【正文】 (或 1∶ 0． 3∶ 3混合砂漿，水灰比為 0． 4～ 0． 5)打底，厚度為 13mm，每遍厚度宜在 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平 ，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 針對(duì)樓梯兩側(cè)墻面抹灰易出現(xiàn)裂縫的情況，抹灰前先在墻面滿鋪鋼板網(wǎng)一道，在底灰初凝前將玻纖網(wǎng) 格布?jí)喝?，待底灰具有一定?qiáng)度后再進(jìn)行罩面。 ○要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 ○涂料的品種、型號(hào)、性能符合設(shè)計(jì)要求。 ○面層涂料用滾筒“從上至下”滾涂，接著用羊毛排刷刷平，依次涂刷三遍，每遍要求涂刷均勻，不顯接槎，待每遍涂層干透后，用細(xì)砂皮輕輕打磨，使其手感光滑細(xì)膩，并清除塵土。 b、作業(yè)條件 ○結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好各種之間的交接手續(xù)。 d、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○窗表面潔凈、平整光滑，大面無劃痕、碰傷。 ○安裝及抹灰時(shí)要輕搬輕安，抹完灰后要及時(shí)清理，不得損壞成品表面及漆膜。陰陽角部位應(yīng)作成半徑 100mm的小圓角。 施料應(yīng)平衡，涂刷均勻，多次反復(fù)刮丙綸布上表面，不堆積、不漏刮、不留氣泡。 屋面分 格縫設(shè)置： 根據(jù)屋面長、寬尺寸，設(shè)置縱橫分格縫，間距應(yīng)小 于 6000mm。 ○養(yǎng)護(hù)： 混凝土面層抹壓 完 24h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)擴(kuò)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7d。 ○驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目：保溫材料的相關(guān)性能指標(biāo)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 所有出屋面管件或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 管道上的防水收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。 卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 連墻桿一端與焊在主體預(yù)埋板上的短鋼管用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣扣緊，另一端則分別里外立桿用直角扣件扣緊。 ?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。 （六） 雙排腳手架應(yīng)設(shè) 置剪刀撐與斜撐。 每塊腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。 拆除密目網(wǎng)。 e、大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件（塔吊、電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過 6級(jí)塔吊禁止使用。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現(xiàn)象時(shí)，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。 控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度，保證混凝土的入模溫度不低于 5℃。 c、雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時(shí)測定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。 應(yīng)在拆除腳手架的下方劃出安全區(qū)域且派專人監(jiān)護(hù)。雙排腳手架中，靠墻的一端的外伸長度為400mm。 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 則懸挑梁彎曲應(yīng)力為： δ=M/KWXI=0f=215N/mm2 撓度： υ=N1一 3/3EI＋ N2a2（ 3 一 － a） /6EI－ N3一 3/3EI =（ － 15570） 14003/3105104＋ （ 31400－ 400） /6105104 =1450/400=， 滿足要求（注： N3計(jì)算求得） φ 48 鋼管后部錨固鋼筋設(shè)計(jì)： N4=0KN（為安全起見 N4 受力處加 φ12圓鋼埋入混凝土中） 錨固鋼筋選用 φ12圓鋼 ，吊環(huán)拉應(yīng)力滿足要求。 施工作業(yè)層按二層計(jì)，每層 活荷載為 3KN/m2， 作業(yè)層設(shè)擋腳板。 ○質(zhì)量標(biāo)推 丙綸布及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。將丙綸布防水卷材剪成相應(yīng)尺寸 ，用原卷心卷好備用?；鶎映驶靖稍餇顟B(tài)，其含水率小于 9％。 拍實(shí)碾壓： 碎加氣塊鋪設(shè)后，要用木板拍實(shí)，并用鐵磙碾壓 ，壓實(shí)程度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。 第三遍抹壓：當(dāng)混凝土終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。 