【土建工程】體育場框架及罩棚挑梁懸拼法施工方案(存儲版)
【正文】 的端模 ,用準線和經(jīng)緯儀保證剛性端模安裝的軸線位置及垂直度準確 ,盡可 能使空中和地下分別澆筑的兩個端面 ,接近連槽澆筑的效果。 ,內(nèi)圈塔機和外圈塔機各吊起一端 ,在扁擔下平衡吊拼 YWL塊體 ,雙塔機協(xié)調(diào)動作 ,同步起吊。 挑梁現(xiàn)澆段端面與第一段塊體拼接端面 ,是用精加王剛性端模分別在空中和胎模上澆筑的 ,端?？臻g位置難于精確控制 ,實際不可能保證連槽澆筑的吻合效果。南北罩棚挑梁鋼絲束最短為 ,東西罩棚挑梁鋼絲束最長為 。用穿束器 (圖 6196)銷住 鋼絲束尾端 ,中心銷越向前拉 ,鋼絲被夾得越牢。要采取措施避免鋼絲束滑落。 懸拼 1段塊體 ,即對稱梁體中軸線 ,在挑梁現(xiàn)澆段尾部張拉 1束或 2束預(yù)應(yīng)力鋼絲 ,在尾部端面錨固 (參見圖 6193)。待張拉錨固完成 ,塔機松鉤卸荷。在挑梁尾部端面錐形錨環(huán)中心設(shè)有帶內(nèi)螺紋的Ф 10進漿孔 ,每個進漿孔上安裝 1個帶活動閥門 的壓漿控制閥 ,控制進漿速度和封閉孔道 ,靈活適用 ,操作方 便。 懸拼挑梁由幾段塊體串接 ,由于存在施工誤差 ,在拼接面上孔道不可能完全連續(xù)封閉 ,產(chǎn)生拼合露縫 ,第一段懸拼塊體與現(xiàn)澆段的拼接面上 ,露縫尤為明顯。 成都地區(qū)潮濕多雨 ,為保護處于高強度受拉應(yīng)力狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絲的耐久性,在 塊體拼接縫四周做 300mm寬氯丁膠乳瀝青二布六涂防水隔汽層 ,在罩棚挑梁表面做防水涂料飾面。 孔道壓漿后 ,將塊體拼接處上緣兩端預(yù)留明槽內(nèi)的裸筋用相同直徑鋼筋綁搭焊接 ,須滿足傳力焊縫長度要求 ,保證因分段懸拼而斷開的上部非預(yù)應(yīng)力鋼筋縱向 連續(xù)傳力 ,用 C40細石混凝土封平梁體上緣明槽 (圖 6197)。壓漿順序為自下而上逐孔進行。在 104榀挑梁懸拼施工中 ,張拉 440束共計 8368根預(yù)應(yīng)力鋼絲 ,僅發(fā)現(xiàn) 6束鋼絲中各斷絲 l根 ,都是在頂塞時斷絲 ,或在錨固后 24h內(nèi)斷絲 ,未發(fā)生退束和換束的情況。預(yù)應(yīng)力張拉實行“雙控” ,以油壓表讀數(shù)為主要控制 ,同時控制鋼絲伸長值 ,控制范圍為 +10%~－ 5%。在平臺上放置 ZB4500型油壓機 1臺、 YC60型穿心式雙作用千斤頂 2臺及必要的工具 ,負荷重力 5kN左右。 選用 l臺牽引力為 5kN的卷揚機 ,安放在看臺后部平臺 ,可滿足一棍挑梁全部鋼絲束的牽引要求。 挑梁尾部張拉端采用鋼質(zhì)錐形錨具 ,錨塞經(jīng)熱處理后 ,硬度要求為 HRC55~58。 第 6節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絲制束和懸空穿束 l04榀挑梁所用預(yù)應(yīng)力鋼絲束共 440束 ,其中 112束 22Ф s5,分為 17種長度 。在場內(nèi)控制圓心架處設(shè)經(jīng)緯儀 ,上下掃描檢查塊體中心線是否與梁體中心及框架軸線重合 ,控制懸拼塊體不產(chǎn)生錯位或扭轉(zhuǎn) 。塊體單段自重為 ~,最大塊 體 YWL1長 ,安裝高度 27m,加上吊具重量共 ,采用雙塔機抬吊的方法施工 ,內(nèi)圈中塔和外圈中塔起吊力矩之和的 80%為 1120kN 挑梁現(xiàn)澆段在空中澆筑 ,而懸拼塊體在胎模上生產(chǎn)。 第 3節(jié) 挑梁塊體預(yù)制及預(yù)應(yīng)力孔道留孔 104榀挑梁共 216段 YWL塊體 ,22種規(guī)格 ,混凝土強度等級為 C38,按梁號和施工先后分組 ,在磚砌胎模上平臥生產(chǎn)。在側(cè)模適當位置開設(shè)澆注孔 ,用塔吊通過活動滑斗注入混凝土。隨挑梁塊體逐段懸拼出去 ,預(yù)應(yīng)力鋼絲束數(shù)量增多 ,偏心預(yù)拉力產(chǎn)生的向上撓度 ,逐漸接近塊體自重產(chǎn)生的向下?lián)隙?,越靠近自由端 ,塊體前端下?lián)显叫?。梁體上表 面架設(shè)水平儀 1臺 ,挑梁正前方架設(shè)經(jīng)緯儀 1臺 ,用以監(jiān)測在懸拼過程中梁頭處撓度變化和軸線偏斜。 實測現(xiàn)澆段拼接端面上緣最大預(yù)壓應(yīng)力為 26MPa,說明存在不均勻局部受壓。錨環(huán)外附加摩擦損失σ l′可按控制應(yīng)力σ con的 5%計算。空中逐段懸拼 。挑梁尾段與框架頂部立柱整體現(xiàn)澆,懸伸部分劃分為 1~4段塊體進行懸臂拼接。 第 1
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