【正文】 正常； （ 4）檢查機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否良好； （ 5）檢查行走小車 在皮帶機尾的軌道上是否平穩(wěn)可靠； （ 6）檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段有無異常情況； （ 7）檢查各部油位是否符合規(guī)定； 運轉(zhuǎn)中注意事項： （ 1）觀察機械和電機振動、聲音、溫度是否正常； （ 2）溜子必須平、直，不得過度彎曲； （ 3）發(fā)生以下情況時，及時停溜處理； 采區(qū)片幫冒頂、溜子上有過大塊煤矸，負荷太大，電機發(fā)出異常響聲。 該礦井水文地質(zhì)條件簡單，仍需要采取如下防治水措施： 遇地 質(zhì)構(gòu)造處必須遵循“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先排后采”的探放水原則，并留設(shè)足夠的防水煤柱。 (10)井下設(shè)有完善的消防灑水管路系統(tǒng)，在運輸和回風巷道每隔 100m(運輸巷為 50m)設(shè)支管閥門，閥門后裝快速管接頭，作用有二，其一 作消防用，其二作沖洗巷道用。潤滑油的限時限量存放必須按有關(guān)規(guī)定，采用專門的油罐，在設(shè)有防火設(shè)施的固定硐室內(nèi)進行，并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。設(shè)計的井下電器設(shè)備均選用礦用防爆與本安型，設(shè)置了較完善的防火及消防灑水系統(tǒng)，并在井下易產(chǎn)生高溫、明火的地點設(shè)置了溫度、煙霧傳感器，能夠有效的控制火災(zāi)發(fā)生。另外在煤巷掘進頭、煤倉下口裝載點、煤炭運輸轉(zhuǎn)載過程中也產(chǎn)生一些煤塵。 掘進工作面應(yīng)根據(jù)其支護方式不同采取相應(yīng)技術(shù)措施，砌碹巷道壁后充填必須嚴密；錨噴巷道噴厚一定要滿足設(shè)計要求，并測定圍巖松動圈和錨桿的錨固力，確保其強度和支護效果。 繪制回采工作面循環(huán)作業(yè)圖表（包括回采工作面循環(huán)作業(yè)圖、勞動組織表、主要技術(shù)經(jīng)濟指標表） 見回采工作面布置及設(shè)備平面圖。 （ 1） 落煤方式： 煤層平均厚度 ，傾角 2176。乳化液箱應(yīng)與所選用的乳化液泵站相配套 ,選用 RX80/ 型乳化液箱。 ZZ4000/12/35 型支撐掩護式支架特征參數(shù) 支撐高度（ m） 中心距（ m） 工作阻力 (kN) 初撐力 (kN) 支護強度(Mpa) 地板比壓(Mpa) 質(zhì)量（ t） 適應(yīng)角度 ~3.5 4000 2400 ≦ 35176。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 25 h—— 采高，按平均采高取 ； l—— 頂板巖層的容重，一般取 ； F—— 支架支護的頂板面積，綜合考慮取 5 m2； P=（ 6～ 8） =～ （ t/m2），取 Q= 5（ 6～ 8） 2500 =1903～ 2538KN 液壓支架支護效率按 考慮，則支架工作阻力為 2671kN。 考慮設(shè)備裝載不均衡性，采煤機運輸機同向行駛時的調(diào)整數(shù)，設(shè)計確定工作面刮板機運輸能力為 500t/h。所以巷道斷面選擇矩形。 Q 年 =Q月 12= 12=≈ 萬 t/年 （ 5） 驗證 采區(qū)生產(chǎn)能力： A=k1 k2 Q年 = = t= 120=138Mt 經(jīng)計算 ， 符合 采區(qū) 120 萬 t的生產(chǎn)能力 式中 ： k1—— 采區(qū)掘進出煤系數(shù) ， 取 ； k2— 工作面 之間 出煤 影響系數(shù)，取 ； Q 年 — 工作面年 生產(chǎn)能力 ； 內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 20 此次設(shè)計工作面頂板方向的浮煤損失為 1%，遺留在底板的煤炭損失為 2%，運輸過程中灑落的煤炭損失 2%。隨著工作面裝備水平和管理水平的提高，國內(nèi)長壁工作面長度有逐漸加大的趨勢。綜采工作面運輸巷的凈斷面積不得小于 12 m2，回風巷的凈斷面積不得小于 12m2。頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖，底板為細粒砂巖、泥巖。 采區(qū)主要設(shè)備配備情況 本次設(shè)計根據(jù)礦井生產(chǎn)能力，煤層埋藏條件選用 1t 固定式礦車、 1t、 3t材料車和 1t 、 3t平板車，配備油脂專用車、重型平板車等。 