【正文】 結(jié) 束Y E S減 載 計(jì) 算 清 零判 斷 當(dāng) 前 負(fù) 荷系 統(tǒng) 軟 件 啟 動(dòng)Y E S冷 凍 水 供 水 溫 度 供 水溫 度 設(shè) 定 值 + 偏 差 值* 0 . 6機(jī) 組 運(yùn) 行 臺(tái) 數(shù) 1延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ）N O減 少 一 臺(tái) 機(jī) 組Y E SY E SN O冷 水 機(jī) 組 運(yùn) 行臺(tái) 數(shù) 0板 換 運(yùn) 行 臺(tái) 數(shù) 1減 機(jī) 標(biāo) 志 為 偶 數(shù)觸 發(fā) 加 機(jī) 標(biāo) 志 1減 機(jī) 標(biāo) 志 為 奇 數(shù)抑 制 標(biāo) 志 = O F F減 少 一 臺(tái) 機(jī) 組Y E SY E SN O抑 制 標(biāo) 志 = O F F 29 / 55 6）自然冷卻 模 式 板換加 載計(jì)算 抑 制 標(biāo) 志 = O F F開 始結(jié) 束Y E S加 載 計(jì) 算 清 零板 換 運(yùn) 行 臺(tái) 數(shù) 4Y E S判 斷 當(dāng) 前 負(fù) 荷系 統(tǒng) 軟 件 啟 動(dòng)Y E S冷 凍 水 供 水 溫 度 = 供水 溫 度 設(shè) 定 值 + 偏 差 值板 換 運(yùn) 行 數(shù) 量 對(duì) 應(yīng) 的 水泵 已 公 頻 運(yùn) 轉(zhuǎn)當(dāng) 前 運(yùn) 行 板 換 冷 卻 側(cè) 水閥 全 開延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ）N O增 加 一 臺(tái) 板 換Y E SY E SN O 30 / 55 7）自然冷卻 模式 板換減 載計(jì)算 抑 制 標(biāo) 志 = O F F開 始結(jié) 束Y E S減 載 計(jì) 算 清 零判 斷 當(dāng) 前 負(fù) 荷系 統(tǒng) 軟 件 啟 動(dòng)Y E S冷 凍 水 供 水 溫 度 供 水溫 度 設(shè) 定 值運(yùn) 行 板 換 冷 卻 側(cè) 調(diào) 節(jié) 閥開 度 為 最 小 開 度 值板 換 運(yùn) 行 臺(tái) 數(shù) 1延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ）N O減 少 一 臺(tái) 板 換Y E SY E SN O運(yùn) 行 板 換 對(duì) 應(yīng) 的 冷 卻 水泵 頻 率 為 最 小 頻 率 輸 出延 時(shí) 9 0 s （ 可 調(diào) ） 8） 蝶閥模式控制流程圖 制 冷 模 式 蝶 閥 控 制開 始結(jié) 束開 啟 B 1 、 D 1 \ B 2 、 D 2 。 冷卻 水泵變頻最大流量： 264L/S。流量 31L/S； 20~33176。對(duì)應(yīng)冷凍及冷卻水泵的最大流量換熱量為 4500KW。 空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行期間，冷（熱）水系統(tǒng)各主環(huán)路的回水溫度最大差值不超過 1℃。在運(yùn)行中檢查不了的內(nèi)容 則要啟動(dòng)備用設(shè)備保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，進(jìn)行停機(jī)檢查。2 ） 檢 查 水 管 上 閥 門 、 附 件 處 是 否 漏 水 ； 自 動(dòng) 排 氣 閥 是 否 動(dòng) 作 正 常 ； 電 動(dòng) 或 氣 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 的 調(diào) 節(jié) 范 圍 和 指 示 角 度 是 否 與 閥門 開 啟 角 度 一 致 。 制冷劑充注不足 對(duì)系統(tǒng)檢漏，并添加制冷劑 可變節(jié)流孔板問題 清除堵塞 蒸發(fā)器的冷凍水進(jìn)、出口溫度與制冷劑進(jìn)出口溫度的溫差超出正常范圍，同時(shí)排氣溫度正常。如無，且 Q5 旁的綠燈未亮，進(jìn)一步檢查保險(xiǎn)板上保險(xiǎn)絲 F4 旁的 DS4 燈是否點(diǎn)亮，或取下 F4 保險(xiǎn)管測(cè)試其是否被燒毀 風(fēng)機(jī)本身失效 更換風(fēng)機(jī) 無制冷和除濕效果 控制板故障 檢查 P511 與 E P521 與 E1 之間有無 24V 交流電壓。