集散控制dcs論文-堿回收燃燒工段dcs控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 板上，再通過震打、落下而收集起來。 8 圖 32 系統(tǒng) MPI 網(wǎng)絡(luò) 第四章 PLC 硬件設(shè)計(jì) PLC可編程邏輯控制器 （ Programmable Controller） 是 ： 一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。編程器是用戶與 PLC進(jìn)行交互的設(shè)備 ， 它可以輸入和編輯用戶程序，還可以用來監(jiān)視 PLC運(yùn)行時(shí)梯形圖中各種編程元件的工作狀態(tài)。 RUN STOP 內(nèi)部處理 通訊服務(wù) 輸入處理 輸出處理 圖 42 經(jīng)典的 PLC掃描過程 可編程序控制器的特點(diǎn) 可編程序控制器主要特點(diǎn)是 ： a） 編程方法簡(jiǎn)單易學(xué)。模塊與 CPU、模塊與模塊之間用背部總線來連起來，組成一個(gè)完 整的 PLC。 S7300 模擬模塊的輸入模塊測(cè)量范圍很寬，他可以直接輸入電壓、電流、電阻、熱電偶等信號(hào)。它與負(fù)載特性有關(guān)，負(fù)載不同，響應(yīng)時(shí)間不同。對(duì)大多數(shù)控制對(duì)象，采用 PID 控制，均可達(dá)到滿意地控制效果 。每個(gè)塊包含給定的部件或作業(yè)組的控制邏輯。它處理 WinCC項(xiàng)目產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和存儲(chǔ)項(xiàng)目數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)。 對(duì)于 DCS 的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)來說，它必須滿足實(shí)時(shí)性的要求，即在確定的時(shí)間限度內(nèi)完成信息的傳送。 DCS 是相對(duì)于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。 WinCC 使用變量管理器來處理變量的集中管理。因此我們采用分布式編程。 12 傳感器 、 PID 在該設(shè)計(jì)中還是需要 傳感器 比如：電磁傳感器用 AE100M/200M，濃度傳感器MBT200 等。模擬量輸出各通道的轉(zhuǎn)換是順序進(jìn)行的。 8 點(diǎn)晶體管輸出 、 8 點(diǎn)可控硅輸出 、 8 點(diǎn)繼電器輸出和16 點(diǎn)繼電器輸出模塊。 PLC 模塊的安裝 CPU 總是安裝在 0 號(hào)機(jī)架的 2 號(hào)槽位上， 1 號(hào)槽安裝電源模塊， 3 號(hào)槽總是安裝接口模塊。 PLC就是這樣周而 復(fù)始地重復(fù)上述的掃描循環(huán) ， 典型的 PLC掃描過程 ,如圖 42所示。 可 編 程 控 制 器輸 入模 塊輸 入模 塊存 儲(chǔ) 器C P U編 輯 器按 鈕選 擇 開 關(guān)限 位 開 關(guān)電 源 接 觸 器電 磁 閥指 示 燈電 源 圖 41 可編程控制器的基本結(jié)構(gòu) I/O模塊是聯(lián)系外部現(xiàn)場(chǎng)與 CPU模塊之間的橋梁。 引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)能有效控制堿爐的爐膛負(fù)壓，是燃燒工段的主要輔機(jī)。缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高，投資大，修理更換爐管不方便，適用于大型紙廠的堿回收使用。 g） 提高堿回 收爐的生產(chǎn)能力嚴(yán)格控制 SO2排放。靜電除塵器排出的堿灰進(jìn)入堿灰溶解槽形成堿 灰液，然后泵入綠液溶解槽。在這里，黑液與堿回收爐出來的煙氣相接觸，使黑液再次濃縮，且可以吸收煙氣的堿灰，減少了堿飛失，提高了堿回收率。但有時(shí)各工段間需要相互調(diào)用數(shù)據(jù) ， 這就牽涉到網(wǎng)絡(luò)通訊問題 ?？偩€循環(huán)時(shí)間必須比主站（ PLC）循環(huán)時(shí)間短。 DCS 的關(guān)鍵技術(shù)在于網(wǎng)絡(luò) ， 從上到下是樹狀拓?fù)浜筒⑿羞B續(xù)的鏈路結(jié)構(gòu) ， 中間站聯(lián)接計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表和控制裝置。 第三階段： 1985 年以后。 DCS 系統(tǒng)的發(fā)展過程 DCS 系統(tǒng)大體可分為三個(gè)發(fā)展階段： 第一階段： 19751980 年。 但從基本結(jié)構(gòu)來看特性相同，可分解為三大基本部分。因此，制漿黑液的堿回收工藝對(duì)工廠起著尤為重要的作用，它是變 廢 為寶、化害為利、效益顯著的綜合利用工程，是造紙廠治理水污染的首要措施。近年來 ， 隨著 國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視 ，解決造紙廠的廢水排污問題已成為首要課題 ， 特別是對(duì)于以麥草為原料的眾多造紙廠來說 ， 麥草漿黑液的處理問題尤為突出 。 工業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)是目前研究的熱點(diǎn)問題之一，其中生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的方法和生 產(chǎn) 數(shù)據(jù)發(fā)布系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性更是研究的重點(diǎn)。 然而對(duì)麥草漿的黑液來說 ， 燃燒絕非易事 。它是根據(jù)分布設(shè)計(jì)的基本思想，實(shí)現(xiàn)功能上分離，位置上分散，達(dá)到以分散控制為主，集中管理為輔 。 （ 2） 操作站 操作站是操作人員與集散控制系統(tǒng)的界面，操作人員通過操作站了解生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀況，并通過他發(fā)出操作指令。采用了先進(jìn)的冗余通訊技術(shù)，用同軸電纜作傳輸介質(zhì)，將過程控制單元的信息送到操作站和上位計(jì)算機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了分散控制和集中管理。 DCS 是計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高度結(jié)合的產(chǎn)物。 每個(gè) MPI 分支網(wǎng)有一個(gè)分支網(wǎng)絡(luò)號(hào)，以區(qū)別不同的 MPI 分支網(wǎng)，分支網(wǎng)上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)地址，這里稱為 MPI 地址，節(jié)點(diǎn) MPI 地址號(hào)不能大于給出的最高 MPI地址，這樣才能使每個(gè)節(jié)點(diǎn)正常通信。 第三章 燃燒工段的工藝流程 我國(guó)堿法化學(xué)漿產(chǎn)量約占全國(guó)化學(xué)漿總產(chǎn)量的 90%，而堿法制漿產(chǎn)生黑液的污染負(fù)荷 大， 約占制漿造紙 生產(chǎn)產(chǎn)生廢水總污染負(fù)荷的 90% 左右。 燃燒工段的工藝流程 燃燒工段工藝流程 主要工藝流程如圖 31 所示。在堿回收爐中，黑液經(jīng)霧化、干燥后進(jìn)行燃燒。 b）盡量提高爐膛內(nèi)的燃燒溫度，降低燃燒速度 。它由爐膛燃燒室和鍋爐兩大部分組成燃燒室的爐壁、爐頂和爐底都由水冷壁管組成，故由此而得名。電暈電流的大小是決定除塵率的主要因素，因而靜電除塵也可稱為電暈除塵。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序 、執(zhí)行邏輯運(yùn)算 、 順序控制 、 定時(shí) 、 計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。編程器一般只在程序輸入、調(diào)試階段和系統(tǒng)檢修時(shí)使用。 b） PLC的硬件配套齊全，接線端子一目了然，便于用戶使用。 數(shù)字量輸入模塊 SM321 數(shù)字量輸入模塊將現(xiàn)場(chǎng)過程送來的數(shù)字信號(hào)電平轉(zhuǎn)成 S7300 內(nèi)部電平 ， 數(shù)字量輸入模塊的輸入方式有直流輸入和交流輸入方式兩種 。 模擬量輸入模塊 SM331 目前有兩種規(guī)格型號(hào)，一種是 8 12 位模塊，另一種是 2
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