【正文】 種配 合 .............................................. 77 16 .季節(jié)性施工措施 ........................................ 77 3 1 .編制說明 編制依據(jù) 施工合同及招標(biāo)文件。 根據(jù)本工程設(shè)計特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，對安全文明施工的強(qiáng)化管理的精神。 施工單位：吉林市第一建筑工程股份有限公司。主廠房屋面均采用 大型彩鋼 屋面板。施工場地三通一平已完成。 工程中的預(yù)埋件多，在構(gòu)件預(yù)制時，必須嚴(yán)格按施工圖中標(biāo)明的預(yù)埋 7 件位置及數(shù)量，進(jìn)行預(yù)埋，不得漏埋。 針對上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄茏プ≈饕埽垢鞣N制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”地建成該工程。 9 項目 施工員 ：直接負(fù)責(zé)土建、吊裝、水電安裝各專業(yè)及特殊專業(yè) 的施 項 目 經(jīng) 理（ 1 名） 工程科 物資科 內(nèi)業(yè)科 施工員 2 名 鋼筋工班組 砼工班組 架工班組 泥工班組 水電工班組 核算員 1名 資料員 1名 材料員 1 名 質(zhì)量員 1 名 安全員 1名 普工班組 機(jī)械工班組 吊裝班組 施工員 （ 2 名） 工程師 （ 2 名） 機(jī)械員 1名 油漆工班組 防水工班組 木工班組 模板工班組 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 (圖 ) 焊工班組 10 工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。其具體做法是項目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。 每天下午下班后召開由項目經(jīng)理主持的碰頭會，要求項目部管理人員對該天的工作進(jìn)行匯報，項目經(jīng)理根據(jù)匯報的情況對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。 協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在 施工中由于諸多原因引起的標(biāo)高，幾何尺寸等平衡工作。 尊重監(jiān)理工程師，支持監(jiān)理工程師的工作，維護(hù)監(jiān)理工程 師的權(quán)威性。 四、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。 精礦倉、球磨機(jī)基礎(chǔ)、輥磨機(jī)基礎(chǔ)、尾礦倉平行交叉施工。組織立體交叉，平行流水作業(yè)。 臨時設(shè)施 本工程場地的辦公用房、宿舍及生產(chǎn)用房均為 彩鋼板 單層房屋 ， 按文明施工的要求進(jìn)行塔設(shè)。 現(xiàn)場配備 120KW 的柴油發(fā)電機(jī) 1 臺，提供臨時備用電源。 安全用電措施 ⑴、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底。 ⑸、各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。 ⑽、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。 吊裝機(jī)械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場考查，決定現(xiàn)場配備三臺起重機(jī)，以保證構(gòu)件吊裝的及時性和準(zhǔn)確性。 21 7 .施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)工程設(shè)計要求及施工特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計， 組織項目工程技術(shù)人 員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位、公司技術(shù)部門、項目部工程科進(jìn)行圖紙會審，作好記錄，以作為施工圖的補(bǔ)充。 完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準(zhǔn)備。 施工期人員數(shù)量詳見表 及勞動力動態(tài)分布圖所示。 二、沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求，在建筑物的四角或沿外墻每 15m 處布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造詳見圖 所示，在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。（見 附圖） 根據(jù)圖紙及場地實際情況，土方工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn) 場進(jìn)行。 b、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產(chǎn)。 