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模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng)可行性研究報告(存儲版)

2025-10-22 21:33上一頁面

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【正文】 圍空氣的溫度和相對濕度。 4)由于坯體表面水分的降低,坯體內(nèi)部水分向坯體表面擴散(內(nèi)擴散),外擴散的動力是坯體表面水蒸汽壓力( P 表面水蒸汽)與周圍空氣的水蒸汽模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 27 分壓( P 水蒸汽)之差。影響干燥速度的因素很多,其主要有以下幾個方面: 1)坯體本身特性,包括所用原料的性質(zhì),造型的復雜程度和大小,坯體的厚度和含水率。 干燥制度及裝備選擇 根據(jù)陶瓷坯體的干燥特點,干燥過程可分為:預熱干燥階段、等速恒溫干燥階段和降速干燥 3 個階段。目前我國絕大部分衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)所模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 29 使用的仍是傳統(tǒng)室式和隧道式干燥器,由于該類干燥器受結(jié)構(gòu)形式所限,不能按干燥制度有效的控制濕度、溫度和干燥介質(zhì)循環(huán)速度,無法達到快速干燥目的,同時干燥能耗也比較高。薩克米集團是設(shè)計制造陶瓷、飲料和包裝、工藝控制和塑料工業(yè)單機和整線設(shè)備的國際性集團,其核心業(yè)務(wù)是設(shè)計和制造陶瓷工業(yè)用的單機和整線,被公認處于世界領(lǐng)先位置。 模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 32 第六章 總圖運輸及公用輔助工程 總圖運輸 本項目為車間內(nèi)部改造,原各分公司總圖布置不變。 本項目用電電壓: 。本項目各分公司裝機容量均有不同程度的減少。 本項目為在原有廠房內(nèi)進行技術(shù)改造,無新增建、構(gòu)筑物 ,僅對現(xiàn)有建、構(gòu)筑物進行適當改造 。 設(shè)備方案 模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 需要 設(shè)備 模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 30 窯爐節(jié)能技術(shù)改造需要材料及配件表 序號 名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 單位 使用部位 1 溫濕度 測控儀 優(yōu)于177。此時等速干燥轉(zhuǎn)向降速干燥階段,也是最易造成坯體干燥開裂的階段,所以必須嚴格控制干燥速度。主要是坯體較厚,內(nèi)擴散較慢,同時 與濕度梯度相反的溫度梯度也阻礙了內(nèi)擴散速度。因此不同產(chǎn)品采用的干燥制度不同,一般注漿成形的衛(wèi)生陶瓷干燥曲線與水分蒸發(fā)的關(guān)系如圖 2 所示。 2)坯體中的水分發(fā)生相變,由液態(tài)水變成水蒸汽。而自由水則是滲透于毛細管中的水分,與粘土結(jié)合 松馳,在干燥中很容易排出。 改造 通過數(shù)字化智能電子信息控制來實現(xiàn)坯體和模具由混合烘干變?yōu)閱为毢娓桑筛邷刈杂珊娓勺優(yōu)樵O(shè)定合理的溫濕度曲線,從而達到窯爐余熱的 100%利用 。 公司投資 2550 萬元建設(shè)數(shù)字化曲線控制替代人工控制系統(tǒng)即坯體干燥、模具干燥運行管理與監(jiān)控系統(tǒng);窯爐燃燒器火焰控制、窯爐余熱平衡狀態(tài)調(diào)整與監(jiān)控系統(tǒng)。該干燥器主要用于與高壓注漿相配套。其中,一廠用于坯體烘干的熱風爐為 4 臺,用于模具烘干的 1 臺。 如前所述,由于受 成形車間條件的限制,車間溫度低,排濕和升溫有矛盾,因此,干燥速度總是在緩慢的進行,有些大件甚至還需在工位上存放 34 天。 本項目的基本指導思想是科學性與發(fā)展觀的有機結(jié)合、當前利益與長遠利益的有機結(jié)合、經(jīng)濟效益與社會效益的有機結(jié)合、企業(yè)效益與環(huán)境效益的有機結(jié)合,特別注重資源的合理利用和節(jié)能效果。