【正文】 計算所得，綜合溫差△ T= T0──混凝土的澆筑入模溫度 (℃ )； T(t)──澆筑完一段時間 t,混凝土的絕熱溫升值 (℃ )，按下式計算： 計算所得，絕熱溫升值 T(t)= Ty(t)──混凝土收縮當量溫差 (℃ )，按下式計算： 計算所得，收縮當量溫差 Ty(t)= Th──混凝土澆筑完后達到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫 (℃ )； S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取 ； R──混凝土的外約束系數(shù)，當為巖石地基時， R＝ 1；當為可滑動墊層時， R＝ 0，一般土地基取 ； 云南分公司 9 c──混凝 土的泊松比。 計算原理 : 基礎大體積混凝土基礎或結構各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應力，按下式 計算： 云南分公司 11 降溫時，混凝土的抗裂安全度應滿足下式要求： 式中 (t)──各齡期混凝土基礎所承受的溫度應力 (N/mm2)； ──混凝土線膨脹系數(shù)，取 105； ──混凝土泊松比，當為雙向受力時，取 ； Ei(t)──各齡期綜合溫差的彈性模量 (N/mm2)； △ Ti(t)──各齡期綜合溫差（℃）；均以負值代入； Si(t)──各齡期混凝土松弛系數(shù)； cosh──雙曲余弦函數(shù)； ──約束狀態(tài)影響系數(shù)，按下式計算： H──大體積混凝土基礎式結構的厚度 (mm)； Cx──地基水平阻力系數(shù) (地基水平剪切剛度 )(N/mm2)； L──基礎或結構底板長度 (mm)； K──抗裂安全度，取 ； ft──混凝土抗拉強度設計值 (N/mm2)。 C。二臺地泵采用鋪設泵送管道，先鋪至最遠的澆筑地點，隨澆筑隨拆泵管，各臺泵車澆筑區(qū)域按預先劃分區(qū)域布置，從內(nèi)部開始向外部進行澆筑。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ 12短插筋，長度 1 米，間距 50mm，呈梅花形布置。第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。 對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將水引向低洼邊部處縮為小水潭，然后用小 水泵將水抽至附近排水井。 電子傳感器導線應纏繞在馬凳筋上，澆筑及振搗混凝土時應注意勿將其損壞。 （ 4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部相鄰部位溫度之差超過 25 度或溫度異常，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取措施。 在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。 2．天氣變化：因整個底板的混凝土澆筑時間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應做好充分的防雨工作。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。接地安全可靠，電動機未接地線或接地線不良時嚴禁使用。 15．嚴禁工人打架斗毆，以確保文明、安全施工。 13．混凝土施工后，應及時清理管內(nèi)剩余混凝土，施工現(xiàn)場做到“工完料凈場地清”。 7．混凝土澆筑結束后用壓力水洗泵時，泵管口前面嚴禁站人。 2．泵管的質量應符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人，施工前準備好洗管、清洗用品、接球器及有關裝置，作業(yè)前必須用同配比的砂漿潤管。 加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。 第六章 其他管理措施 拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。所有測溫控制點均需編號，進行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應讓懂技術、責任心強的專人進行測溫記錄，交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工質量控制的依據(jù)。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。每單位工程不得少于 2組用于抗?jié)B檢測。為使混凝土振搗密實，每臺混凝土泵出料口配備 3～ 4臺振搗棒。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。 第三節(jié) 混凝土澆筑施工 因本工程基礎面積較大，所以在澆筑混凝土時我方將按標段劃分混凝土澆 筑施工流水段，在各流水段施工時按以下措施施工。 第三節(jié) 大體積混凝土裂縫控制方法 大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應力是導致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。 計算 : 取 E0= 104N/mm2, =1 105,△ T1=℃ , = 1) 混凝土在 ,由公式 : 計算得 : E()= 104N/mm2 2) 混凝土的最大拉 應力由式 : 計算得 : t= 3) 混凝土的最大壓應力由式 : 計算得 : c= 4) : 計算得 : ft()=結論 : 因內(nèi)部溫差引起 的拉應力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會出現(xiàn)表面裂縫。 混凝土澆筑后 2h開始測溫，以后每 6h測溫一次，直至拆模；拆模養(yǎng)護階段，每 8h測溫一次，測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖，混凝土表面和內(nèi)部的溫差應符合設計要求，當設計未提出要求時，溫差不宜大于 25℃。 為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過 25℃，施工中主要采取如下措施： ⑴混凝土施工時，要合理選擇灌筑時間， ⑵盡量控制混凝土入模澆筑溫度，必要時用濕潤草簾遮蓋泵管。 （ 3）選擇級配良好的骨料。 泵送混凝土配合比應根據(jù)設計要求通過試配確定，按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。 (4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的Ⅱ級粉煤灰。第三種情況是當混 凝土內(nèi)部溫度高達峰值后，熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值即內(nèi)部溫差。在水泥活性大、混凝土溫度較高或者水灰比較低的條件下，混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分不能及時得到補充，這時混凝17 《混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ552021 18 《地下工程防水技術規(guī)程》 GB501082021 19 《地下防水工程質量驗收規(guī)范》 GB502082021 20 《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962021 云南分公司 5 土尚處于塑性狀態(tài)，稍微受到一點拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)分布不規(guī)則的裂縫。自身收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起的。計劃基礎底板混凝土澆灌時間分段分次澆筑完成。 天宇桃園小區(qū)工程項目約 77 萬平米，基坑長