基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 （ 5） 柱腳螺栓安裝 施工準(zhǔn)備 按照圖紙設(shè)計的尺寸、規(guī)格 、材質(zhì)及數(shù)量，由技術(shù)人員做好提料單，提前提供給廠家加工制作。 （ 5） 按照上述的方法，將另一側(cè)的柱腳螺栓安裝完畢后，同樣用兩道φ 16 的鋼筋將兩側(cè)的柱腳螺栓進(jìn)行焊接，使所有螺栓成為整體。 注意事項 1）、支設(shè)模板時，嚴(yán) 禁將用于調(diào)整模板的鐵線拉接于鋼筋或柱腳螺栓上。 回填土頂面標(biāo)高應(yīng)與基礎(chǔ)頂標(biāo)高相適宜，即高差在 0200mm之間，以便于吊裝鋼柱作業(yè)。 結(jié)構(gòu)吊裝方案 本工程 磨礦分 級跨 及 選別跨 柱子重量為 12t～ 17t，柱長度為 ～； 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 柱子重量為 7t～ 10t，柱長度為 ～；屋架、托架、吊車梁、天窗架、屋面板等構(gòu)件重量為 ～，屋架最大安裝標(biāo)高為 ，屋面板最大安裝標(biāo)高為 ， 跟據(jù)以上特點(diǎn)，經(jīng)調(diào)查、研究、分析提出如下吊裝方案： 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子選用一臺 70t 日產(chǎn)輪胎式起重機(jī) 及一臺 25t 起重機(jī)配合 進(jìn)行吊裝， 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 柱子 、 屋架等構(gòu)件選用一臺 50t 輪胎式 起重機(jī)進(jìn)行 吊裝 ，由于大型吊裝機(jī) 械臺班費(fèi)用高，為節(jié)約成本， 70t 吊裝機(jī)械在 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子 及屋架 吊裝完后退場，改用一臺 50t 履帶式起重機(jī)，這樣在后期吊裝中兩臺履帶式起重機(jī)即可滿足現(xiàn)場吊裝的要求。 三、鋼屋架、屋面板的吊裝 磨礦分級 跨鋼屋架 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 選別 跨鋼屋架 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 精礦倉鋼屋架 34 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 輥磨、濕篩預(yù)選跨鋼屋架 要求 起重量： Q= 要求起重高度： H= 屋面板 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 起重機(jī)吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m，故起重機(jī)所需的最小起臂長度及相應(yīng)的仰角為： α =arctg =arctg =176。 +Ed=40*sin62176。 柱子 在接近 基礎(chǔ)頂面 時，應(yīng)進(jìn)行對位，即從柱四周向 基礎(chǔ)頂面 放入 8個楔塊，并用橇棍拔動柱腳，使柱的吊裝中心線對準(zhǔn) 基礎(chǔ)頂 的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直。 吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。 屋架對位后應(yīng)立即 進(jìn)行臨時固定，對于第一榀屋架，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢，并與抗風(fēng)柱連接。精礦倉施工與其 它工程施工平行交叉作業(yè)。拉接螺桿采用 三級鋼 φ 12400,其長度根據(jù)池壁坡度放樣計算， 模板斜撐采用φ 48* 鋼管 500mm。模板安裝后，如與墊層砼表面接觸不嚴(yán)、縫隙過大，用 1： 2水泥砂漿封堵，模板的安裝必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進(jìn)行下道工序。按國家規(guī)范規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)驗。鋼筋綁扎完工后，做到工完料清，配合下道工序施工。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉絲鉤，以固定鋼筋間距。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 控制鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊配合比，應(yīng)與結(jié)構(gòu)砼的水泥、水、砂配比相同，用于立面的墊塊應(yīng)在制作時埋入 20扎絲，以方便固定于立筋上。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。對拉螺栓布置必須橫平豎直，整齊劃 一，間距均勻。 38 c、 模板采用木模板 ,內(nèi)外豎向支撐選用φ 48* 鋼管 200mm。根據(jù)工藝要求，混凝土采用 C30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 S6,池壁內(nèi)側(cè)為坡型，墻體厚度底寬 米，上寬 米，底板厚度 米；池體容積為 3800m3. 