這里還是渤海灣的主要漁場,常見水產(chǎn)品有 100 多種,海淡水產(chǎn)品產(chǎn)量 20 萬多噸,魚類資源占全省的 56%,海淡水養(yǎng)殖面積 8 萬公頃,灘涂和淺海開發(fā)潛力很大,是著名的“京東寶地”。 以京沈、唐津、唐港、西外環(huán)四條高速公路和三條國道為骨干的公路網(wǎng)絡(luò)密度高于 全國沿海城市平均水平,總里程達到 7366 公里,實現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路。 2020 年全市完成進出口總額 億美元,比 1994 年增長 34 倍,其中出口額 億美元,增長 倍。全市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營率達到 63%。 55’40176。沙河屬季 節(jié)性河流,河水主要靠降水補給,冬春兩季河水較少,主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉。全國年產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷規(guī)模近 2 億件,其應(yīng)用前景可想而知。 因此 ,項目的建設(shè)是必要的。二是信息化與產(chǎn)品設(shè)計的有效融合 。 可為企業(yè)增創(chuàng)效益,降低生產(chǎn)能耗為國家節(jié)約能 源,同時可以帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。 55’40176。推廣微電子技術(shù)與計算機輔助設(shè)計 (CAD)等在研發(fā)設(shè)計各環(huán)節(jié)的應(yīng)用,加快構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化的工業(yè)研發(fā)設(shè)計體系,促進產(chǎn)業(yè)的技術(shù)融合,提高創(chuàng)新資源的集合效率。 本項目 符合 《關(guān)于推薦兩化融合促進節(jié)能減排重點推進項目的通知》(工信廳信函〔 2020〕 412 號 )重點支持方向中的重點行業(yè)“建材”屬符合“ 裝備智能化 ”類型。 提出:“選擇重點行業(yè)和重點領(lǐng)域,支持節(jié)能減排成效明顯的信息系統(tǒng)建設(shè),引導工業(yè)行業(yè)、企業(yè)和地方政府通過提高信息化水平,提升節(jié)能 減排能力。 國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實施《 促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的決定中指出:加強資源綜合利用,全面推行清潔生產(chǎn),完善再生資源回收利用體系,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式。全國年產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷規(guī)模近 2 億件,其應(yīng)用前景可想而知。 《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中提出四個方面的目標: 1.宏觀節(jié)能量指標:到 2020 年每萬元 GDP( 1990 年不變價,下同)能耗由 2020 年的 噸標準煤下降到 噸標準煤, 20202020 年年均節(jié)能率為 %,形成的節(jié)能能力為 4 億噸標準煤?!百Y源開發(fā)與節(jié)約并舉,把節(jié)約放在首位”是黨的十四屆五中全會提出的要求,節(jié)約能源對保證我國經(jīng)濟的快速發(fā)展、提高經(jīng)濟效益、推進技術(shù)進步、合理利用資源、減少環(huán)境污染、提高人民生活水平等起著重要的作 用,也是實現(xiàn)我國經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的重要途徑和實施“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的必要措施。 項目提出的背景 中國作為人口大國和資源大國,但人均資源特別是能源資源相對匱乏,近年能源緊張狀況特別明顯,中國已由原能源出口國站變?yōu)槟茉催M口大國。公司董事長是一名優(yōu)秀的中共黨員,歷任過統(tǒng)計局科長、計劃經(jīng)濟委員會副主任、西葛鎮(zhèn)鎮(zhèn)長、鎮(zhèn)黨委書記。 公司 2020 年實現(xiàn)銷售收入 32475 萬元,利稅 萬元; 2020 年實現(xiàn)銷售收入 37831 萬元,利稅 萬元;2020 年實現(xiàn)銷售收入 42518 萬元,利稅 萬元。每年新增利稅 萬元以上。 項目完成后企業(yè)生產(chǎn)能力不變,無需增加流動資金。 消防 模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 4 本項目火災危險性為丙類,建筑耐火等級為二級。 (二)供電 本項目用電取自市政供電公司,電力供應(yīng)充足,可滿足生產(chǎn)和公用設(shè)施需求。 數(shù)字 化曲線控制替代人工控制系統(tǒng)即坯體干燥、模具干燥運行管理與監(jiān)控系統(tǒng);窯爐燃燒器火焰控制、窯爐余熱平衡狀態(tài)調(diào)整與監(jiān)控系統(tǒng)以節(jié)省燃料。 可行性研究報告編制依據(jù) 《 關(guān)于推薦兩化融合促進節(jié)能減排重點推進項目的通知 》( 工信廳信函〔 2020〕 412 號 )。 國家、地方經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃及行業(yè)部門的發(fā)展規(guī)劃。 主要原材料及能動供應(yīng) 本項目為節(jié)能改造項目,不需新增原輔材料 。 (三)供水 本項目用水由 廠區(qū)自備水井 供給, 公司廠 區(qū)內(nèi)已建有完善的給水管網(wǎng),只需從廠區(qū)原有的供水主管接入即可保證項 目的正常用水。 勞動安全衛(wèi)生 本項目采用了先進、成熟、可靠的生產(chǎn)技術(shù),在設(shè)計中嚴格按照國家的有關(guān)勞動安全衛(wèi)生的政策,并根據(jù)實際情況采取了完善的安全衛(wèi)生措施,預計本項目在建成后將能有效的防止火災、雷電、靜電、觸電、機械傷害、噪聲危害等事故的發(fā)生,一旦發(fā)生事故,依靠裝置內(nèi)的安全防護設(shè)施和事故應(yīng)急措施能及時控制事故,防止事故的蔓延,使生產(chǎn)工人的勞動安全衛(wèi)生有充分的保證。 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表 序號 指 標 單位 數(shù)量 備注 1 建設(shè)規(guī)模 萬件 /年 550 陶瓷制品 模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 5 2 年節(jié)標煤量 tce 節(jié)氣量 tce 折標煤 節(jié)電量 tce 折標煤 節(jié)水量 tce 折標煤 3 建設(shè)期 月 18 4 全年生產(chǎn)天數(shù) 天 350 5 總投資 萬元 建設(shè)投資 萬元 鋪底流動資金 萬元 6 自籌資金 萬元 7 正常年均收益 萬元 經(jīng)營成本減少 8 年均利潤總額 萬元 9 總投資收益率 % 10 所得稅前內(nèi)部收益率 % 11 所得稅后內(nèi)部收益率 % 12 所得稅前財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 13 所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 14 所得稅前投資回收期 年 含建設(shè)期 15 所得稅后投資回收期 年 含建設(shè)期 究報告結(jié)論 該項目實施前是人為手工操作,坯體和模具混合烘干,人員費用高,溫濕度控制不精確,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,能源浪費;窯爐余熱雖然已經(jīng)利用,但也是人為控制,不能達到余熱 100%利用;該項目生產(chǎn)過程中主要能耗為電能與天然氣,項目實施前坯體和模具混合烘干日耗電180kWh,日耗氣 萬立方,年工作天數(shù) 350 天計算,全年耗電量為 萬 kWh,耗氣量為 2170 萬立方,年產(chǎn)量 11 萬噸瓷,噸瓷成型工序單耗240Kgce/t;項目實施前燒成日耗電 300 kWh,日耗氣 萬立方,年工作天數(shù) 350 天計算,全年耗電 量為 萬 kWh,耗氣量為 3255 萬立方,模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 6 年產(chǎn)量 11萬噸瓷,噸瓷燒成工序單耗 359Kgce/t。