【正文】 其鎖緊，然后將導(dǎo)桿的大頭插入 6 固定鉗口擺正將 1 螺桿 穿過(guò) 2 活動(dòng)鉗23 口的中間大孔旋入 6 固定鉗口中心螺孔，再將 3 鋼球、 4 彈簧放入固定鉗口上端孔中用 5 開(kāi)口螺釘壓緊，緊接著用 球面座 10 的內(nèi)球面 將 7 球頭桿的球頭部分抱住放入 8 鉗座內(nèi)，鉗座兩側(cè)螺紋孔用 11 螺栓、 12 開(kāi)口螺釘把球面座固定，最后將組裝好的固定鉗口放在球頭桿的另一端 用 13 螺栓連接固定。 數(shù)控機(jī)床使用范圍越來(lái)越大，國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進(jìn)水平。 25 綜合以上因素，選擇 XH714G 加工中心，參數(shù)如下： 工作臺(tái)面尺寸 （長(zhǎng)寬） 405 1307（ mm） 主軸錐孔 /刀柄形式 24ISO40 / BT40（ MAS403） 工作臺(tái)最大縱向行程 650mm 主配控制系統(tǒng) FANUC 0iMateMC 工作臺(tái)最大橫向行程 450mm 換刀時(shí)間（ s） 主軸箱垂向行程 500mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍 60— 6000( r/min) 工作臺(tái) T型槽 （槽數(shù) 寬度間距） 516 60mm 快速移動(dòng)速度 10000（ mm/min） 主電動(dòng)機(jī)功率 （ kw） 進(jìn)給速度 5— 800（ mm/min） 脈沖當(dāng)量（ mm/脈沖） 工作臺(tái)最大承載 (kg) 700kg 機(jī)床外形尺寸 (長(zhǎng)寬高 )(mm) 2540mm 2520mm 2710mm 機(jī)床重量 ( kg) 4000kg 夾具的選擇 機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置稱為夾具，又稱卡具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門(mén)設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。數(shù)控機(jī)床上用的夾具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求，所以我根據(jù)零件的形狀考慮選擇平口鉗。 B、 最終輪廓一次 走刀完成 為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。 下刀方式： （ 1） 輪廓加工中的進(jìn)刀方式 輪廓加工進(jìn)刀方式一般有兩種 :法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀，如 （ a） 所示。 （ 2）、挖槽和型腔加工中的進(jìn)刀方式 對(duì)于封閉型腔零件的加工，下刀方式主要有垂直下刀、螺旋下刀和斜線以下刀三種，下面就如何選擇各下刀方式進(jìn)行說(shuō)明。 螺旋下刀 螺旋下刀方式是現(xiàn)代數(shù)控加工應(yīng)用較為廣泛的下刀方式，特別是模具制造行業(yè)中應(yīng)用最為常見(jiàn)。起始高度一般設(shè)在加工面上方 ~1mm 之間，切入斜線的長(zhǎng)度要視型腔空間大小及銑削深度來(lái)確定，一般是斜線愈長(zhǎng)，進(jìn)刀的切削路程就越長(zhǎng)，切入角度選取得越小，斜線數(shù)增多，切削路程加長(zhǎng)，角度太大，又會(huì)產(chǎn)生不好的端刃切削的情況，選 5176。 根據(jù) 零件圖 1 及上面的條件進(jìn)行編程設(shè)置如圖所示： 外形 粗加工 34 外形 精加工 35 5． 53 內(nèi)腔加工 鉗座底部?jī)?nèi)腔的 粗 加工 選用 Φ 8 球頭銑刀 ：刀具參數(shù) 直徑 8mm，刀刃長(zhǎng)度30，刀刃數(shù) 2 個(gè)，刀具號(hào) T4。在繁忙的的日子里面，曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問(wèn)題，而去翻我所學(xué)專業(yè)的書(shū)籍。在上機(jī)操作時(shí)，我們只有練習(xí)各功能鍵的作用 ，在編程時(shí)才得心應(yīng)手。 .Unigraphics/CAM 三軸銑削加工 .北京：中國(guó)鐵道出版社 。 。 .數(shù)控加工工藝 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，給我最大的體會(huì)就是熟練操作技能來(lái)源我們對(duì)專業(yè)的熟練程度。 加工設(shè)計(jì)理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)，開(kāi)始強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品尺寸精度，工藝嚴(yán)格性，從而更加有得于學(xué)生裝的數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。 根據(jù) 零件圖 1 及上面的條件進(jìn)行編程設(shè)置如圖所示： 外形加工 33 鉗座 底 面 八邊形的 粗 加工 選用 Φ 16 立銑刀：刀具參數(shù) 直徑 16mm，刀刃長(zhǎng)度35mm，刀刃數(shù) 4 個(gè)，刀具號(hào) T2。 斜線下刀 斜線下刀時(shí)刀具快速下至加工表面上一個(gè)距離后，改為以一個(gè)與工件表面成一角度的方向，以斜線的方式切入工件來(lái)達(dá)到 Z 向進(jìn)刀的目的，通常用于因范圍的限制而無(wú)法實(shí)現(xiàn)螺旋下刀時(shí)的長(zhǎng)條形的型腔加工。 