如系統(tǒng)中無水或系統(tǒng)不工作，必須關(guān)閉水處理器電源開關(guān)。 處理方法： 設(shè)備、管道放氣閥失靈，更換排氣閥； 檢查系統(tǒng)閥門是否關(guān)閉； 過濾器是否堵塞； 在（系統(tǒng)管路的至高點(diǎn)、機(jī)房、空調(diào)間設(shè)真空排氣裝置，進(jìn)行排氣） 溶解性氣體： 氣體以游離氣泡形式隨系統(tǒng)中水循環(huán)運(yùn)動(dòng)； 氣體溶解于水中，并隨水循環(huán)運(yùn)動(dòng)； 45 / 55 五、水處理運(yùn)行常規(guī)故障檢查應(yīng)急預(yù)案 在確認(rèn)水處理器內(nèi)有水狀態(tài)下，打開水處理控制器上電源開關(guān)，對(duì)微處理器進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮?shù)輸入和設(shè)定 后，微處理器面板上的正常工作指示燈 M1 亮，確保水處理器開始工作。如有，但接觸器不吸合，則接觸器故障，更換接觸器 控制板故障 檢查 P363 與 E1 之間有無 24V 交流電壓。（檢查冷卻塔和水系統(tǒng)） 冷卻水進(jìn)、出口溫差超出正常范圍，但蒸發(fā)壓力正常 冷凝水流量不夠 增大冷卻水流量到適當(dāng)值 吸氣壓力過低 蒸發(fā)器的冷凍水進(jìn)、出口溫度與制冷劑進(jìn)出口溫度的溫差超出正常范圍176。 ；7 ） 基 礎(chǔ) 減 震 裝 置 及 進(jìn) 出 口 軟 接 頭 的 減 震 效 果 良 好 ；8 ） 在 巡 檢 時(shí) 觀 察 各 種 儀 表 讀 數(shù) 是 否 處 于 正 常 范 圍 內(nèi) ， 如 果 不 正 常 ， 要 及 時(shí) 查 明 儀 表 原 因 ， 并 進(jìn) 行 正 對(duì) 性 的 處 理 ；冷 卻 塔1 ） 各 季 節(jié) 集 水 盤 （ 槽 ） 中 的 各 種 水 位 合 適 ；2 ） 進(jìn) 風(fēng) 格 柵 和 風(fēng) 機(jī) 保 護(hù) 罩 上 無 雜 物 障 礙 空 氣 流 通 ；3 ） 集 水 盤 （ 槽 ） 、 各 管 道 的 連 接 部 位 、 閥 門 無 漏 水 ；4 ） 塔 內(nèi) 無 明 顯 飄 水 現(xiàn) 象 ；5 ） 風(fēng) 機(jī) 運(yùn) 行 平 穩(wěn) ， 無 異 常 聲 音 和 振 動(dòng) ；6 ） 風(fēng) 機(jī) 皮 帶 松 緊 合 適 ， 無 明 顯 磨 損 ；7 ） 布 水 器 （ 配 水 管 ） 孔 眼 無 堵 塞 現(xiàn) 象 ；8 ） 水 流 通 過 填 料 層 疏 密 均 勻 ， 無 片 溜 現(xiàn) 象 ， 無 雜 物 堵 塞 ；9 ） 各 種 配 管 接 頭 和 閥 門 不 漏 水 ；1 0 ） 在 巡 檢 時(shí) ， 要 注 意 觀 察 各 種 儀 表 讀 數(shù) 是 否 處 于 正 常 范 圍 如 果 不 正 常 ， 要 及 時(shí) 查 明 儀 表 原 因 ， 并 進(jìn) 行 正 對(duì) 性 的 處 理 ； 41 / 55 水 箱1 ） 各 水 箱 內(nèi) 的 各 種 水 位 合 適 ， 無 缺 水 或 溢 水 和 塔 體 上 凍 現(xiàn) 象 ；2 ） 各 種 配 管 接 頭 和 閥 門 無 滲 水 現(xiàn) 象 ；3 ） 集 水 盤 （ 槽 ） 、 各 管 道 的 連 接 部 位 、 閥 門 是 否 漏 水 ；4 ） 浮 球 閥 動(dòng) 作 靈 活 ， 出 水 正 常 ；板 式 換 熱 器1 ） 運(yùn) 行 平 穩(wěn) 、 無 異 常 響 聲 ；2 ） 自 控 、 電 動(dòng) 系 統(tǒng) 工 作 正 常 ；3 ） 各 水 管 接 頭 和 閥 門 不 滲 水 ；4 ） 各 閥 門 開 度 合 適 ；5 ） 無 異 常 聲 音 ；6 ） 在 巡 檢 時(shí) 觀 察 各 種 儀 表 讀 數(shù) 是 否 處 于 正 常 范 圍 內(nèi) ， 如 果 不 正 常 ， 要 及 時(shí) 查 明 儀 表 原 因 ， 并 進(jìn) 行 正 對(duì) 性 的 處 理 ；空 調(diào) 設(shè) 備 （ 恒 溫恒 濕 機(jī) 、 風(fēng) 機(jī) 盤管 、 新 風(fēng) 機(jī) 組 、通 風(fēng) 機(jī) ）1 ） 無 異 常 噪 聲 和 震 動(dòng) ；2 ） 滴 水 盤 不 結(jié) 水 ， 冷 凝 水 排 放 暢 通 ；3 ） 過 濾 器 網(wǎng) 積 塵 少 ；4 ） 各 風(fēng) 閥 的 開 度 在 設(shè) 定 值 無 便 宜 ；5 ） 風(fēng) 機(jī) 皮 帶 松 緊 合 適 ， 無 明 顯 磨 損 ； （ 北 二 層 M D 1 ~ M D 8 機(jī) 房 空 調(diào) 間 ）6 ） 進(jìn) 出 水 管 接 頭 和 閥 門 不 滲 水 ；7 ） 風(fēng) 管 軟 接 頭 完 好 不 漏 風(fēng) （ 一 層 配 電 室 ） ；8 ） 風(fēng) 機(jī) 軸 承 溫 度 不 超 過 4 0 176。