(shù)研制出的具有先進(jìn)水平的圓錐破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中，適合破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。高性能非接觸式迷宮密封件無(wú)磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見(jiàn)故障。所以使用時(shí)注意以下因素可提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和性能。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用較為普遍，大多數(shù)工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)屬于此類。設(shè)計(jì)中把握效能和安全二者和諧的結(jié)合。；體積小，密封較難 機(jī)床夾具、機(jī)械手、流水線轉(zhuǎn)向調(diào)頭裝置牽引部件 活塞 齒桿式 轉(zhuǎn)角 0~360176。 Fe＋ Ffs 177。 由此計(jì)算得出工作負(fù)載 F大小 42021N 由于液壓系統(tǒng)中，鎖緊裝置和過(guò)鐵釋放清理 回路裝置以及調(diào)整馬達(dá)回路都作用于同一個(gè)機(jī)械部件，即為工作負(fù)載，因此柱塞缸和活塞缸以及液壓馬達(dá)的負(fù)載大小 F F F3均為 42021N 即 F1=42021N F2=42021N 8 F3=42021N 根據(jù)計(jì)算出的外負(fù)載，由主機(jī)工作過(guò)程，結(jié)合循環(huán)周期繪制負(fù)載循環(huán)圖 （ Ft圖） 圖 （ Ft圖）液壓缸的負(fù)載、速度循環(huán)圖 運(yùn)動(dòng)分析 運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖即速度循環(huán)圖見(jiàn)圖 ，放映了執(zhí)行器機(jī)構(gòu)在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 計(jì)算和確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸與液壓馬達(dá)的排量 液壓缸的缸筒內(nèi)經(jīng)、活塞桿直徑及有效面積或液壓馬達(dá)的排量是其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。 超出本系列 9000ml/r的公稱排量應(yīng)按 GB/T 3211980《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》中 R10數(shù)系選用。 pt圖可由 Pt圖和 qt圖并根據(jù)液壓功率 P=pq繪出。 制定液壓圖，構(gòu)成液壓系統(tǒng)的回路有主回路（直接控制液壓執(zhí)行器的部分）和輔助回路（保持液壓系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)的部分）兩大類，每一類中 按照具體功能還可以進(jìn)一步詳細(xì)分類，這些回路的具體結(jié)構(gòu)形式參閱相關(guān)手冊(cè)。例如簡(jiǎn)單的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的普通換向閥進(jìn)行換向即可；對(duì)于高壓大流量系統(tǒng)，現(xiàn)多采用蓋板式插裝閥與先導(dǎo)控制閥的邏輯組合來(lái)實(shí)現(xiàn)方向控制。 調(diào)速方式 節(jié)流 調(diào)速 容積調(diào)速 節(jié)流 容積聯(lián)合調(diào)速 變速調(diào)節(jié)方法 手動(dòng)調(diào)節(jié)流量控制閥或電動(dòng)調(diào)節(jié)電液比例流量閥 手動(dòng)調(diào)節(jié)式、壓力反饋式、電動(dòng)伺服、電動(dòng)比例調(diào)節(jié)變量泵或變量馬達(dá) 壓力反饋式變量泵和流量控制閥聯(lián)合調(diào)節(jié) 結(jié)構(gòu)、成本 簡(jiǎn)單、成本低 復(fù)雜、成本高 較復(fù)雜、成本高 調(diào)速范圍 小 大 較大 速度剛性 用普通節(jié)流閥調(diào)速時(shí)，速度剛性低 可得到恒功率或恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速特性，速度剛性較節(jié)流調(diào)速高 較高 功率損失及發(fā)熱 大 小 較小 適用工況 小功率（＜ 3Kw）負(fù)載變化不大、平穩(wěn)性要求不高的系統(tǒng) 中、大功率（＞ 5Kw）、要求溫升小、平穩(wěn)性要求不太高的系統(tǒng) 中等功率（ 3~5Kw）、要求溫升小、平穩(wěn)性要求較高的系統(tǒng) 表 液壓調(diào)速方案比較 15 （ 2） 油路循環(huán)方式的擬定 液壓系統(tǒng)的油路循環(huán)方式有開(kāi)式和閉式兩種，其比較見(jiàn)表 壓調(diào)速方式；雞柳調(diào)速和容積節(jié)流聯(lián)合調(diào)速只能采用開(kāi)式系統(tǒng)，容積調(diào)速多采用閉式系統(tǒng)。 （ 4） 壓力控制方案的制定 定量泵供油的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力采用溢流閥（與泵并聯(lián)）進(jìn)行恒壓控制。壓力控制多用在帶有液壓夾具的機(jī)床、擠壓機(jī)等場(chǎng)合。 