蒸汽發(fā)生器課程設計說明書(存儲版)
【正文】 數(shù) =1； (3)定位裝置阻力系數(shù) =1； (4)絕對粗糙度 ? = mm。 =（ ）； 排污量： sKgDCD sbd /% ???? ； 6 干度： x=: 換熱量： kWiirxDQ fs 3 1 2 7 3))(( ???? ； 一回路水流量： )39。℃ 此時的熱負荷為 2ln / 9 1 9 0 8 mWtkq ??? ℃??? / 8 1 1 05 5 mWqP s? 計算傳熱面積： 23 2 0 5)10/( mqQF ?? ? 傳熱裕度系數(shù)： C= 設計傳熱面積： 3 2 5C mFF ???設 四、管束結構的計算 傳熱管總長： mdL o 9 1 9 0/F ?? ?設總 傳熱管排列方式：按正方形排列 最小 U 型管節(jié)圓直徑： mD ??節(jié) 實際布管數(shù)： n=1660根 管束直徑： mDtb ? 管束彎段高： mH tb ??彎 平均直徑： mD )(21 ????? 8 彎管總長： 2 8 1 6 .1 3 ??? ?彎L 直管總長： 6 3 7 4LL ??? 彎總直L 管束直段高： mnH ?? 直直 管束總高： m9 5 2 ??? 彎直HH tb 強度計算 （ 1）襯筒內徑： mDD wi t ??? ?管束 其中δ t 是裝配間隙，約 10~20mm，取 15mm。10 10 /u m s? （選取， 8~12m/s) 39。3 ? （選取， 2~5m/s） 給水管計算內徑： md i 39。 mAA ?? 系數(shù)： 39。 /v m kg? 飽和蒸汽密度： 39。0 ????? 出口水相折算速度： ? ? smF DvCu uR /,39。)(2 ??? ?? 按折算速度計算的汽相摩擦阻力： PaudeHP osgogof 39。39。 2 ??? ?? 汽相阻 力： PauNP ogogob 39。 ?? ?? 加速阻力： PaP a ],[?? e）流量分配孔板阻力： 阻力系數(shù)： ?h? 孔板局部阻力： PauP ohh ],[2 39。 第三章 結論與評價 本設計說明書主要對立式 U 型管自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器的設計計算進行說明和解釋。 2. 雖然“高徑比 ” 3較為接近，但在管束直徑和彎管計算以及傳熱管排布做了較大的簡化處理，在實際精加工中比一定能夠實現(xiàn)。通過水動力計算，獲得了整個循環(huán)回路的流動阻力和運動壓頭，并根據(jù)圖解法獲得了穩(wěn)定的循環(huán)倍率為 4，循環(huán)速度為 ，也滿足了工程要求。39。39。 2 ?? gogo deu ? 液相摩擦阻力： ],[?lo? 汽相摩擦阻力： ?go? 液相阻力： PauNP ololob ],[2 39。)(2 ??? ?? 按折算速度計算的汽相局部阻力： 39。 管束直段高： ?sH 液相摩阻系數(shù)： ? ?0 1 8 ,0 1 9 ,0 2 0 ?lo? 汽相摩阻系數(shù)： ?go? 按折算速度計算的液相摩擦阻力： PaudeHP oslolof ],[2 39。2(4 mdnnDF wiu ???? ? 14 上升空間當量直徑： ? ? )39。 /v m kg? 飽和蒸汽比容： 39。阻力系數(shù)： 2 ? ? （查表，線性插值） 水室轉彎 45176。22239。11 ????設，設， PPS ? 設計壁厚取為： mmS 85? （ 5）管板許用應力： 2/1800][ mmkg?? 承壓部分直徑 mmDD i 2270?? 計算壁厚： mmPFDS ]/[2139。 三、 換熱面積的計算 一回路側水導熱系數(shù)： 1 614 / ( ℃ ）? ??Wm （ ， 300℃，飽和水） 一回路側水普朗特數(shù)： Pr ?f （ ， 300℃，飽和水） 一回路側水動力粘度： 51 10 kg/ m s? ?? （ ， 300℃，飽和水） 一回路側 雷諾數(shù) ： 5111 ??? ??if du 一回路側換熱系數(shù)： ℃??? 1 / mWd ffi?? 7 傳熱管導熱系數(shù)： ℃）（ ?? mWw /? （給定） 傳熱管壁熱阻： WmdddR iowow / 25 ℃???? ?? 污垢熱阻： 522. 6 10 /℃?? ? ?fR m W （按 I600選定） 對數(shù)平均溫差： ℃℃℃lnm inm a xm inm a xln1m in39。si =（ ）； 二回路汽化潛熱： ss iir ?? 39。 五、任務： 在課程設計中學生獨立完成如下任務： 完成蒸汽發(fā)生器的方案設計與論證 完成蒸汽發(fā)生器的熱力計算 完成蒸汽發(fā)生器的水動力計算 完成蒸汽發(fā)生器的強度計算 完成蒸汽發(fā)生器的結構設計 繪制蒸汽發(fā)生器的總圖 編寫設計說明書。設計中常用圖解法來確定循環(huán)倍率，即先假設幾個不同的循環(huán)倍率分別計算其運動壓頭和總阻力，在直角坐標系作出相應曲線，兩根曲線交點即為穩(wěn)定工況的循環(huán)倍率值。在強度計算得出參數(shù)后要留取一定余量，以滿足變工況下出現(xiàn)超壓情況的需求。 (7) 蒸汽發(fā)生器應設計得簡單緊湊，便于安裝使用，同時易于發(fā)現(xiàn)故障而及時排除，并有可能徹底疏干。各國都把研究和改進蒸汽發(fā)生器當做完善壓水堆核電技術的重要環(huán)節(jié)，并制定了龐大的研究計劃，主要包括蒸汽發(fā)生器的熱工水利分析；腐蝕理論和傳熱管材料的研制；無損探傷計數(shù)；振動
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