復(fù)合材料的成形工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 制品。 94 陶瓷基復(fù)合材料成形工藝 ? 模壓成形：形狀簡(jiǎn)單小件 ? 等靜壓成形：要求高的電子元件等 ? 注漿成形：精細(xì)陶瓷、粉末冶金件 ? 熱壓成形：形狀復(fù)雜件 ? 注射成形：高溫工程陶瓷大規(guī)模生產(chǎn) ? 直接氧化法 ? 化學(xué)氣相滲透法 。 二、噴射成形工藝（ spray moulding） ? 半機(jī)械化手糊法，與手糊成形工藝基本相同，但糊制 → 噴槍機(jī)械作業(yè) ? 生產(chǎn)率高，節(jié)省原材料，制品整體性高，形狀尺寸不限。 ?粉末冶金法（ powder metallurgy method） –制備成形 顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料 合金粉末 增強(qiáng)物 混合除氣 冷壓成形 熱壓成形 坯料 擠壓成形 軋 制 鍛 造 制件 燒結(jié) 二、液態(tài)法 ? 液態(tài)金屬浸潤法 –擠壓鑄造法（ squeeze casting） ? 預(yù)制件 → 放入模具中（預(yù)熱） → 澆鑄熔融金屬 → 加壓→ 凝固成形 ? 成本低，生產(chǎn)率高，但難以制造高要求高精度制品； ? 用于批量生產(chǎn)陶瓷短纖維、顆粒、晶須增強(qiáng)鋁、鎂基復(fù)合材料 –真空壓力浸漬法（ vacuum pressure infiltration） ? 組織致密，性能好；可直接制成復(fù)雜零件；工藝簡(jiǎn)單，易控制，生產(chǎn)率高；但設(shè)備復(fù)雜，成本高 ? 用于鋁基、銅基復(fù)合材料板材、棒材、線材生產(chǎn)。金屬基復(fù)合材料復(fù)合加工較為困難，主要分為三大類： ? 固態(tài)法 基體處于固態(tài)的加工方法，以避免金屬基體與增強(qiáng)材料之間的界面反應(yīng)。 2. 復(fù)合材料的特點(diǎn) ? 比強(qiáng)度和比剛度高 ； ? 抗疲勞性好 ； 如碳纖維 /樹脂基復(fù)合材料疲勞強(qiáng)度 =7080%σb ? 高溫性能好 ； 增強(qiáng)纖維的熔點(diǎn)、高溫強(qiáng)度和彈性模量高 ? 減振性好 ； 自振頻率 ∞(E/ρ)1/2 ? 斷裂安全性高 ； ? 可設(shè)計(jì)性好 . 二、復(fù)合材料使用的原材料 ? 包括 基體材料 （ matrix material）、 增強(qiáng)材料 （ reinforced material）、 夾層結(jié)構(gòu)材料等。 結(jié)
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