【正文】 片的應(yīng)力均勻，確保不出現(xiàn)某一膜片被扯拉或某一膜片被折曲的現(xiàn)象； 若連續(xù)的預(yù)定位長(zhǎng)度很長(zhǎng)，應(yīng)分別在兩部份膜片上同時(shí)設(shè)立中間的定位起始點(diǎn)，確保定位均勻。 B) 熱熔合部位曲率很大或是形狀很復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)使用暫粘機(jī)暫時(shí)固定住。用濕布擦拭 FEP 膠卷上的灰塵、污垢等，接著再用干布擦拭干凈。 膜材料檢驗(yàn) 所有膜材均必須全數(shù)進(jìn)行性能質(zhì)量和目測(cè)檢查； 目測(cè)檢查中發(fā)現(xiàn)的所有織造傷痕、紗結(jié)及其它所有可能影響質(zhì)量的次點(diǎn)均應(yīng)用顯著標(biāo)識(shí)，并在裁減時(shí)避開(kāi)次點(diǎn)； 每圈膜材的長(zhǎng)度及寬度均必須復(fù)測(cè)，并判定可以有效使用的膜材數(shù)量，并以此作為入庫(kù)數(shù)據(jù)； 材料檢查由質(zhì)保部進(jìn)行并保留檢驗(yàn)記錄； 材性檢查主要是對(duì)膜材的關(guān)鍵性能進(jìn)行復(fù)檢。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 膜體包裝運(yùn)輸 在包裝前膜的正反兩面均應(yīng)清洗干凈，尤其是前幾道工序標(biāo)識(shí)所遺留的粘接物； 包裝時(shí)膜體的正反面不得有任何損壞或質(zhì)量異常； 包裝前應(yīng)制訂工藝，確保膜體包裝時(shí)不得污染和損壞膜體； 膜體打包時(shí)，宜包上緩沖材料以防止對(duì)膜體造成折彎、壓壞等損傷。 D) 待貨品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，我公司將指派專(zhuān)人在堆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的看管工作，保證所有物件完好、不丟失。 如下圖： B) 本工程因每榀單元為 兩 塊膜體，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置，可以直接將膜體 預(yù)捆扎 放置在主體鋼結(jié)構(gòu)上，放置前先 在跨拱之間每隔 3 米拉設(shè) 1 根繩子并 在鋼結(jié)構(gòu)部位滿(mǎn)鋪地毯以保護(hù)膜體。 輔助繩網(wǎng)的安裝 在膜面鋪設(shè)展開(kāi)前，必須先安裝繩網(wǎng)，用于膜面安裝時(shí)的臨時(shí)軟支撐，確保膜面不會(huì)掉落或下滑而損壞； 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。 將安裝膜體的手工工具分發(fā)到各個(gè)班組，其中包括大力鉗、套筒扳手及帶安全掛鉤等。 膜面安裝 的步驟 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。 B) 膜面牽引過(guò)程中應(yīng)注意：① 應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 K) 膜布展開(kāi)前，應(yīng)再一次對(duì)擱置平臺(tái)表面上的九夾板板面進(jìn)行檢查，應(yīng)保證清潔、無(wú)污物，并保證無(wú)尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。 根據(jù)膜面安裝要求約放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具。 C) 腳手平臺(tái)搭設(shè)完成后，應(yīng)由專(zhuān)職安全員進(jìn)行安全檢查，驗(yàn)收合格掛牌后 方可使用。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 施 工 方 案 設(shè) 計(jì) 設(shè) 計(jì) 會(huì) 審 材 料 進(jìn) 場(chǎng) 支 承 結(jié) 構(gòu) 交 接合 格不 合 格資 料 檢 查不 合 格緊 固 件 裝 配 尺 寸 檢 查合 格不 合 格修 補(bǔ) 打 磨可 靠 檢 查吊 裝合 格尺 寸 檢 查 清 潔 竣 工 檢 查涂 裝 修 補(bǔ)不 合 格張 拉合 格竣 工合 格不 合 格不 合 格鋪 設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)施工 材料進(jìn)場(chǎng) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料均必須進(jìn)行材料查驗(yàn)； 材料查驗(yàn)內(nèi)容是檢查膜體質(zhì)量合格證明，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料清單進(jìn)行數(shù)量、標(biāo)識(shí)及安裝部位的查驗(yàn)； 查驗(yàn)應(yīng)對(duì)膜體及零配件的出廠報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。 