液壓系統(tǒng)的合成及原理草圖的繪 制 根據(jù)上訴各液壓回路的擬定，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，參考相關(guān)資料，在確定了滿足系統(tǒng)要求的主液壓回路和必要的輔助回路方案之后，即可將它們組合成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)并繪制出原理草圖。 此回路中電磁溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)最高使用的壓力 20Mpa。 圖 圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)換系統(tǒng)簡(jiǎn)述 該潤(rùn)滑站 由油箱 、油泵裝置 、過(guò)濾器 (雙筒網(wǎng)片式油濾器和磁性過(guò)濾器 )、列管式冷卻器及儀表 、管道 、閥門(mén)等組成，工作時(shí) ．油液 由 泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式油濾 19 器 、冷卻器 ，被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。黏度大 ，通油能力差反之通油能力好 溫度高，黏度下降 ，通油能力好過(guò)慮的效果也好 ．先過(guò)慮后冷卻即達(dá)到此 目的 (3)采用雙筒網(wǎng)片式油濾器。配有儀表能實(shí)現(xiàn)油壓 、油溫 自動(dòng)控制。 GLL 型列管式冷卻器阻力降大大小于板式換熱器 (5)回油 口設(shè)有磁性過(guò)慮器 可將回油中的細(xì)小鐵磁物質(zhì)吸附過(guò)慮 ．保證油的純度。 (2)雙筒網(wǎng)片式油濾器放在冷卻器之前 。主機(jī)工作時(shí)由于不正常的操作或非破碎物通過(guò)破碎機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的破碎力使調(diào)整環(huán)向上升起 ．調(diào)整環(huán)上升時(shí)液壓缸上半腔內(nèi)的液壓油將被擠入蓄能器中，進(jìn)而壓縮蓄能器內(nèi)的氮?dú)? ，過(guò)后，被壓縮的氮?dú)馄仁挂簤河头祷匾簤焊字?，液壓缸活塞桿退回．調(diào)整環(huán)重新回到原來(lái)的位置。 18 由上述所需控制部份確定原理如圖所示。 根據(jù)系統(tǒng)壓力調(diào)整和觀測(cè)的要求，在液壓泵出口、各壓力控制元件等處應(yīng)設(shè)置測(cè)壓點(diǎn)，多個(gè)測(cè)壓點(diǎn)（一般不少于 6個(gè)）可共用一塊壓力表，通過(guò)壓力表開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)測(cè)壓點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，從而減少壓力表的數(shù)量。行程開(kāi) 關(guān)安裝較為方便，行程閥需連接相應(yīng)油路，故值適用于管路連接比較方便的場(chǎng)合。對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作頻繁、復(fù)合動(dòng)作較多、流量需求變化大的系統(tǒng)（如挖掘機(jī)系統(tǒng)），則可采用雙泵雙回路全功率變量或分工率變量組合供油方案，等等。 液壓調(diào)速方案主要用于以固定頻率為電源的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的機(jī)械設(shè)備，其液壓系統(tǒng)只采用液壓調(diào)速。 方向控制閥用換向閥會(huì)插裝閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)于一般中小流量的液壓系統(tǒng)，大多采用換向閥實(shí)現(xiàn)所要求的各個(gè)動(dòng)作。液壓系統(tǒng)圖的擬定常采用經(jīng)驗(yàn)法，也可用邏輯法。 qt圖可利用液壓缸速度循環(huán)圖或液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速循環(huán)圖和式 。 內(nèi)經(jīng)尺寸系類 活塞干外徑尺寸系列 8 40 125 （ 280） 4 16 36 90 220 11 10 50 （ 140） 320 5 18 45 110 280 12 63 160 （ 360） 6 20 50 125 320 16 80 （ 180） 400 8 22 56 140 360 20 （ 90） 200 450 10 25 63 160 25 100 （ 220） 500 12 28 70 180 32 （ 110） 250 14 32 80 200 表 液壓缸的內(nèi)經(jīng)和活塞桿外徑尺寸系列（ GB/T 23481993） /mm 注：括號(hào)的尺寸為非優(yōu)先采用值。 初選執(zhí)行器的設(shè)計(jì)壓力 液壓執(zhí)行器設(shè)計(jì)壓力的選取，主要應(yīng)考慮如下因素：執(zhí)行器及其他液壓元件、輔件的尺寸、質(zhì)量、加工工藝性、成本、貨源及系統(tǒng)的可靠性和效率等。 Fe＋ F－ Fi 177。理論分析確定負(fù)載時(shí)，必須仔細(xì)考慮各行器在一個(gè)循環(huán)中的工況及相應(yīng)的負(fù)載類型。液壓缸、液壓馬達(dá)和擺動(dòng)液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)中的三類執(zhí)行器，其具體形式、特點(diǎn)與適用如表 （ a、 b、 c） 形式 特 點(diǎn) 適用場(chǎng)合 液 壓 缸 活 塞 缸 雙桿 兩桿直徑相等時(shí)，往返速度和出力相同 兩桿直徑不等時(shí)，往返速度和出力不同 磨床、往返速度相同或不同的機(jī)構(gòu) 單桿 一般連接，往返方向的速度和出力不同； 差動(dòng)連接，可以實(shí)現(xiàn)快進(jìn)； d=（ D為活塞直徑，d為活塞桿