【正文】 路光差保護、發(fā)電機后備保護裝置、發(fā)電機轉(zhuǎn)子保護裝置、微機備用電源自投裝置、發(fā)電機失步解列裝置等。 直流系統(tǒng)設(shè)置微機直流系統(tǒng)交流監(jiān)控單元、直流監(jiān)控單元、開關(guān)量監(jiān)控單元、絕緣檢測裝置、電池巡檢單元等，可檢測直流系統(tǒng)的運行情況。在其它單元帶電的情況下能更換和改接電纜。 所有用于操作和監(jiān)視的重要設(shè)備（如：開關(guān)、按鈕信號燈等）都用固定的銘牌加以標明。 測量精度： 準確級 保護精度： 準確級 10P20 電流互感器提供用于保護和測量的獨立線芯。 按要求至少采用下列就地測量儀表： 獨立的儀表用互感器的次級回路必須接至插入式單元和開關(guān)柜端子排上。 所供及所設(shè)計的儀表和控制設(shè)備應考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性，所有部件應在規(guī)定的條件下安全的運行。 在廠用高低壓配電裝置工作電源和備用電源之間設(shè)有備用電源自投裝置。 (7) DCS 采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和 DCS 內(nèi)各存儲器的數(shù)據(jù)丟失。 從鍵盤發(fā)出指令到通道輸出返回 ~3 秒 信號從通道板輸入到 LCD 上顯示的總時間 ~3 秒 （ 3）系統(tǒng)裕度： 最繁忙時：主控制裝置控制器 CPU 負荷率不大于 60% 操作站 CPU 負荷率不大于 40%。 乙方應提供下列備用余量 （ 1）控制器站的處理器處理能力有 40%余量，操作員站處理器處理能力有 60%余量。 （ 2）壓力 /差壓測量 DCS 系統(tǒng)用于監(jiān)視與控制回路的輸入壓力，采用智能壓力變送器測量。帶有引出管以便于與差壓測量管路接連。 執(zhí)行機構(gòu)的電動機額定持續(xù)工作負荷，至少比驅(qū)動閥門所要求的功率最大值高 20%。加藥裝置分別布置在鍋爐附近，設(shè)置加藥裝置間。旁濾系統(tǒng)定時進行反沖洗，反沖洗水排入廠區(qū)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。本工程水消防系統(tǒng)利用甲方消防系統(tǒng)，不再另設(shè)消防水泵及蓄水池。 （ 4）滿足規(guī)劃和建設(shè)部門的相關(guān)要求。 （ 3）結(jié)合廠址用地 ,合理緊湊布置，不考慮預留后期建設(shè)用地。 本工程生活給水管網(wǎng)與消防給水管網(wǎng)采用獨立給水系統(tǒng)。循泵房至汽 機間的循環(huán)水管采用埋地方式敷設(shè)。 鍋爐汽包水質(zhì)的調(diào)整采用藥液直接投放的方式，由加藥裝置中的加藥泵向鍋爐汽包加投 Na3PO4 溶液來實現(xiàn)。 對控制閥的型式和范圍的選擇，按控制閥最大和最小計算流量，并在滿行程的 10%和 80%之間。 （ 3）流量測量用于遠傳的流量測量傳感器應帶有 420mADC 信號 輸出。 （ 2）采用冗余控制系統(tǒng) ,安全可靠 。 b、每臺 LCD 有其獨立的顯示發(fā)生器 (1280 1024)，單元控制室內(nèi)的所有LCD 應組態(tài)相同，可互為備用。 差模電壓為不小于 60V, 共模抑制比不小于 60dB. 數(shù)據(jù)庫刷新周期 , 模擬量不大于采樣周期 , 一般開關(guān)量不大于 1 秒。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應影響整個系統(tǒng)的工作。 乙方要對所提供的發(fā)電系統(tǒng)的控制邏 輯和保護進行整體優(yōu)化，要保證整個系統(tǒng)的正常進行和可靠運行。 