發(fā) 現(xiàn) 人人 機(jī) 結(jié) 合（ 監(jiān) 控 + 監(jiān) 測(cè) + 巡 檢 ） 記 錄 每 巡 查 一 次 核 對(duì) 一 次識(shí) 別 潛 在 意 外 事 件上 報(bào) 領(lǐng) 導(dǎo)啟 動(dòng) 備 用 設(shè) 備保 證 系 統(tǒng) 正 常 運(yùn) 行組 織故 障 隔 離制 定 方 案配 備 預(yù) 案 設(shè) 施突 發(fā) 事 故 、 事 件 已 發(fā) 生應(yīng) 急 響 應(yīng) 事 故 現(xiàn) 場(chǎng)故 障 分 析 、 檢 修 、 排 查故 障 恢 復(fù)制 定 改 進(jìn) 措 施錄 入 資 料 庫 備 案協(xié) 調(diào) 各 部 門 39 / 55 巡視職責(zé) 為了保證空調(diào)系統(tǒng)良好運(yùn)行，監(jiān)控值班管理員每 2h 巡檢一次“空調(diào)主機(jī)房”。和相應(yīng)濕度 35%值的情況下，根據(jù)共回水溫會(huì)增加除濕量。水流量是 216L/s。 4500KW 換熱量。流量 130L/S； 16~33176。 政府部門及企業(yè)根據(jù)客戶要求按照 B 級(jí)來設(shè)計(jì) 。 ① 消防氣體滅火后通風(fēng)換氣系統(tǒng)，閥門與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖；當(dāng)需要通風(fēng)換氣時(shí)，打開閥門，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。接班人員發(fā)現(xiàn)交 班人員未認(rèn)真完成有關(guān)工作或在交接檢查有不同意見，可當(dāng)場(chǎng)向交班人員詢問，如交班人員不能給予明確回答或可能造成不良后果，可拒絕接班，并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，聽候處理意見，如果接班人員沒有進(jìn)行認(rèn)真地檢查和詢問了解情況而盲目地接班后，發(fā)現(xiàn)上一班次出現(xiàn)的所有問題（包括事故）均應(yīng)由接班者負(fù)全責(zé)。 8 / 55 （ 6） 保證自控系統(tǒng)的安全投入和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，軟硬件點(diǎn)日常運(yùn)行巡檢及維護(hù)保養(yǎng)； （ 7） 確保用戶分批入住，分批投入的冷熱源和節(jié)能控制的安全運(yùn)行 。 ， 所有運(yùn)維人 員必須經(jīng)過設(shè)計(jì)指導(dǎo)和各個(gè)廠商的 培訓(xùn)學(xué)習(xí) 。5 ） 冷 凍 機(jī) 房 日 常 巡 檢 ， 配 合 自 控 系 統(tǒng) （ 采 用 人 機(jī) 結(jié)合 的 方 式 ） 控 制 和 調(diào) 節(jié) ， 確 保 防 止 自 控 系 統(tǒng) 誤 操作 、 誤 控 制 等 檢 測(cè) 運(yùn) 行 。 為 保證數(shù)據(jù)中心安全可靠運(yùn)行，為客戶提供良好的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，根據(jù)本數(shù)據(jù)中心的實(shí)際情況，保證暖通系統(tǒng)高安全、高質(zhì)量、高效率地運(yùn)行，降低能耗、延長(zhǎng)檢修周期和使用壽命的基本保證，管理、操作和 維修維護(hù)人員是空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理的主體。 我司 自維人員 只負(fù)責(zé)分控中心能源自控系統(tǒng) 運(yùn)行 及核心區(qū) 精密空調(diào)的 監(jiān)測(cè) 管理， 其余均為外包托管服務(wù)內(nèi)容。數(shù)據(jù)中心工作人員進(jìn)入機(jī)房，上下班一律配帶一卡通胸卡（帶一寸彩色照片）和配帶電子巡跟器，由東門廳更換工作服裝刷卡進(jìn)入進(jìn)出，禁止帶入任何食品、有色飲料、照相、攝像設(shè)備和易燃易爆等與工作無關(guān)物品。 （ 5）掌握空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，注 意新技術(shù)、新裝置的使用； （ 6）制定關(guān)于空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的各種規(guī)章制度， 制定有效的應(yīng)急預(yù)案 并監(jiān)督檢查執(zhí)行情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出改進(jìn)措施，并督促改進(jìn)工作； （ 7）掌握空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際能耗狀況，定期調(diào)查能耗分布狀況和分析節(jié) 能潛力，提出節(jié)能運(yùn)行和改造建議； （ 8）對(duì)空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生的問題和出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行診斷，并組織力量 解決和排除； （ 9）提出安全節(jié)能改造方案和制定檢修計(jì)劃及所需材料的型產(chǎn)品設(shè)備 的購(gòu)買計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施； （ 10）負(fù)責(zé)空調(diào)運(yùn)行操作人員和維修人員的安全節(jié)能業(yè)務(wù)培訓(xùn)； 7 / 55 （ 11）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解和指 導(dǎo)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)工作 ， 負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) ； （ 12）注重修舊利廢和綜合利用，搞好能源管理，降低費(fèi)用工作。若接班人員因故未能準(zhǔn)時(shí)接班，交班人員不得離開工作崗位，應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，有人接班后，方可離開。 10 / 55 2 空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行 指南 系統(tǒng)內(nèi)容 能源自控系統(tǒng)流程圖 CR1 動(dòng)力冷凍水、熱回收系統(tǒng) CR1 動(dòng)力冷卻水系統(tǒng) CR2 動(dòng)力冷凍水系統(tǒng) CR2 動(dòng)力冷卻水系統(tǒng) 動(dòng)力站補(bǔ)水系統(tǒng) 一層數(shù)據(jù)機(jī)房、配電室冷凍水管道系統(tǒng) 二層數(shù)據(jù)機(jī)房冷凍水管道系統(tǒng) 數(shù)據(jù)機(jī)房、配電室空調(diào)間恒溫恒濕機(jī) +新風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng) 機(jī)盤管 +新風(fēng)系統(tǒng)流程圖 1送排風(fēng) +排煙系統(tǒng) 控制方法及責(zé)任劃分 系統(tǒng)控制： 本地（手動(dòng)）、就地（單機(jī)本地自控）、遙控（遠(yuǎn)程自控） 系統(tǒng)操作 劃分：遠(yuǎn)程自控由公司內(nèi)部人員負(fù)責(zé)； 在自控不能投入或自控出現(xiàn)故障時(shí)，啟動(dòng) 本地 手動(dòng)、 就地遙控 由外包人員負(fù)責(zé)； 系統(tǒng)組成 11 / 55 12 / 55 13 / 55 14 / 55 15 / 55 16 / 55 系統(tǒng) 運(yùn)行方法 概述 分控中心工作站就是將建筑物內(nèi)空調(diào)等眾多分散設(shè)備的安全運(yùn)行狀況、能源使 用狀況、節(jié)能管理實(shí)行集中監(jiān)視和集中控制。當(dāng)該防煙分區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防報(bào)警裝置報(bào)警，打開該區(qū)域排煙管管道的排煙防火閥，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙；當(dāng)排煙管道內(nèi)的煙氣超過 28O℃ 時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，該區(qū)域停止排煙。關(guān) 閉 A 1 、 C 1 \ A 2 、 C 2制 冷 模 式 啟 動(dòng)N O機(jī) 組 軟 啟 動(dòng) 命 令 開Y E S