采準巷道布置 根據(jù)本井田煤層賦存特征及地質(zhì)條件，其傾角在 2176。 鑒于以上各方面的資料和采煤方法的選擇原則，為提高工作面單產(chǎn)和礦井的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)，實現(xiàn)礦井生產(chǎn)的高度集中化，采用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，大力提高采煤機械化水平以達到礦井高產(chǎn)高效的目的。 (8)噸煤投資： 元 /t； (9)原煤噸煤成本： 元； (10)投資回收期： 。 (3)礦井占地面積 。優(yōu)點是長壁式開采應(yīng)用較 好。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 11 第三章采煤方法的選擇 采煤方法的選擇原則 根據(jù)本井田的開采技術(shù)條件和國內(nèi)外目前厚煤層采煤技術(shù)的現(xiàn)狀，選擇采煤方法主要考慮了以下原則。 9號煤層火焰長度 320mm，抑制煤塵最低巖粉量 80%，煤塵具有爆炸性。 根據(jù)上述資料，瓦斯對礦井建設(shè)和安全影響不大。 頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖，底板為細粒砂巖、泥巖。 褶皺及斷層 本井田區(qū)域構(gòu)造位置處于鄂爾多斯臺坳之河?xùn)|斷凹，原三交勘探區(qū)東部。 3．碾墕煤礦 該礦為柳林縣碾墕村村辦煤礦，批準開采 5 號煤層，現(xiàn)開采 4號煤層，生產(chǎn)能力為 90kt/a， 1993 年建礦， 1998 年投產(chǎn)，開拓方式為一對豎井，采煤方法內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 8 走向長壁式，放炮落煤，單體液壓支柱配絞接頂梁支護，絞車提升，皮帶刮板運輸，機械抽出式通風，礦井涌水量為 — ，瓦斯相對涌出量，屬低瓦斯礦井。采用豎井 — 豎井開拓，生產(chǎn)水平為 747 水平，在東部采空 — 少部分。采煤方法為走向長壁布置工作面，垮落法管理頂板，工作面配有煤電鉆，采用打眼放炮落煤，人工攉煤，刮板機運煤，大巷用礦車運輸，斜井串車提升。工作面采用金屬摩擦支柱配合金屬鉸接頂梁支護，大巷用木棚架支護，井筒用料石砌碹。煤塵具有爆炸性，煤的自燃傾向性等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。 ②輸送帶：鋼絲繩芯阻燃抗靜電膠帶， B=1000mm， ST1600。 掘進工作面采用局部扇風機壓入式獨立通風。大巷輔助運輸 方式選用連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。副立井落底后設(shè)置9號煤層 +690m水平井底車場。 礦井開拓方式及主要井巷的布置形式。一般氣溫降內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 3 至 0℃的時間為 10 月中旬，回升到 0℃以上的時間是翌年 4 月中旬。 54′ 11″ ,北緯 37176。 頂?shù)装鍘r性 .......................................................................................................... 9 頂?shù)装鍘r石的物理力學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性及堅固性。內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 1 第一章 礦井概況 ............................................................................................................. 2 礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響。 ................................................ 錯誤 !未定義書簽。 52′ 15″－ 110176。 據(jù)柳林氣象站資料，各氣象要素特征如下： （ 1）、氣溫 :年平均 ℃， 1月份最低，平均為 ℃，極端值達 ℃，7 月份最高，平均為 ℃，極端值達 37℃，平均 溫差 ℃。據(jù)歷年記載，歷史上發(fā)生過數(shù)次地震，其中以 1101年， 1555 年最強烈；其次 1918 年及 1965 年較強烈。 設(shè)計主 斜 井落底于 9號煤層 ，回風立井落底于 8號煤層。 礦井井下大巷主 運輸采用膠帶輸送機運輸方式。