【正文】 彎管器 彎管器就是彎曲紫銅管的專用工具。其基本結(jié)構(gòu)如圖 8— 6所示。確定系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑基本放空后，將真空泵的抽氣口用一根耐壓膠管與帶有真空壓力表的直通閥連接，然后先關(guān)閉直通閥的開關(guān)，啟動(dòng)真空泵，隨即再緩緩打開直通閥的開關(guān)開始抽真空， 30min后關(guān)閉閥門，觀察真空壓力表指針的變化，如系統(tǒng)沒有泄漏，繼續(xù)抽真空 3～ 4h。此時(shí)，擰下真空泵抽氣口上的耐壓膠管管帽，接在制冷劑鋼瓶閥口上，向系統(tǒng)內(nèi)充注制冷劑，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 使系統(tǒng)內(nèi)殘存的氣體與制冷劑混合，再開啟真空泵進(jìn)行第二次抽真空，抽空時(shí)間至少在 30min以上。停止抽真空時(shí)要首先關(guān)閉直通閥的開關(guān)，使制冷系統(tǒng)與真空泵分離，不使用真空泵時(shí)要用膠塞封閉進(jìn)、排氣口，以避免灰塵和污物進(jìn)入泵內(nèi)影響真空泵的內(nèi)腔精度。與閥門開關(guān)垂直的兩個(gè)連接口，一個(gè)常固定裝上真空壓力表，另外一個(gè)在抽真空時(shí)接真空泵的抽氣口，充注制冷劑時(shí)接鋼瓶。 (3)頂針式開關(guān)閥 從制冷系統(tǒng)中收回制冷劑時(shí)經(jīng)常要使用專用閥門，這種閥門稱為頂針式開關(guān)閥，結(jié)構(gòu)如圖 8—12所示。用于連接的軟管大多是耐高壓的橡膠軟管，長(zhǎng)度為 500～ 800mm，軟管的兩端制成帶螺紋的管帽，便于連接后的密封。鋼瓶的容積有 5～ 501不同的規(guī)格，鋼瓶外還標(biāo)有制冷劑的種類和瓶重。 (1)將制冷劑大鋼瓶倒置在三角鐵架上。需要注意的是：在分裝過程中，由于加液器上部存在制冷劑的飽合氣體，制冷劑難以進(jìn)入，這時(shí)可微微打開加液器的出氣閥門，在壓差的作用下，制冷劑便可以進(jìn)入加液器中。鋸條的鋸齒直邊應(yīng)朝前進(jìn)的方向，用鋸架上的緊固螺母把鋸條固定好。鏨切硬鋼、硬鑄鐵的楔角為 65o～ 75o，鏨切一般鋼、鑄鐵的楔角為 60o，鏨切銅材料的楔角為 50o用鏨子鏨切金屬，要掌握使用鏨子和錘子的正確方法。 使用銼刀時(shí)，用右手的拇指壓在銼柄上，掌心頂住銼柄的端面；左手手掌輕壓銼刀前部的上面。扳手的另一端有一大一小的固定方榫孔，小榫孔可用來調(diào)節(jié)膨脹閥的閥桿。 系統(tǒng)抽真空／抽濕 ①確認(rèn)支管表上所有閥門均已關(guān)閉。然后啟動(dòng)制冷系統(tǒng) (壓縮機(jī)工作，使制冷劑與冷凍油分離 )，觀察真空表，注意其真空度能否維持，若不能，請(qǐng)檢查系統(tǒng)，然后按上述步驟重新對(duì)系統(tǒng)抽真空。 (2)加注 R600a 加注步驟與 (1)相同，只是用閥 V3替代閥 V2，建議使用加注裝置 FER600a對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加注。 。 ⑤再次打開閥 V1一小段時(shí)間，以便將軟管 S1中的殘余制冷劑吸人系統(tǒng)中。 ⑤關(guān)閉閥門 V4和 V2(或 V3)，關(guān)掉真空泵。只有當(dāng)制冷劑已回收后才可以開始修理該制冷系統(tǒng)。 方榫扳手 方榫扳手是專門用于旋動(dòng)各類制冷設(shè)備閥門桿的工具，結(jié)構(gòu)如圖 9— 17所示。 銼刀的使用方法 銼刀是銼削金屬的工具，銼刀的種類很多，有平板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼等。 鏨子的使用方法 鏨了是鏨切金屬的工具。制冷設(shè)備維修中經(jīng)常使用鋼鋸鋸切各種金屬管壁，如紫銅管、鐵管及壓縮機(jī)殼等，鋼鋸的構(gòu)造如圖 8— 14所示。 (5)開啟小鋼瓶閥門、打開大鋼瓶閥門，注意觀察磅秤變化，符合要求后立即關(guān)閉大鋼瓶的閥門，然后關(guān)閉小鋼瓶的閥門。 制冷劑的分裝 制冷維修部門使用的鋼瓶容積較大， 。目前，市場(chǎng)上出售的鋼瓶在出廠前都經(jīng)過了耐壓試驗(yàn)，因此只要避免在使用中的外力碰撞和熱力烘烤，一般不會(huì)發(fā)生意外。需要注意的是：操作完畢后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥，使開關(guān)閥的頂尖關(guān)閉所開之圓孔，然后卸下檢修閥，擰緊開關(guān)閥閥帽，整個(gè)頂針式開關(guān)閥便永久保留在系統(tǒng)管道中。