B) 為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，考慮到在 臺(tái)州 施工，運(yùn)輸比較方便，所以盡量安排在安裝前由工廠直接運(yùn)輸膜體到現(xiàn)場(chǎng) 并立即安裝 。 制成品檢驗(yàn) 膜體完成所有加工并完成附件裝配后稱(chēng)為制成品； 制成品的檢驗(yàn)主要對(duì)膜體整體尺寸進(jìn)行復(fù)合、對(duì)膜體整體外觀整潔及損壞程度及對(duì)裝配附件的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查； 根據(jù)圖紙要求，對(duì)膜體總體尺寸進(jìn)行復(fù)查，主要為膜體邊界尺寸的復(fù)查； 附件裝配的檢查主要為目測(cè)檢查，確認(rèn)膜體各節(jié)點(diǎn)的編號(hào)與附件編號(hào)及圖紙編號(hào)相符合，并確認(rèn)目測(cè)美觀； 制成品的檢查由品質(zhì)保障部負(fù)責(zé)，必須 符合規(guī)程要求并保留檢查書(shū)面檢查記錄，檢查合格，由檢查責(zé)任人簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證明； 檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)外觀破損或有嚴(yán)重焦痕時(shí)，該制成品原則上做廢品處理，并上報(bào)部門(mén)主管； 檢查完畢，進(jìn)行制成品包裝及移交。打孔眼，不得有脫落、裂紋。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 A) 在熔接過(guò)程中，焊布刀上的壓力直接決定著熔接后膜體連接強(qiáng)度的大小，必須確保壓力穩(wěn)定并符合要求； B) 如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力變化，必須立刻停止焊接并報(bào)設(shè)備管理進(jìn)行維修，維修完畢后重新確認(rèn)熔接品質(zhì)。 A) 確認(rèn)膜材重疊方向及熔接寬度，使用 FEP 膠卷暫粘機(jī)將 FEP 膠卷暫時(shí)固定住。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 裁 剪 圖 設(shè) 計(jì) 紙 模 定 位 膜 片 定 位合 格不 合 格尺 寸 檢 查不 合 格膜 片 放 邊 尺 寸 檢 查合 格不 合 格膜 片 落 料強(qiáng) 度 檢 查合 格節(jié) 點(diǎn) 裝 配 鋼 索 預(yù) 裝 配 適 用 檢 查防 護(hù) 及 清 洗打 包 裝 箱運(yùn) 輸不 合 格焊 接合 格進(jìn) 入 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)合 格不 合 格不 合 格圖 紙 會(huì) 審預(yù) 粘 定 位防 水 檢 查出 廠 檢 查合 格不 合 格適 用 檢 查合 格不 合 格 膜體加工 材料檢驗(yàn) 膜體制作前必須對(duì)所用材料及配件按設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)； 所有檢驗(yàn)必須形成書(shū)面質(zhì)量記錄表單 檢驗(yàn)對(duì)象應(yīng)至少包括與膜材有接觸的任何材料，必要時(shí)應(yīng)包括非接觸材料。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 加工設(shè)備、工具及人員要求 本公司擁有世界上先進(jìn)的膜材料加工設(shè)備，包括膜材下料機(jī)、膜材點(diǎn)焊機(jī)、膜材熔接機(jī)等十幾臺(tái)機(jī)器可同時(shí)工作，可滿(mǎn)足任何復(fù)雜形狀的加工等，本公司同時(shí)擁有世界上最先進(jìn)的膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件 和 EASY 和其它世界先進(jìn)的鋼、膜設(shè)計(jì)程序和成熟的工藝流程，確保膜布的加工處于全面、高質(zhì)量的監(jiān)控下，保證產(chǎn)品的符合技術(shù)規(guī)范，確保優(yōu)良。 ? 坡口的加工質(zhì)量，包括坡口的形狀、尺寸、表面粗糙度的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的要求。 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 A） 鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部缺陷檢查一般采用超聲波探傷和 X 光射線探傷兩種方法，探傷部位和比例根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 焊接坡口形式說(shuō)明 (二 ) 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。 ●角接接頭 (1).K 型坡口。 焊接形式 以下所列坡口型式為本工程所使用的基本坡口型式。 C） 下雨時(shí)，露天不允許進(jìn)行焊接施工。 F） 搬運(yùn)和堆放焊條時(shí)，要小心輕放，防止藥皮受震脫落。 