所以,本項目技術(shù)上成熟,經(jīng)濟上合理,項目建設(shè)是必要的、可行的。建立了完善了質(zhì)量管理體系,嚴格執(zhí)行國家級建筑衛(wèi)生陶瓷 GB69522020 標準,從 1999 年至今獲得了多項相關(guān)部門頒發(fā)的榮譽證書、認證和獎勵, 2020年 6 月榮獲中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)知名品牌; 2020 年 4 月通過了歐盟 CE認證。 2020 年公司通過并貫徹 ISO9001:2020 國際標準質(zhì)量認證體系。我國人口眾多,能源資源相對不足,人均擁模具、坯體干燥數(shù)字化控制系統(tǒng)及余熱平衡利用數(shù)字化控制系統(tǒng) 可行性研究 報告 9 有量遠低于世界平均水平。另一方面,必須堅持節(jié)約優(yōu)先,走一條跨越式節(jié)能的道路,建設(shè)節(jié)能型社會。我國能源消費總量中約 68%為煤炭, 85%的煤炭利用是效率低、污染嚴重的直接燃燒技術(shù);燃煤產(chǎn)生的二氧化硫排放量占全國總排放量的 74%, 二氧化碳排放量占總排放量的 85%。 《清潔生產(chǎn)促進法》中也指出:清潔生產(chǎn),是指不斷采取改進設(shè)計,使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。推廣清潔生產(chǎn)技術(shù),支持資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)建設(shè),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。 ” 根據(jù)文件精神,唐山夢牌瓷業(yè)有限公司適時提出了本項目的建設(shè),項目投資 萬元。在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)方面。 促進信息技術(shù)在企業(yè)經(jīng)營管理活動中的廣泛應(yīng)用。本項目對唐山夢牌瓷業(yè)有限公司窯爐進行節(jié)能技術(shù)改造及余熱利用。唐山夢牌瓷業(yè)有限公司作為唐山市最 重要的陶瓷生產(chǎn)企業(yè),在近幾年的實際生產(chǎn)過程中, 實現(xiàn)了窯爐余熱回收利用, 2020 年公司全年能源消耗為 萬噸標煤,實現(xiàn)噸瓷產(chǎn)量10 萬噸,單位產(chǎn)品綜合能耗完成 798 千克標煤 /噸瓷; 2020 年公司投入5000 萬元實施了燃氣熱風爐替代燃氣鍋 爐技術(shù)改造,公司全年能源消耗為 ,實現(xiàn)噸瓷產(chǎn)量 ,單位產(chǎn)品綜合能耗實現(xiàn) 676 千克標煤 /噸瓷; 2020 年公司全年能源消耗為 萬噸標煤,實現(xiàn)噸瓷產(chǎn)量 11 萬噸,單位產(chǎn)品綜合能耗實現(xiàn) 千克標煤 /噸瓷。即財務(wù)、采購、銷售、庫存在 1999 年就已投資 200 萬元啟用了用友軟件、 2020 年公司又和用 友共同研發(fā)了勞資軟件,提高了管理效益,增強了公司內(nèi)部審批的透明度。通過對公司三個分廠進行兩化融合改造,以降低能源消耗、提高 熱效率。 詳見唐山夢牌瓷業(yè)有限公司區(qū)域位置圖。第四季覆蓋物厚度為 30m~ 200m,連通性好,儲水量大, 800以上的地下水非常豐富。東至秦皇島 125 公里,南距渤海 40公里,西南至天津 108 公里,至省會石家莊 366 公里,西北至北京 154公里。 2020 年,全市共有規(guī)模以上工業(yè)企業(yè) 1682 家,全部工業(yè)增加值完成 億元,占全市 GDP的 %。人民生活持續(xù)改善, 2020 年全市城鎮(zhèn)居民人均可支配收入和農(nóng)民人均純收入分別達到 18053 元和 7420 元。 其他資源 豐富的自然資源,為唐山的經(jīng)濟發(fā)展奠定了雄厚的物質(zhì)基礎(chǔ) 這里依山傍海,地貌多樣,土質(zhì)肥 沃,全市擁有耕地面積 58 萬公頃。 廠址評述 該廠區(qū)符合唐山市城市總體規(guī)劃、項目布局和用地規(guī)劃,地域開闊,項目不需新增用地;地形條件良好,
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