a 、 屋 面細(xì)石混凝土找平層 ○作業(yè)條件 施工找平層時(shí)要將找坡層表面清理干凈，適當(dāng)撒水濕潤，以利于基層與找平層結(jié)合。 ○底膠拌和： 打開底膠包裝蓋，用清潔棍棒將涂料攪拌均勻。排水口部位低于整個(gè)防水層，以便排除積水。 ○防火門安裝時(shí)居墻中部安裝，安裝前找好墻中線，吊垂球彈出門邊線，門的安裝高度依據(jù)室內(nèi) 50 線控制，在門框的固定位置打好記號(hào)，在墻上用電錘打眼，安裝φ 10膨脹螺栓，固定門框，門框與墻體之間縫隙 用 1∶3 水 泥堵實(shí)，再進(jìn)行門邊抹灰。 ○窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，整個(gè)墻面的窗戶安裝完畢后，經(jīng)檢查，窗戶的標(biāo)高、垂直度無誤后，用聚氨酯發(fā)泡膠將窗框與墻體之間的縫隙填塞嚴(yán)密。 分項(xiàng)名稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 表面平整 1mm 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 陰陽角垂直 1mm 用 2m托線板檢查 陰陽 角方正 1mm 用方塊和楔形塞尺檢查 立面垂直 1mm 用 2m托線板檢查 塑鋼窗安裝 a、材料準(zhǔn)備 ○窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告。膩?zhàn)油昊詈螅?用 2m 靠尺進(jìn) 行平整度檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。第一遍用膠皮板橫向滿刮，接頭不得留槎，收頭要干凈利索，干后用 1號(hào)砂紙磨光并清掃干凈：第二遍用膠皮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱涓稍锖笮扪a(bǔ)局部凹的部位和打磨凸出部位，并用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。 陰陽角： 為了確保抹灰時(shí)陰陽角方正，我們采用專用工具進(jìn)行陰陽角抹灰施工，以保證陰陽角方正、順直。 ○墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）： 用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托灰板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)；根據(jù)灰餅用與抹灰層相 同的 1∶ 3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定。 對(duì)墻面混凝土構(gòu)件漲模的進(jìn)行剔鑿處理，并要進(jìn)行毛化處理。 b、墻體砌筑完畢后，在門洞口、通道口等易損壞部位，采用釘鐵皮或木板等加強(qiáng)保護(hù)，防止推車碰撞。并在砌體中沿墻高每隔三皮加氣塊砌塊預(yù)埋直徑 2ф 6 拉結(jié)筋，伸入兩側(cè)墻體的長度各不少于 1500， GZ 采用混凝土澆筑至上層梁底 20mm 處用瀝青麻絲填充 。 f、混凝土墻體交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎。 水 采用自來水 b、技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前，除了在結(jié)構(gòu)層放樣出各墻身軸線及門窗洞口位置外還應(yīng)根據(jù)工程平面圖、立面圖及門窗洞口大小，樓層標(biāo)高構(gòu)造要求等條件繪制各墻的砌塊排列圖，用以指導(dǎo)砌筑施工。 第七節(jié) 砌體工程 本工程填充墻為 M5 混合砂漿砌筑砌塊。二次澆筑時(shí)，強(qiáng)度必須達(dá) 到 以上并使 用接頭砂漿處理。 試塊取樣時(shí)應(yīng)協(xié)同監(jiān)理隨機(jī)取樣，并及時(shí)填寫見證報(bào)告。 b、 混凝土施工縫的留置 混凝土施工縫的留設(shè)應(yīng)符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于工期較緊，筏板、地下一層和地上 14層均采用汽車泵將混凝土直接運(yùn)輸至操作面，以提高施工速度。 模板表面標(biāo)高允許偏差177。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) a、混 凝土的成形質(zhì)量177。 成品防護(hù)措施： a、 模板支好經(jīng)驗(yàn)收合格 后，模板上的扣件、卡子等未經(jīng)工長允許不得亂拆。 b、柱施工縫處施工 時(shí)，應(yīng)將施工縫表面清理干凈，平整無物。待梁底模支設(shè)完畢，鋼筋綁扎完畢后開始安裝側(cè)模，其側(cè)模必須與底?？烤o，并要求其側(cè)模上口標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤，側(cè)模立好后采用短鋼管與滿樘架連接成穩(wěn)固的三角形，使其側(cè)模牢固可靠。 模板支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值 N N=∑ NGK+ ∑ NQK ∑ NGK：模板及支架自重，新澆 混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。 使模板按模板控制線正確就位，通排柱先安裝兩端柱，柱校正垂直位置后，從兩端校中間柱模。 保證地下室外墻模板質(zhì)量措施 a、軸線控制：每道墻彈墻邊線和偏 200mm 控制線，支好模后檢查地下室外墻軸線，在同一軸線上的幾道墻，上下各拉一條通線，保證各墻能串線，將軸線誤差控制在 3mm 之間。 （一） 模板選型及配置數(shù) 量 序號(hào) 結(jié)構(gòu)部分 模板選型 配置數(shù)量 支設(shè)及加固方法 1 基礎(chǔ) 筏板 組合鋼模板 配置全部的基礎(chǔ)模板 鋼管扣件、加固體系 2 地下室外墻 竹膠合模板 配置一層 鋼管扣件加固體系 3 柱 木框竹膠合板 配置二層 散支散拆鋼管扣件腳手架 4 梁 木框竹膠合板 配置一層半 散支散拆鋼管扣件腳手架 5 現(xiàn)澆平板 竹膠合板 配置二層 散支散拆鋼管扣件腳手架 6 樓梯 定型竹膠合板 配置二層 散支散拆鋼管扣 件或腳手架 7 剪力墻 定型竹膠合板 模板 配置二個(gè)施工段 散支散拆對(duì)拉螺栓 專用卡具加固 （二） 地下室外墻模板 施工準(zhǔn)備 a、首先彈出墻的邊線及控制線，根據(jù)模板拼裝圖采用散裝拼接法。 澆筑混凝土過程中，應(yīng)派鋼筋工值班，隨時(shí)調(diào)整、修復(fù)鋼筋，以保證鋼筋間距、位置和保護(hù)層等符合要求。 b、操作簡單，施工速度快，螺紋實(shí)現(xiàn)預(yù)制加工，并且在加工過程中鋼筋搬動(dòng)次數(shù)少，一次裝卡既可完成剝肋、滾壓兩道工序。在上部或下部配有雙層主筋的梁，在兩層主筋間設(shè)支撐。 d、鋼筋焊接和直螺紋連接接頭應(yīng)錯(cuò)開 35d 或 ≥ 500，同一截面的鋼筋接頭截面面積，不得超過同一截面鋼筋總截面面積的 50%。 鋼筋進(jìn)場及檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，并對(duì)該批鋼筋的標(biāo)牌、外觀進(jìn)行檢查，合格后分批號(hào)、分規(guī)格堆放標(biāo)識(shí)，然后在監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證下隨機(jī)取樣復(fù)檢，試驗(yàn)合格后方可使用。每層灌水取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。 土方 18樓開挖至 米：其余部分人工清至基底標(biāo)高。依據(jù)高層建筑物場地標(biāo)高控制網(wǎng)的布置原則，在建筑物四大角設(shè)置 4 個(gè)水準(zhǔn) 點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)，以便做閉合校核。5”，測距允許誤差控制在 1/1000 之內(nèi)。 第二節(jié) 工程測量 （一）工程測量 建筑物的測量控制流程圖： 建筑物定位控制測量 a、本工程平面布置為“一”形，地下一層，地上十八層，軸線定位可采用外控法控制。5”，測距允許誤差 177。 c、地上 18 層高程控制，考慮到可能存在系統(tǒng)誤差或偶然誤差，因此項(xiàng)目部本著施工精確、方便，將電梯井作為高程傳遞位置的最佳位置，把每層樓控制標(biāo)高引測到各層電梯井柱側(cè)面，再依此點(diǎn)引至每層彈出“ 50 線 ” 控制各層高程。必須做成 斜坡形分段填筑，上下層錯(cuò)縫距離不大于 。 第四節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋用量大，規(guī)格型號(hào)多， HPB235φ 、φ φ 10類鋼筋有φ 12～φ 14， HRB400 類鋼筋 ， HRB400E 類鋼筋有Ф 16～Ф 22，光圓鋼筋φ R 10。 c、采用直螺紋連接的鋼筋端頭，下料時(shí)必須用砂輪切割機(jī)切割，保證其端面平整，并垂直于鋼筋的軸線；下料前應(yīng)切去鋼筋的兩個(gè)端頭。 b、鋼 筋保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)部分為 40mm，梁 25 ㎜，柱 30mm，板 15mm，鋼筋混凝土地下室外墻直接埋入土中的部分為 40 ㎜，采用砂漿墊塊和自制的鋼筋定位卡具控制保護(hù)層厚度。如下圖： 梁下部縱向受力鋼筋焊接區(qū)域梁上部縱向受力鋼筋焊接區(qū)域XL 縱向受力鋼筋接頭區(qū)域示意圖墻體中的GZ 柱鋼筋定位示意圖 板鋼筋綁扎 a、板鋼筋綁扎前，在平板模板表面按設(shè)計(jì)的鋼筋間距進(jìn)行彈線，鋼筋網(wǎng)片全部綁扎前，在平板模板表面按設(shè)計(jì)的鋼筋間距進(jìn)行彈線，鋼筋網(wǎng)片全部 綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)與綁扎方向相反，綁扎頭全部自上折起，板底筋彎鉤朝上，負(fù)筋直角鉤朝下。 d、適用范圍廣，適用于直徑 18～ 50mm 的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在各個(gè)方向和位置的同、異徑可旋轉(zhuǎn)鋼筋連接，還可適用于不可旋轉(zhuǎn)或軸向不能移動(dòng)鋼筋的連接。 檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)立即將一端帶上保護(hù)帽，另一端預(yù)擰上一個(gè)螺紋套管，并按規(guī)格分類堆放整齊待用，防止在搬運(yùn)過程中，砼施工過程中被污染、損壞。 c、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。 d、模板施工前將施工縫處理 干凈，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣、爛根的發(fā)生。 b、模板體系材料構(gòu)造的確定： 采用 15 ㎜厚 竹膠合模板， 60 90㎜木楞＠ 350 間距， 216。 縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 σ =M/W≤ f M：彎矩設(shè)計(jì)值 MGK：模板架體自重產(chǎn)生的彎矩，取值 260。 d、 梁底模與梁側(cè)模連接可靠、緊密，梁底的定位扣件應(yīng)牢固，確保梁的軸線、標(biāo)高及截面尺寸正確。各部位構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖：