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高聚物熔體的流變特性(存儲版)

2025-06-21 20:43上一頁面

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【正文】 易發(fā)生周期性熔體破裂。 高聚物熔體的彈性 影響擠出物脹大的因素 其它 分子量及分布的影響較為復(fù)雜; 支鏈的分子量大于 Mc時,擠出物脹大隨長支鏈的增加而增加; 一般填料的加入可減小擠出物脹大,但當填料是聚集體時,分散會使擠出物脹大下降。 定義擠出物直徑 de與毛細管直徑之比 D為脹大比 B。 圖 215 分子量分布相似時平均分子量對流動曲線的影響 (圖中箭頭指示的是開始出現(xiàn)非牛頓流動行為時的剪切速率) 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素 分子量分布不同,粘度對剪切速率的敏感性不同 圖 216 分子量分布對流動曲線的影響 ( 圖中箭頭指示的是開始出現(xiàn)非牛頓流動行為時的剪切速率 ) 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素 不同剪切速率范圍內(nèi),粘度對剪切速率的敏感性不同 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素 靜壓力提高 , 對聚物熔體粘度上升 。 例 4:低密度聚乙烯主鏈上每 100個原子含 5~ 10個支鏈,其粘流活化能比高密度聚乙烯高 10~ 25千焦 /摩爾。 ● 自由體積理論 ● 構(gòu)象改變理論 ● 纏結(jié)理論 高聚物熔體剪切粘度變化的理論解釋 ◆ 高聚物結(jié)構(gòu) ◆ 溫度 ◆ 剪切速率 ◆ 壓力 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素 ~:,)(~1:,)(00??????cwcwMMbMMMMaMM????分子量 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素 臨界分子量 Mc是大量出現(xiàn)纏結(jié)時的分子量。s 。 高聚物熔體的奇異流變現(xiàn)象 Weissenberg效應(yīng) 高聚物熔體的奇異流變現(xiàn)象 擠出物脹大 (Barus效應(yīng))-工藝和模具的設(shè)計,影響到尺寸的精確度。 高聚物熔體的粘性流動 ??? ???-牛頓粘度,比例常數(shù),僅依賴于材料結(jié)構(gòu)及溫度 高聚物熔體的流動行為 非時間依賴型: 假塑性流體 脹塑性流體 賓漢流體 時間依賴型: 觸變性流體 震凝性流體 ?0501001502002500 5000 10000 15000 20210 剪切速率 / 1 / s圖 3 . 1 非時間依賴型高聚物熔體流變性能示意圖剪切應(yīng)力/Pa賓漢流體假塑性流體牛頓流體脹塑性流體高聚物熔體的粘性流動( P97) ???????????????????aannKK )(1表觀粘度 :不是材料不可逆形變難易程度的真正量度,熔體流動中含有不可逆的粘性形變和可逆的彈性形變,表觀粘度是總形變在一起反映的粘度,因此它比真正的粘度小。 分子量 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素 分子鏈的柔順性 分子鏈的柔順性大, Tf低,粘度低。 影響高聚物熔體的剪切粘度的因素
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