工作面采用單進、單回的 U 型通風系統(tǒng)。尾部車載重錘。 1. 新民二礦 新民二礦始建于 1949年， 1956 年正式投產(chǎn)，為國有煤礦，現(xiàn)開采 4號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為 21萬 t/a，實際生產(chǎn)能力為 21萬 t/a，采用立井開拓，分兩個水平開采，采用長壁式開采，采煤機落煤，一次性采全高，頂板管理方法為全部跨落法，單體液壓支柱π型梁支護，中央并列式機械抽出式通風，該礦涌水量 20m340m3/d，屬低瓦斯礦井。采煤方法為走向長壁布置工作面，垮落法管理頂板。礦井生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)井田中部已是古 空區(qū)。原設(shè)計生產(chǎn)能力 3 萬噸 /年，核定生產(chǎn)能力為 9 萬噸 /年。 經(jīng)調(diào)查，柳林大莊煤礦有限責任公司與本井田相接處不存在越界開采現(xiàn)象。今后生產(chǎn)中應(yīng)注意隱伏斷層和陷落柱，以防透水事故的發(fā)生。 9號煤層 發(fā)育穩(wěn)定，屬全井田穩(wěn)定可采煤層。礦井為低瓦斯礦井。 根據(jù)本次補 3號孔 9號煤芯采樣， 2021 年 10 月 12 日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心檢驗結(jié)果： 8號煤層火焰長度 80mm，抑制煤塵最低巖粉量 65%，煤 塵具有爆炸性。按照 《煤礦防治水規(guī)程》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局， ）標準， 礦井水文地質(zhì)類型為中等類型。 (2)普采一般是使用 單體液壓支柱 配合 采煤 機進行 回采 ，應(yīng)用也相當廣泛，在薄及中厚 煤層 中應(yīng)用較多。 (2)井巷工程量：井巷工程總長度 11656m，掘進體積 140092m3，萬噸掘進率 。建設(shè)項目總資金為 萬元。 （ 3） 地質(zhì)條件要求較高。本井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層及陷落柱，走向長度約 為 ， 傾向 長度約為 km，采區(qū)的煤層厚度為 ，平均 ，含 03 層夾矸，夾矸厚度為 ，工業(yè)儲量約為 。 所以綜合比較，本煤層采用 方案三。 斷面設(shè)計 賦存太原組下部，上距 8號煤層平均 ，煤層厚度 ，平均，含 03 層夾矸，井田內(nèi) 5 個鉆孔僅 2 個含 12 層夾矸，夾矸厚度為，巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖，總體上井田內(nèi)煤層結(jié)構(gòu)簡單到復(fù)雜，煤層發(fā)育穩(wěn)定，屬全井田穩(wěn)定可采煤層。 回采巷道斷面尺寸 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》巷道凈斷面，必須滿足行人、運輸、通風、設(shè)備和管線安裝、檢修和施工等需要，且必須按服務(wù)期間支護最大允許變形后的斷面計算。在不受地質(zhì)構(gòu)造條件的影響下，緩斜煤層綜采工作面長度不小于 160m；普采工作面長度在中厚煤層中不小于 140m，在薄煤層中不小于 120m，炮采工作面長度可取 80～ 120m。 ：月生產(chǎn)能力 η：月循環(huán)率 取η =90% （ 4） 年生產(chǎn) 能力 。而矩形斷面利用率較高，多用于頂壓、側(cè)壓都較小，維護時間不長的回采巷道，梯形巷道頂板暴露面積較矩形小，可減少頂壓，能承受稍大的側(cè)壓，多用于內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 21 采區(qū)巷道。 滾筒直徑 mm Φ1250 、 Φ1400 、 Φ1600 滾筒轉(zhuǎn)速 r/min 、 、 搖臂長度 mm 1394 搖臂擺動中心距 mm 3786 牽引力 kN 250 牽引速度 m/min 牽引型式 mm 液壓、齒輪、銷軌 機面高度 mm 1174 最小臥底量 158 滅塵方式 內(nèi)外噴霧 裝機功率 kw 200 電壓 V 1140 機重 T 21 配套輸送機 SGB630/220 （ 2）采煤機生產(chǎn)能力 理論生產(chǎn)率： Qt=60HBVqp 式中： H—— 工作面平均采高 ， m 內(nèi)蒙古科技大學(xué)課程設(shè) 計說明書 23 B—— 截深 ， m vq—— 采煤機截割時最大速度， m/min p—— 煤實體密度 ， t/ m3 Qt=60 6 =實際生產(chǎn)率： Q= k1k2Qt 式中： k1—— 采煤