C） 檢查焊條尺寸，焊條直徑、長(zhǎng)度和極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，允許直徑 代替 焊條，允許直徑 代替 焊條。 C） 涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺，流掛 ，附著良好。 現(xiàn)場(chǎng)安裝件涂裝要求 A） 構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，對(duì)焊縫及底漆損壞等區(qū)域表面作清潔，并用 120 度風(fēng)動(dòng)角磨槍裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具，對(duì)焊縫及損壞區(qū)域進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到 St3 的要求，然后噴 涂 船用富鋅磁性漆（底漆、中間漆、面漆） ，油漆的配套及厚度，根據(jù)可觀要求施工。 B） 本工程涂料主要有三種：底漆、中 間漆和面漆，存放應(yīng)分類(lèi)，標(biāo)識(shí)應(yīng)具體明確，尤其是面漆，應(yīng)按批號(hào)分別堆放。 B） 鋼索張拉在 安裝 的過(guò)程中，通過(guò)不斷的監(jiān)測(cè)，不斷的調(diào)試，可以使鋼結(jié)構(gòu)定位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 B） 測(cè)量軸線時(shí)在基礎(chǔ)頂部放出安裝節(jié)點(diǎn)的基準(zhǔn)軸心線和立柱外輪廓線，以此決定輔助安裝基準(zhǔn)線。當(dāng)在施工過(guò)程中，當(dāng)柱跨拱梁吊裝一半時(shí)，先將拱梁的一端進(jìn)行定位焊接，另一端先固定在腳手架上。 ? 先根據(jù)各定位點(diǎn)吊裝立柱，然后根據(jù)拱架及撐桿在立柱上的標(biāo)高位置設(shè)置臨時(shí)支撐（焊接鋼板），方便拱架和撐桿的安裝。 ? 翻轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止支撐鋼構(gòu)件 上任何一點(diǎn)接觸地面。 水中浮臺(tái) 單件水中浮臺(tái)規(guī)格 ： 6000*1500，高度 300。 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。為防止雨水對(duì)箱體的侵蝕，用彩條布將包裝箱覆蓋。 B） 運(yùn)輸時(shí)將鋼構(gòu)件用緊繩器固定牢靠并將底部墊實(shí) 以防止構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中變形。 鋼構(gòu)件焊接制作過(guò)程的變形控制及措施 鋼構(gòu)件的焊接變 形，在工程中經(jīng)常是頭痛的事，特別是大跨度、大截面的鋼構(gòu)件，由于構(gòu)造復(fù)雜，厚薄板的收縮變形不均勻，焊接方向變化，其結(jié)果可想而知。 根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，編制測(cè)量表格，具體的測(cè)量驗(yàn)收內(nèi)容允許偏差等要求，并在施工前告知所有涉及人員，為提高質(zhì)量，調(diào)動(dòng)所有人員的積極性。 鋼構(gòu)件的編號(hào) A） 鋼構(gòu)件制作后，必須打上鋼印標(biāo)記； B） 涂裝后，必須書(shū)寫(xiě)編號(hào)、位置方向標(biāo)記、單件外形尺寸及重量； C） 字體高度為 5 厘米，特殊時(shí)為 10 厘米，刻成膜板，用不同顏色的同類(lèi)油漆噴寫(xiě)。在彎曲鋼管時(shí)，配備彎管機(jī)使用的各種規(guī)格尺寸的專(zhuān)用彎曲鋼模，不但可在彎曲過(guò)程中嚴(yán)格控制彎曲半徑和鋼管壁厚減薄量，彎曲鋼模還可最大限度地 減少鋼管彎曲時(shí)受力部位的變形。 制作準(zhǔn)備 放樣 A） 放樣、切割、制作、驗(yàn)收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測(cè)量工具必須經(jīng)市、部級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，并與安裝單位核對(duì)偏差； B） 鋼卷尺的長(zhǎng)度測(cè)量張緊力為 5kg 拉力； C） 所有構(gòu)件應(yīng)按照深化設(shè)計(jì)圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行計(jì)算機(jī)或手工的放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。 B） 當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。