施工準(zhǔn)備 本工程池壁較高，且池體內(nèi)壁呈坡狀，池壁底部底板部分也呈坡型，施工難度較大 ,且工期較緊；我方結(jié)合工程特點(diǎn)，施工用的模板、方木、鋼管及相關(guān)材料一次性投入，滿足施工進(jìn)度要求。 屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機(jī)位于屋架下弦一邊，吊鉤對準(zhǔn)上弦中點(diǎn)，收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模，然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。 36 三、吊車梁吊裝 吊車梁吊裝時應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子采用兩點(diǎn)綁扎 進(jìn)行吊裝 ， 輥磨、濕篩預(yù)選跨及 精礦倉 柱子采用一點(diǎn)綁扎法進(jìn)行 吊裝 。 = 當(dāng)臂長 L=40m，起重仰角α =62176。 二、 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 吊裝機(jī)械 柱 該部分柱子采用斜吊綁扎一點(diǎn)起吊， 主要吊裝 A 軸、 HJ 軸的鋼柱及 兩側(cè)山墻的抗風(fēng)柱， 其中最重 的柱 重量 為 8t，長度 ；索具重按 考慮。 為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時放長約 5mm 左右，為了抵消 32 焊接變形，可在焊接前采用反變形法預(yù)留偏差?；靥畈坏煤袡C(jī)質(zhì)和大于 50mm 土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)械夯實不應(yīng)大于 300mm，人工夯實不應(yīng)大于 200mm，其含水率粘土最優(yōu)為 19～ 23％，壓實系數(shù)要求≥ ，干容重 ～ ／ cm2，填土超過 時，應(yīng)填加 20～ 30％碎石（磚），基層表面應(yīng)以碎石（磚）加強(qiáng)處理。校正無誤后，擰去柱腳螺栓上的螺母，將柱腳螺栓預(yù)埋孔模板拿出。 （ 4）待同一側(cè)的螺栓全部安裝完成，經(jīng)校正無誤后，用兩道 Φ 16 三級鋼筋穿入短柱的箍筋中 ，且端部頂在短柱模板上 。試塊上應(yīng)有編號、工程名稱、結(jié)構(gòu)部 29 位、強(qiáng)度等級及制作日期等內(nèi)容。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時，要輕拔快插 振 搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不 再 沉落。 鋼筋工程施工要求 a、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有 關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。當(dāng)柱截面大于 700mm 時， 采用 M12 對拉螺栓 加固， 縱橫間距 400mm。 本工程根據(jù)在多雨季節(jié)施工和地勘報告，為防止基坑被雨水及地下水的寖泡，我方準(zhǔn)備充足的降水設(shè)備，做好降水準(zhǔn)備。同時采取相應(yīng)的措施，如觀測 25 程序和觀測時間的選擇等，以消除或減弱“人為誤差”和外界的誤差影響，從而保證建筑物的細(xì)部點(diǎn)位精確。 臨時設(shè)施統(tǒng)計表 表 臨 設(shè) 名稱 鋼 筋 棚 木 工 棚 攪 拌 棚 水 泥 庫 材 料 庫 施工辦公室 職工宿舍 食 堂 甲方現(xiàn)場辦公室 廁 所 搭設(shè) 面積 (m2) 150 50 10m2 16m2 50m2 75m2 400 m2 45 209 20 勞動力需用計劃 本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能 的技術(shù)工人，在本工程項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成一支技術(shù)過硬的施工隊伍。 根據(jù)建筑紅線進(jìn)行測量放線工作。 進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。 四、施工進(jìn)度計劃 基坑挖土 支模板 綁扎鋼筋澆筑 砼 養(yǎng)護(hù) 拆模回填 土墊層6 1 2 2 1 1 1 1回填 土11拆模1養(yǎng)護(hù)1澆筑 砼綁扎鋼筋2支模板6 1墊層基坑挖土2回填 土11拆模1養(yǎng)護(hù)1澆筑 砼綁扎鋼筋2支模板6 1墊層基坑挖土2回填 土11拆模1養(yǎng)護(hù)1澆筑 砼綁扎鋼筋2支模板6 1墊層基坑挖土21 2 34567891011 1213141516181719202123222425262728293031 32 3333天基礎(chǔ)工程施工流程網(wǎng)絡(luò)圖 (圖 ) 20 為保證本工程按期完工，各階段施工工期作如下控制： 施工準(zhǔn)備： 10 天 （不在工期內(nèi)） ； 基礎(chǔ)工程： 54 天； 結(jié)構(gòu) 安 裝： 60 天； 其它工程： 45 天； 收尾竣 工： 20 天； 本工程 廠房內(nèi)其它工程與結(jié)構(gòu)安裝同時交叉施工，總 工期定為 154 天，其施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及施工進(jìn)度橫道圖所示。 ⑼、每臺用