生產(chǎn)企業(yè)批次管理詳細(xì)解決方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 產(chǎn)成品的批次實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)成品的入庫(kù) ? 倉(cāng)管員根據(jù)生產(chǎn)工序流程卡上產(chǎn)品序列號(hào)入庫(kù)。 ? 倉(cāng)管員在生產(chǎn)工序流程卡上填寫批次號(hào)和對(duì)批次管理物料貼上批次標(biāo)簽號(hào)。 ? 批次號(hào)標(biāo)簽要貼在貨物朝外的面上，并貼牢以免脫落。過(guò)渡期間由于以前的單據(jù)還有庫(kù)存量，指定位置填寫批次號(hào)并用完為止。 質(zhì)保部： 由于 對(duì)某些物料 的質(zhì)量要重點(diǎn)控制和跟蹤等原因 提出批次管理的需求。 目前的經(jīng)濟(jì)核算方法是以每月的原材料總投入數(shù)和總產(chǎn)出成品數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算，而對(duì)每一品種、每一批投入產(chǎn)出原始記錄不統(tǒng)計(jì)。 公司已 實(shí) 行 6S 管理，特別是關(guān)重件擺放整齊有序；生產(chǎn)過(guò)程中各工序劃分也比較規(guī)范，流水線作業(yè)強(qiáng)，各工序銜接緊密 ；公司 已上成都西華升騰科技有限公司的 ERP 系統(tǒng)，各種單據(jù)齊全規(guī)范；公司管理機(jī)構(gòu)比較系統(tǒng) ，適合批次管理 。 ? 方案二選用 10 種具有代表性物料作為批次管理的試點(diǎn)，其中采購(gòu)件、整體外協(xié)件、工序外協(xié)件、自制件、產(chǎn)成品各兩種。 功能實(shí)現(xiàn) 注：所有批次按理物料的設(shè)定 、 增減 與否 均由各子公司自行根據(jù)實(shí)際情況確定， ERP項(xiàng)目組不做 強(qiáng)行規(guī)定 。 ? 倉(cāng)管員 檢查批次管理標(biāo)簽是否完整無(wú)缺，保證批次物料上均有批次標(biāo)簽并出庫(kù) 。 ? 并按批次劃分的要求進(jìn)行批次的劃分。 ? 倉(cāng)管員根據(jù)出庫(kù)建議單上的產(chǎn)品序列號(hào)在發(fā)貨通知單上填寫產(chǎn)品序列號(hào)。 平面貨位類物料：每件均需貼批次標(biāo)簽。 ? 由 生產(chǎn)工序流程卡中的最后一道工序 責(zé)任人 負(fù)責(zé) 貼批次標(biāo)簽。 注意點(diǎn) 同采購(gòu)件和整體外協(xié)件的出庫(kù) 要求 。 `批次物料 ？ 維護(hù)出 貨 直接 出庫(kù) 否 根據(jù)所需的批次 號(hào) 完成出貨 9 工序外協(xié)件的出庫(kù) ? 外協(xié)單據(jù)上填寫生產(chǎn)訂單號(hào) ，生產(chǎn)工序流程卡上填寫外協(xié)單據(jù)號(hào) 工序外協(xié)件的入庫(kù) ? 在生產(chǎn)工序流程卡上 生產(chǎn)訂單號(hào)及 相應(yīng)的外協(xié)單據(jù)號(hào) 進(jìn)行入庫(kù) 自制件批次實(shí)現(xiàn) 批次自制件的入庫(kù) `批次物料 ？ 維護(hù)出 貨 直接 出庫(kù) 否 根據(jù)工序流程卡上的生產(chǎn)訂單號(hào)和外協(xié) 單據(jù)號(hào) 完成出貨 `批次物料 ？ 維護(hù)收貨 直接上 線 否 根據(jù)工序流程卡上的生產(chǎn)訂單號(hào)和外協(xié) 單據(jù)號(hào) 完成上線 10 轉(zhuǎn) 運(yùn)車 間 轉(zhuǎn) 運(yùn) 員批 次 標(biāo) 識(shí) 上 架倉(cāng) 管 員生 產(chǎn) 物 料是 否 批 次 ？生 產(chǎn) 流 程 卡 上 標(biāo) 識(shí)工 序 報(bào) 完 工檢 驗(yàn) 合 格 ？是 不 返 修報(bào) 廢是讓 步 入 庫(kù) 質(zhì) 量 不 同 物 料 分 開(kāi)質(zhì) 量 信 息 反饋 處 置 單否否是否是否是 否 批 次 ？
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