驗(yàn)收項(xiàng)目組織計(jì)劃 《低合金鋼焊條》 GB511885 《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 GB/T14958 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB470892 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB1134589 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB892388 《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》 DG/TJ080082021 公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理的有關(guān)細(xì)則 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探 2 鋼結(jié)構(gòu) 制作及安裝 方案 （參考） 總體技術(shù)方案 根據(jù) 本 工程 的特 點(diǎn)，我們 將整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作 安裝 工程分為施工準(zhǔn)備、構(gòu)件制作、預(yù)拼裝和構(gòu)件運(yùn)輸 、現(xiàn)場(chǎng)安裝、現(xiàn)場(chǎng)涂裝六 個(gè)階段 ： 在施工準(zhǔn)備階段，完成材料的統(tǒng)計(jì)采購(gòu)、工藝的編制（詳細(xì)編制制作工藝、鑄鋼件施工 安裝 工藝、焊接工藝、涂裝工藝、包裝運(yùn)輸工藝）、驗(yàn)收項(xiàng)目及測(cè)量表格的編制、焊接工藝的試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)的放樣、零件下料及坡口切割、零件的機(jī)械加工、 工裝設(shè)備的制造、 制作 及堆放 場(chǎng)地的準(zhǔn)備、全部施工 安裝 計(jì)劃的編制； 構(gòu)件制作階段， 設(shè)置制作所需的胎架模板，進(jìn)行單元組件、 主拱 分段、鋼立柱、拉索鋼棒、 橫梁、側(cè)拱 等構(gòu)件的制作，進(jìn)行構(gòu)件內(nèi)部的除銹涂 裝，進(jìn)行獨(dú)立構(gòu)件的除銹涂裝； 在預(yù)拼裝階段，進(jìn) 行 柱跨拱 、鋼立柱及 柱間拱等 的預(yù)拼裝 ，并進(jìn)行構(gòu)件的除銹涂裝； 在構(gòu)件運(yùn)輸階段，安排構(gòu)件的堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備包裝材料，根據(jù)安裝要求，安排運(yùn)輸車(chē)輛，將分段構(gòu)件分批，直接從公路， 用 卡車(chē) 運(yùn)至安裝 現(xiàn)場(chǎng)指定的堆場(chǎng) 。 關(guān)鍵技術(shù) 避免鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件與水 氣接觸、池體密閉結(jié)構(gòu) 的制作是最關(guān)鍵的技術(shù)， 它將直接影響結(jié)構(gòu)體系的形成，采用合理的制 作預(yù)拼裝工藝，是我們制作主要研究的內(nèi)容； 立柱 及拱梁 的安裝必須確保符合設(shè)計(jì)要求，它的垂直度 、準(zhǔn)確性 將及強(qiáng)度將直接 影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性； 張拉索 張拉質(zhì)量，將直接影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定； 膜片的焊接質(zhì)量直接決定工程使用壽命，必須制訂嚴(yán)密的工藝措施； 膜片的安裝質(zhì)量將決定工程的外觀效果，必須嚴(yán) 格組織，精心實(shí)施。投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。 工程結(jié)構(gòu) 場(chǎng)地 復(fù)雜、質(zhì)量要求高 制作工藝技術(shù)的準(zhǔn)備上，積極配合設(shè) 計(jì)單位、安裝單位，搞好施工圖的深化設(shè)計(jì)；制定合理的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；采用成熟工藝，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。具體見(jiàn)下表： 編制依據(jù) 招標(biāo)文件； 現(xiàn)階段設(shè)計(jì)圖紙； 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 上海 DGJ08972021 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS15482021 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB502693 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 YB925495 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB70088 《低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T159194 《厚度方向性能鋼板》