大面積的型腔一般采用加工時(shí)具有較高的平穩(wěn)性和較長(zhǎng)使用壽命的立銑刀來(lái)加工，但由于立銑刀的底切削刃沒(méi)有到刀具的中心，所以立銑刀在垂直進(jìn)刀時(shí)沒(méi)有較大切深的能力，因此一般先采用鍵槽銑刀 (或鉆頭 )垂直進(jìn)刀后，再換多刃立銑刀加工型腔。但要注意切入圓弧的 R 值需大于所使用的刀具半徑 r，否則無(wú)法建立補(bǔ)償而出現(xiàn)報(bào)警。 D、 選擇使工件在加工后變形小的路線 對(duì)橫截面積小的細(xì)小零件或薄板零件應(yīng)采用分幾次走刀加工到最后尺寸或?qū)ΨQ余量法安排走刀路線。 317（ b）圖的走刀路線為加工完外圓孔后，再加工內(nèi)圓孔。 2. 裝夾方案的選擇 在確定裝夾方案時(shí)，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn) 定工件 的定位夾緊方式，并選擇合適的夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤(pán)、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。 數(shù)控銑床加工中心加工柔性比普通數(shù)控銑床優(yōu)越，有一個(gè)自動(dòng)換刀的伺服系統(tǒng)，對(duì)于工序復(fù)雜的零件需要多把刀加工，在換刀的時(shí)候可以減少很多輔助時(shí)間，很方便，而且能夠加工更加復(fù)雜的曲面等工 件。 高柔性：數(shù)控機(jī)床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應(yīng)輔機(jī)集成柔性制造系統(tǒng)。 主視圖基本上反映了主要零件的裝配關(guān)系；是 導(dǎo)向桿小頭插入活動(dòng)鉗口并兩側(cè)用螺栓固定，然后將兩大端插入固定鉗口起到導(dǎo)向定位的作用，緊接著將螺桿通過(guò)活動(dòng)鉗身旋入固定鉗身的螺孔 ，隨后將球頭桿與固定鉗身用螺栓連接固定再用球面座抱住球頭桿的球面同時(shí)放入鉗座，鉗座兩側(cè)用三螺栓鎖緊。 11 第三章 臺(tái)虎鉗各部件的設(shè)計(jì)造型 鉗座的設(shè)計(jì) 根據(jù)鉗座的零件圖 畫(huà)出三維實(shí)體圖 ，選取材料為 45 號(hào)鋼。 在 萬(wàn)向平口鉗 的設(shè)計(jì)中，利用裝配模塊將在建模模塊中建立的模型零件按照一定的空間位置關(guān)系裝配起來(lái)，及時(shí)檢查裝配模型是否存在設(shè)計(jì)尺寸干涉，為將來(lái)實(shí)際裝配的順利進(jìn)行提供可靠保證。 因此，在對(duì)臺(tái)虎鉗零部件建模時(shí)，首先要選擇正確的建模方法，其次確定合理的建模順序，然后按照零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)逐步建立模型。 臺(tái)虎鉗的零部件結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但在建模的時(shí)候要考慮采用哪種建模方法，因?yàn)椴煌７椒ㄋ⒌膶?shí)體模型，其編輯性能不同。 UGS 公司的產(chǎn)品同時(shí)還遍布通用機(jī)械、醫(yī)療器械、電子、高技術(shù)以及日用消費(fèi)品等行業(yè)，如： 3M、 WillPemco、 Biomet、 Zimmer、飛利浦公司、吉列公司、Timex、 Eureka 和 Arctic Cat 等。 UG 在航空航天、汽車(chē)、通用機(jī)械、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療器械以及其它高科技應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)計(jì)和模具加工自動(dòng)化的市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。 （ 3） 直觀的二維繪圖 對(duì)制圖員來(lái)講，簡(jiǎn)單并富于邏輯性 ，剖視圖自動(dòng)相關(guān)于模型和剖切線位6 置 ，正交視圖的計(jì)算和定位可簡(jiǎn)便的由一次鼠標(biāo)操作完成 ，自動(dòng)隱藏線消除 ，自動(dòng)尺寸排列 —— 不需要了解設(shè)計(jì)意圖 ，自動(dòng)工程圖草圖尺寸標(biāo)注。包括直紋面、掃描面、通過(guò)一組曲線的自由曲面、通過(guò)兩組類正交曲線的自由曲面、曲線廣義掃掠、標(biāo)準(zhǔn)二次曲線方法放樣、等半徑和變半 徑倒圓、廣義二次曲線倒 圓、兩張及多張曲面間的光順橋接、動(dòng)態(tài)拉動(dòng)調(diào)整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁減、編輯、點(diǎn)云生成、曲面編輯。如：俄羅斯航空，北美汽油渦輪發(fā)動(dòng)機(jī) , 美國(guó)通用汽車(chē)，普惠噴氣發(fā)動(dòng)機(jī) , 波音 , 以色列飛機(jī)公司，英國(guó)航空公司等都是 Unigraphics 軟件的重要用戶。1 南通廣播電視大學(xué) 畢 業(yè) 論 文 課題名稱 基于 UG 萬(wàn)向平口 鉗造型及加工 姓 名 何賽健 學(xué) 號(hào) 0607020205 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 06 數(shù)控 （ 2） 指導(dǎo)老師 季建華 2021 年 12 月 2 前 言 Unigraphics Solutions 公司（