引用標準及規(guī)范 （ 1）國內(nèi)標準和規(guī)范 《火力發(fā)電站設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL500020xx 《火力發(fā)電站熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 NDGJ1689 《發(fā)電站、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 SDJ2689 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB5021794 《火力發(fā)電站與變電所設(shè)計防火規(guī)范》 GB5022996 《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》熱工儀表及控制裝置 篇 SDJ27990 《火力發(fā)電站分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T6591998 《火力發(fā)電站順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T6581998 《火力發(fā)電站模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T6571998 《火力發(fā)電站分散控制系統(tǒng)運行檢修導則》 DL/T71420xx 閉路電視系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收規(guī)范 （ 2）乙方可提出其它相當?shù)奶娲鷺藴?，但需?jīng)甲方確認。 無母線電壓； （ 8）開關(guān)柜內(nèi)部布線 插件單元和開關(guān)柜固定部分之間的輔助觸點采用插接式。對沖擊敏感的測量儀器和繼電器均能防震。 電流互感器選用適當?shù)娜萘亢妥儽纫员ＷC保護的可靠性、計量與測量的準確性。 每個抽屜式單元有防止意外合閘的措施。內(nèi)部各工作單元之間通過金屬擋板或相當?shù)牟牧细綦x。選用開關(guān)式高頻充電模塊，控制與動力負荷共享一組蓄電池，控制與動力母線合一。 電流、電壓互感器次級 回路與開關(guān)柜上的端子排相連。 電壓互感器的次級采用熔斷器保護。在該位置上，斷路器的高壓側(cè)觸頭必須加以隔離。 配電裝置采用金屬鎧裝中置手車式開關(guān)柜（ KYN2812 型）。當機組啟動時，可同時投運兩臺射水抽汽器。 除氧給水系統(tǒng) 本方案采用抽汽回熱除氧系統(tǒng)，由除氧器、除氧水箱組成，除氧器和除氧水箱起到了對給水除氧和儲水的作用。 5%和頻率177。復位轉(zhuǎn)速應高于額定轉(zhuǎn)速。 蓄熱器供水和放水 蓄熱器初 期使用時須向蓄熱器中灌入 50%以上軟化水或除鹽水，由于本工程進入蓄熱器是飽和蒸汽，隨著充熱和放熱過程，蓄熱器中水位會增高，蓄熱器在運行過程中必須定期放水。蓄熱器充熱過程是飽和水溫度和飽和汽壓力升高的過程；蓄熱器放熱過程是飽和水溫度和飽和汽壓力降低的過程。為了防止蒸汽倒灌，在蓄熱器進出口均設(shè)置逆止閥。為了保證該保溫 材料的使用壽命，免受日曬雨淋的侵蝕，在該保溫材料的外表面均設(shè)有彩色波形鋼板作為外護板。鋼架共有 8 根立柱，均采用大型 H 型鋼制成。 當鍋爐進入工作狀態(tài)時，煙氣水平流向鍋爐頂部的入口轉(zhuǎn)角煙道，依次流經(jīng)本體各受熱面，經(jīng)換熱后的煙氣從鍋爐底部排出。確保鍋爐安全運行，保安系統(tǒng)主要內(nèi)容有： ? 停爐程序控制 ? 火焰監(jiān)測 ? 鍋爐爐膛熄火保護 ? 鍋爐爐膛壓力控制 ? 汽包水位保護 （ 8）壓力分別與燃料供應、熱風供給、煙氣引出進行聯(lián)鎖調(diào)節(jié)等保安措施。當供應的轉(zhuǎn)爐煤氣壓力過低或者鍋爐爐膛熄火， DCS 會自動報警，緊玉溪云昆鋼鐵集團有限公司 25MW 發(fā)電工程技術(shù)方案 11 急切斷閥快速關(guān)閉氣源，停止向鍋爐供氣，避免鍋爐爆炸。 