【正文】 力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大于 50mm。墻板鋼筋綁扎前先搭設好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進行，先在基礎 梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設好豎筋，并與基礎梁鋼筋臨時綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端 處綁好定位橫筋，頂端 900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上（鋼管事先按墻板形狀進行彎曲），最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設計及規(guī)范 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 18 要求。 鋼筋集中在現(xiàn)場鋼筋加工場地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類掛牌標識堆放，使用時用塔吊垂直運至工作面。 2) 安全措施 由于后澆帶腳手架在主體施工時未拆除，應有專人定期對其進行穩(wěn)定性檢查，防止腳手架因松動，碰撞而倒塌。在砼振動時，應盡量避免與原砼面直接接觸振搗，離其面 80～ 100mm 點振即可，但要保證其周邊砼的密實度，平倉時的砼面略比相鄰砼面高，并用木蟹拍平打毛多次，做到表面無收縮裂縫出現(xiàn)。 3. 鋼筋工程： 鋼筋及構造要求：后 澆帶是在施工過程中預留的臨時施工縫，在主體施工時，必須保證其與主體的鋼筋連續(xù)性、完整性，嚴禁在此處將鋼筋割斷。 4. 采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實，并分層散失一部分混凝土熱量。 5. 為及時排除底板混凝土中產生的泌水，除在近后澆帶處底板泌水通過后澆帶側模上口開設的泄水孔將泌水排入后澆帶內；在板中央部位利用核心筒及集水坑中留設的集水筒，將泌水及時掃入該筒內，利用虹吸原理將匯集泌水吸除至基坑外肥槽集水井內。用來測試混凝土結構實體強度的同條件試塊留置部位及組數(shù)祥見試驗方案。 本工程平面結構 (包括基礎底板 )鋼筋搭接，地下室底板鋼筋設計采用 B14150(除圖中注明外）板面筋在支座處搭接，板底跨中搭接，且均采用綁扎搭接。土方挖至設計標高，需請勘探部門進行土質驗收，驗收合格后方可澆筑砼墊層。工程放線 :工程定位經閉合校驗無誤，并經業(yè)主、監(jiān)理工程師及規(guī)劃部門人員驗收和簽證后，可以將本工程所有軸線全部確定，并根據本工程土方開挖方案完成工程放線工作。 樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。 成孔內放人鋼筋籠后，要在 4h內澆筑混凝土。 混凝土的坍落度一般為 8～ 10cm；為保證其和易性及坍落度，要注意調整砂率和摻人減水劑、粉煤灰等。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定?？椎椎奶撏梁穸瘸^質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。 1. 操作工藝 1) 鉆孔機就位：鉆孔 機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。 4. 場地標高一般為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。 五、 工程土質較軟容易坍塌所以基礎建造時安全設施 需 加強 . 六、 本工程 為現(xiàn)澆框架剪力墻結構，鋼筋制作量和模板用量都很大，在施工過程中鋼筋分項工程和模板分項工程的施工質量控制。 三、 施工力量及施工機械配置：本工程要爭創(chuàng)優(yōu)質工程，它的外形 及內部結構復雜，技術要求高，工期緊。平均高水位埋深 ~，淺層地下水 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 9 為潛水，深層地下水為承壓水，地下水與土對混凝土無腐蝕性。 樁徑 600的抗拔樁有效樁長是 27m, 樁數(shù) 5根。:3 水泥白灰砂漿面 厚 1： 1： 4 水泥白灰砂漿底 外墻面 WQ－ 1 干掛 天然 石材 墻面 厚光面花崗石（花飾另定，由專業(yè)設計院二次設計） T形鋼板固定銷與橫筋 L50X50角鋼 號槽鋼與墻面預埋件電焊固定 厚擠塑聚苯板，外抹 3mm 厚聚合物砂漿 厚 1： 2 水泥砂漿找平層 多孔墻或混凝土墻 WQ－ 2 鋁板外墻面 （由專業(yè)設計院二次設計） 厚聚合物砂漿 外墻WQ－ 2 鋁板外 厚擠塑聚苯板 ： 2 水泥砂漿找平層 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 6 面 墻面 多孔磚墻或混凝土墻 室外工程 陰線 20mmX10mm 古銅色槽鋁嵌縫 廣場磚 地面 厚廣場磚， 5 厚 1： 2 水泥砂漿結合層 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 厚 C15 混凝土 厚碎石， 300 厚塊石，素土壓實地基 植草磚 地面 植草磚（空隙填土）， 100mm 厚 C25 混凝土， 50mm 厚碎石 登高場地及臨時停車處 厚塊石，素土夯實（或結構底板） 花壇 300mm 厚細鑿毛面花崗石內側水泥砂漿面 厚 1： 2 水泥砂漿結合層 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 7 （四） 結構設計概況 一、 建筑結構的安全等級、設計使用年限及自然條件 1. 設計使用年限： 50年 2. 建筑抗震設防類別：丙級 3. 地基基礎設計等級：丙級 4. 地下室防水等級：二級 5. 設計耐火等級：二級 6. 抗震設防烈度： 7度 7. 設計基本地震加速度： 8. 設計地震分組：第一組 9. 建筑場地類別：三類 10. 框架抗震等級：二級 11. 剪力墻抗震等級：二級 12. 人防地下室的抗力等級：核 6級。 2. 木扶手采用柚木色聚酯漆 3. 金屬欄桿采用彩色乳膠漆罩面、紅丹防銹漆漆底。 三、 內粉刷 1. 內 墻體用水泥砂漿 。 （三） 建筑設計概況 一、 建筑結構形式：框架剪力墻結構 本工程設計室內標高177。 二、 巖土工程特征 根據本次勘察揭示的地層，考慮巖土層的巖性、結構構造、埋藏深度、厚度及分布特征，將場地內巖土分為 5個巖土工程大層、 8個巖土工程亞層。 六、 本工程建筑總高度 。 七、 本辦公樓為七度抗震設防的框架剪力墻結構， 采用鉆孔灌注樁，混凝土強度等級為 C35，持力層為圓礫層， 八、 本工程總工期為 566天 。 三、 地下水 場地地下水上部為孔隙潛水，屬弱透水性。 2. 外窗為斷熱鋁合金中空玻璃窗，窗玻璃為浮法平板玻璃，無窗框用鋼化玻璃。 3. 凡公共走廊、門廳、局部穿越 電纜橋架的底層商鋪均做鋁合金 T形龍骨，吊頂板材。 七、 公共建筑節(jié)能設計 1. 外墻和屋面均采用擠塑聚苯板保溫材料作外保溫，外門窗采用鋁合金普通中空玻璃。 三、該建筑項目主體結構的類型為框架剪力墻結構，共計 108根樁，分別為： 樁徑 800的鉆孔灌注樁有效樁長是 45m，樁數(shù) 38根，靜載 1根。 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 8 2. 混凝土 項目名稱 構件部位 混凝土強度等級 備注 辦公大樓 基礎墊層 C15 圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁 C20 標準構件 按標準圖要求 基礎、標高 （含）以下 C35 地下室采用 P8抗?jié)B混凝土 標高 ~（含） C30 標高 以上 C35 水箱采用 P6抗?jié)B混凝土 3. 砌體 填充墻 構件部位 磚、砌塊強度等級 砂漿強度等級 備注 MU5標準磚 、地下室內 MU10多孔磚 五、 鋼筋混凝土結構構造 1. 主筋的混凝土保護層厚度 承臺、墻、板迎水面 /背水面： 50mm/20mm 基礎梁迎水面 /背水面： 50mm/30mm 梁： 30mm 板： 20mm 柱： 30mm 露天欄板： 20mm 2. 鋼筋接頭形式及要求 接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量 機械連接 50 不限 綁扎連接 25 50 六、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板 1. 板的底部鋼筋伸入支座長度應大于等于 5d，且應伸入到支座中心線。 場地周圍無污染源。 （六） 工程 施工 特點 分析 一、 地基處于含水量大、力學性能較差的耕土土層，且下臥持力層較深；基坑的支護處于淤泥質黏土土層中，這將使基坑支護的難度和費用增加，地下室占地 面積大范圍廣，導致施工現(xiàn)場場地狹窄，難以展開施工。 二、 施工工藝流程 ： 測定樁位 樁基就位 埋設護筒 鉆孔 第一次清孔 質量檢查 吊放鋼筋籠 吊放導管 第二次清孔 灌注樁施工 制備護壁泥漿 泥漿沉淀池 泥漿處理排放 鋼筋籠制作 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 11 三、 施工準備： 1. 地上、地下障礙物都處理完畢，達到 “ 三通一平 ” 。 7. 施工前作成孔試驗，數(shù)量不少于 2根。護筒采用 4mm鋼板卷制的鋼護筒，陸上護筒經測試埋設后，四周采用粘土回填，并分層夯實處理，護筒頂高出地面要求不小于 30cm。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。澆筑混凝土時要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。吊人鉆孔時，要有保護墊塊、或墊管和墊板。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執(zhí)行加固的質量措施。支護采用土釘墻加內支撐，且采用機械大開挖，人工修正的方法，挖土順序按工程施工段劃分順序進行，隨時觀察土方支護情況。塔吊水平運送。鋼筋直徑＜ 25，可采用綁扎搭接接頭。檢查每車混凝土的運輸小票，計算該車混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場開始澆筑的時間，確保該段時間不超過混凝土初凝時間，否則應對該車混凝土作退場處理。 8. 底板沉降后澆帶處混凝土應待主樓結構封頂后才能用強度等級高一級的微膨脹混 凝土澆注，并且該時的混凝土溫度應低于主體混凝土澆筑時的溫度。 6. 根據測溫情況，在混 凝土溫度較高時（高于 70℃），可及時流水養(yǎng)護，通過熱交換降低混凝土內部溫度，使混凝土內外溫差不高于 25℃。 砼澆筑：沉降后澆帶在主體施工完工后，按設計要求的時間進行施工，伸縮后澆帶施工時間一般為主體施工完 60天后，并由下向上逐層進行。 在主體施工模板拆除時，應盡量減少對后澆帶模板支承體系的碰撞、擾動，以保證其穩(wěn)定性。 七、地下室鋼筋： 本工程進場要按規(guī)定進行原材料驗收。箍筋末端應做 1350彎鉤，其彎弧內直徑不應小于箍筋直徑的 倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度對框架梁柱不小于箍筋直徑的 10倍，對其他構件，不小于箍筋直徑的 5倍。綁扎時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，綁扎牢固。底層板筋綁扎后，再進行板面負筋綁扎，板面負筋直鉤應垂直撐至板底，跨梁處應與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點均要扎牢，以防移位。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約 5cm 的引漿。鋼管、扣件材質應滿足要求，鋼管在使用一段時間后應檢查校直，扣件應定時上油清洗，對拉螺桿每次使用前應檢查其螺紋是否損壞等。 在現(xiàn)場設置木加工車間，為確保拆模后混凝土棱角線條清晰，模板由木工加工車間統(tǒng)一加工制作編號，刷脫模劑后轉至施工作業(yè)面拼裝，拼裝要求平整，拼縫小。模板架根據規(guī)范規(guī)定加設斜撐加固。在施工過程中做到工完場清，工完料盡，拆模時，樓層周轉材料及建筑垃圾清理干凈，作到拆模后，樓層內在第二次施工插入前不須清理，否則清理費用由木工負責。拆除模板時要注意技巧，不要硬撬或用力過猛，避免損傷結構和模板。 六、 模板工程質量通病及預防措施： 1. 梁模板通病現(xiàn)象 :梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 施工項目管理實務模擬 建工 0913 班 10091338 王曼云 24 1. 本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術員校核下料尺寸 、規(guī)格后 ,方可加工。 2. 進場鋼筋合理計劃，隨用隨進，不合格鋼筋決不進場。 5) 綁扎基礎板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應預先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。關鍵 部位應親自下現(xiàn)場指導施工，必要時先制作樣板，確保鋼筋綁扎質量。 5. 板的孔洞應預留，一般結構平面圖中只表示出洞口尺寸≥ 300mm的孔洞，施工時必須根據各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞，不得后鑿。 2. 柱應按建筑施工圖中填充墻的位置預留拉結筋。洞口尺寸≤ 200mm時，洞邊不再附加筋，墻內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位 。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。綁扎好的鋼筋需再次經過檢查驗收，有效的控制成型質量。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據放線調整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步校正豎向鋼筋位置，準確無誤后澆筑梁板混凝土。各構件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。根據標高檢查下層