鋁電解槽的發(fā)展進(jìn)程(存儲(chǔ)版)
【正文】 臺(tái) 產(chǎn)能約 110萬噸 中鋁 1194臺(tái) ? （ 青 520+貴 416+桂 258） 50萬噸 45％ ? 200kA級(jí) （ 186～ 240kA） 槽 6700臺(tái) （ 在建 1700） 52家產(chǎn)能 420萬噸 ， 產(chǎn)量 350萬噸 中鋁 4家 800臺(tái) （ 青 268+貴 238+魯 102+包 192） 52萬噸 ? % ? 300 kA級(jí) （ 280～ 350kA） 3000臺(tái) （ 在建 800） 16家產(chǎn)能 320萬噸， 產(chǎn)量約 300萬噸 中鋁 2家 （ 含在建 ） G32030+S300348 ％ ? —— 在建最大槽為 400kA ? 2021： （ —— 9）； 2021： ? 2021年產(chǎn)能 2300萬噸，產(chǎn)量 1600萬噸。 ? 第二階段 ? 按照當(dāng)時(shí)鐵合金 電爐上的連續(xù)自焙電極形式，在鋁電解槽上裝設(shè)了連續(xù)自焙陽極，自焙陽極的采用，鋁電解槽結(jié)構(gòu)形式發(fā)展進(jìn)入第二個(gè)階段。h／ t(A1)；陽極凈耗 397kg／ t(A1)。 ? (2)電解過程的能量效率接近 50％，其余的能量成為電解槽的熱損失而耗散； ? (3)陽極的消耗方面，炭陽極凈耗降低到／ kg(A1)； ? (4)盡管設(shè)計(jì)和材料方面都有很大的進(jìn)步，然而電解槽側(cè)部仍需要保護(hù)性的爐幫存在，否則金屬質(zhì)量和槽壽命都會(huì)受負(fù)面影響； ? (5)維護(hù)電解槽的熱平衡 (和能量平衡 )更顯出重要性，既需要確保極距以產(chǎn)生足夠的熱能保持生產(chǎn)的穩(wěn)定，又需要適當(dāng)增大熱損失以形成完好的爐幫，提高槽壽命。h；電流效率由 70%～ 80％逐步提高到 85%，～ 90％。 ? 以后，其他各國相繼采用冰晶石一氧化鋁熔鹽電解法煉鋁，英國開始于 1890年，德國為 1898年，奧地利為 1899年，挪威為 1906年，意大利為 1907年，西班牙為 1927年，蘇聯(lián)為 1931年，中國為 1938年。 3年之后即 1886年，美國的霍爾和法國的埃魯特都在當(dāng)年通過實(shí)驗(yàn)申請了冰晶石 ? 鋁的工業(yè)化生產(chǎn)開始于 1855年，當(dāng)時(shí)法國人戴維爾用鈉代替鉀還原氯化鋁，制得金屬鋁。 1845年他用氯化鋁氣體通過熔融金屬鉀的表面，得到一些鋁珠，每
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