本工程采用轉(zhuǎn)爐煤氣燃氣鍋爐，轉(zhuǎn)爐煤氣通過專用干管引至鍋爐附近，在入鍋爐間前設(shè)置電動蝶閥、調(diào)節(jié)閥和插板閥組成的可靠切斷，然后分兩支管從鍋爐兩側(cè)送燃燒器 。 主蒸汽管道采用單元制，鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽經(jīng)管道輸送進汽輪機。/h 熱值： 5700 KJ/Nｍ 3(1357kcal/Nm3） 燒結(jié)參數(shù)（按單臺計） 項目 單位 數(shù)值 燒結(jié)機產(chǎn)量 t/h 160 料溫 ℃ ～ 600 料層厚度 M 冷卻風機流量 m179。 m) 燒結(jié)本體密封改造。 72 小時試運行后，總包方著手消缺工作， 1 個月內(nèi)完成消缺 。 一、工程概述 項目意義 為充分利用業(yè)主剩余轉(zhuǎn)爐煤氣、余熱廢氣及富裕飽和蒸汽，解決環(huán)境污染、創(chuàng)造更好的經(jīng)濟和社會效益，建設(shè)與之配套的綜合利用工程。 設(shè)備 成套供貨：電站范圍內(nèi)主輔設(shè)備成套供貨。 培訓與服務 承包方應對甲方相關(guān)人員進行技術(shù)培訓和服務，具體服務次數(shù)雙方遵從主要設(shè)備和系統(tǒng)的約定。 其它 甲方及時向承包方提交設(shè)計基礎(chǔ)資料及其他依據(jù)性文件，并對其完整性、正確性及時限負責。做功后的蒸汽進入凝汽器冷凝成水，凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水泵加壓后分為兩部分，一部分送至廠房外 1 米，由業(yè)主負責接至相應生產(chǎn)工藝中；另一部分凝結(jié)水通過汽封加熱器、低壓加熱器加熱后進入除氧器，除氧后的給水經(jīng)給水泵送至鍋爐過熱，從而形成一套完整的熱力系統(tǒng)。 機組設(shè)有一臺除氧器。 整個風煙系統(tǒng)設(shè)置送風機、引風機，平衡通風，微負壓運行。方便鍋爐檢修。 （ 3）煙囪 電站燃氣鍋爐設(shè)置一座煙囪（以環(huán)保要求定，滿足鍋爐要求）。 鍋爐在高壓過熱器出口設(shè)置了減溫器，用以調(diào)節(jié)和控制高壓過熱蒸汽的汽溫。承包方負責緊身封閉鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和鋼架供貨。非膨脹節(jié)使用壽命不低于 3 年。蒸汽蓄熱器是一種行之有效的節(jié)能設(shè)備，合理使用蒸汽蓄熱器后，能節(jié)約能源 3%～ 20%。 蒸汽蓄熱器的充熱裝置是由蒸汽分配管和若干噴嘴組組成，每組噴嘴有一玉溪云昆鋼鐵集團有限公司 25MW 發(fā)電工程技術(shù)方案 16 只循環(huán)筒和一組噴頭。 汽輪機 型號： 型 額定功率： 25MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 玉溪云昆鋼鐵集團有限公司 25MW 發(fā)電工程技術(shù)方案 17 額定進汽壓力： 額定進汽溫度： 435℃ 額定進汽流量： 70t/h 可調(diào)補氣流量： 1542t/h（飽和） 可調(diào)補氣壓力： 固定補氣流量 1： 1020t/h 固定補氣壓力 1： 固定補氣溫度 1： 370℃ 固定補氣流量 2： 510t/h 固定補氣壓力 2： 固定補氣溫度 2： 160℃ 給水溫 度： 104℃ 排汽壓力： 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min （ 1） 汽輪機為補汽凝汽式； （ 2） （ 2）汽輪發(fā)電機組室內(nèi)布置，運轉(zhuǎn)層標高為 +； （ 3） 汽輪機基本性能符合 GB557885 規(guī)定； （ 4） 汽輪發(fā)電機組年運行大于 8000 小時，且在額定負荷下保證其汽耗率。 （ 9）隨本體供應的元件、儀表及控制設(shè)備應選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標準。大修周期為四年。 每套機組汽機間汽輪機冷凝器出口均設(shè)置 2 臺凝結(jié)水泵（ 1 用 1 備），凝結(jié)水泵將水送至除氧器進行熱力除氧。 本工程熱力系統(tǒng)設(shè)置 1 臺疏水箱， 2 臺疏水泵（ 1 用 1 備）。 配電裝置的布置整齊、美觀。 如果斷路器控制電源發(fā)生故障，斷路器可通過機械方式斷開。 控制方式： 用于電壓互感器保護的小型斷路器的脫扣狀態(tài)單獨指示。 微機保護測控裝置具有完善的保護和監(jiān)控功能，具有通訊接口，可實現(xiàn)后臺機系統(tǒng)的遙信、遙控、遙測和遙調(diào)功能。 （ 4）電度計量 （ 5）綜合自動化 綜合自動化系統(tǒng)的基本框架由中央通訊管理機、保護、監(jiān)控設(shè)備、智能電度表、智能直流屏、微機后臺監(jiān)控防誤系統(tǒng)及站內(nèi)通訊局域網(wǎng)構(gòu)成。 玉溪云昆鋼鐵集團有限公司 25MW 發(fā)電工程技術(shù)方案 26 所有的輔助電路以插接件連接。 所有裝置都具有 良好的接地。 （ 4）就地指示 開關(guān)柜的控制、信號和位置指示信號進入 DCS 系統(tǒng)。 所有安裝斷路器進、出線回 路的三相電流指示； 對于電流互感 器裝上必要的短接片。自動化系統(tǒng)的投入率玉溪云昆鋼鐵集團有限公司 25MW 發(fā)電工程技術(shù)方案 29 應達到 100％，保護系統(tǒng)投入率應達到 100％。 分散控制系統(tǒng)技術(shù)性能 (1) DCS 完成發(fā)電系統(tǒng)規(guī)定的模擬量控制 (MCS)、順序控制 (SCS)和數(shù)據(jù)采集(DAS)、汽機緊急跳閘系統(tǒng) ETS 以及與外系統(tǒng)的接口功能，以滿足各種運行工況的要求，確保機組安全、高效運行。 (8) 整個 DCS 的可利用率為 %。 內(nèi)部存儲器占用容量≯ 50%； 外部存儲器占用容量≯ 40%； I/O 點裕度≥ 1015% I/O 插件裕度≥ 1015% 電源負荷裕量≥ 3040% 通訊總線負荷率≯ 3040% 外圍設(shè)備 （ 1）記錄打印機和彩色圖形打印機 a、記錄打印機是帶微處理器的黑白噴墨打印機，打印速率每秒 400 個字符，每行至少 132 個字符。 （ 2） 50%處理器數(shù)據(jù)庫存儲器余量。壓力測點位置根據(jù)相應管路或容器的規(guī)范要求確定。節(jié)流裝置的前后的直管段長度符合流量測量規(guī)定。 （ 7）模擬量輸出信號配隔離器。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 來自循環(huán)水泵房的冷卻水向汽輪機冷凝器、供油系 統(tǒng)的冷油器、發(fā)電機空冷器提供冷卻水，冷卻水回至循環(huán)水冷卻塔，甲方提供的循環(huán)水補水水質(zhì)要求需滿足 GB5005020xx 規(guī)定。 冷卻塔采用鋼混結(jié)構(gòu)的逆流式機械通風冷卻塔，冷卻塔毗鄰綜合水泵房布置。 消防水管網(wǎng)為接甲方廠內(nèi)本工程就近位置消防水管網(wǎng)，由甲方接至主廠房外 1m；在汽機房及鍋爐房周圍根據(jù)現(xiàn)狀以及規(guī)范要求設(shè)置室外消火栓，室外消火栓布置間距不大于 80m。 外部管網(wǎng)走向 本著節(jié)約投資，確保系統(tǒng)簡潔可靠、方便檢修維護的原則，充分利用原廠現(xiàn)有設(shè)施，合理布置外部管網(wǎng)。 （ 2）廠區(qū)功能分區(qū)明確，布置合理。 消防水系統(tǒng) 甲方 廠區(qū)現(xiàn)已有消防供水系統(tǒng)，本工程供水從甲方廠區(qū)消防供水管網(wǎng)搭接。循環(huán)供水水管為單母管。 化學水處理系統(tǒng) 化學水水源及