如圖示：閥 7打開，閥 6關(guān)閉，進(jìn)行抽真空；閥 6打開，閥 7關(guān)閉，進(jìn)行充注制冷劑。一種是英制表示，一種是國(guó)際單位制表示 （ 1）直通閥 又稱二通截閥，是最簡(jiǎn)單的修理閥，常在抽真空灌氟時(shí)使用。啟動(dòng)真空泵前要仔細(xì)檢查各連接處及焊口處是否完好，泵的排氣口膠塞是否打開。 圖 87 低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空 圖 88 低壓雙側(cè)抽真空 3)復(fù)式抽真空 復(fù)式抽真空就是對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行二次以上的抽真空，以獲得理想的真空度。 （ 3）在充注氟利昂之前必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空，使系統(tǒng)內(nèi)的真空度不低于133Pa l— 進(jìn)氣口 2一偏心轉(zhuǎn)子 3一旋片 4彈簧 5一排氣口 6一泵體 電冰箱等制冷系統(tǒng)抽真空的方法主要有以下三種； (1)低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空 這種方法工藝簡(jiǎn)單，容易操作。這時(shí)要盡量以較大的半徑加以彎曲，用力要緩慢平穩(wěn)，否則容易將銅管彎扁。三通閥的 A接頭處有內(nèi)螺紋，供固定壓力表用； B處利用喇叭口螺母與制冷系統(tǒng)的管路連接； C處是作為檢修時(shí)充注氮?dú)饣蚺c真空泵連接對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽空、充注制冷劑等工作時(shí)使用。擴(kuò)管時(shí)只需將與管徑相應(yīng)的漲頭固定在螺桿上，然后固定好弓形架，緩慢地旋進(jìn)螺桿。 圖 82 擴(kuò)管器 1擴(kuò)管器夾具 2頂壓裝置 (弓形架 )頭 3螺桿 4夾具緊固螺母 5擴(kuò)管錐頭 (或漲頭 ) 圖 83 擴(kuò)口的操作方法 1夾具 2銅管 3擴(kuò)管錐 4弓形架 5銅管的擴(kuò)口 擴(kuò)喇叭形口時(shí)管口必須高于擴(kuò)管器的表面，其高度大約與孔倒角的斜邊相同，然后將擴(kuò)管錐頭旋固在螺桿上，連同弓形架一起固定在夾具的兩側(cè)。喇叭口形狀的管口用于螺紋接頭或不適于對(duì)插接口時(shí)的連接，目的是保證對(duì)接口部位的密封性和強(qiáng)度。割刀的構(gòu)造如圖 8— 1所示 1割輪 (割刀 ) 2支撐滾輪 3調(diào)整轉(zhuǎn)柄 割管刀 割刀的使用方法：將銅管放置在滾輪與割輪之間，銅管的側(cè)壁貼緊兩個(gè)滾輪的中間位置，割輪的切口與銅管垂直夾緊。 (3)測(cè)量前應(yīng)先估計(jì)一下被測(cè)電流的數(shù)值范圍，以選擇合適的量程，或先選用較大的量程測(cè)量，然后再視電流的大小選擇適當(dāng)?shù)牧砍獭y(cè)量時(shí)，將鉗口打開，把被測(cè)載流導(dǎo)線放在電流互感器鐵芯的中間，然后閉合鉗口。 (3)用兆歐表測(cè)量設(shè)備絕緣電阻時(shí)，必須先切斷電源。測(cè)量電動(dòng)機(jī)與電氣設(shè)備對(duì)外殼的絕緣時(shí)，將繞組引線接于 L 柱上，外殼接于 E柱上，如圖 75(b)所示。 一、兆歐表的使用方法 使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻時(shí)，必須先切斷電源，然后用絕緣良好的單股線把兩表線 (或端鈕 )連接起來，做一次開路試驗(yàn)和短路試驗(yàn)。 (5)數(shù)字萬用表的頻率特性較差，一般只能測(cè) 45— 500Hz的低頻信號(hào)，不能測(cè)高頻信號(hào)。若被測(cè)管子是 PNP型，則應(yīng)將量程開關(guān)轉(zhuǎn)至“ PNP”位置；若管于是 NPN型的，則應(yīng)轉(zhuǎn)至“ NPN”位置。Ω”插口，通接萬用表電源，將表筆觸及被測(cè)電路。當(dāng)量程開關(guān)置于“ 200m”，“ 20m”或“ 2m”三擋，紅表筆置于“ mA”插口時(shí)，顯示屏上的讀數(shù)以“ mA”為單位；當(dāng)置于“ 200μ”一擋時(shí)，顯示值以“ 181。使用 200Ω擋測(cè)電阻時(shí)，應(yīng)先將兩表筆短路后測(cè)出兩表筆導(dǎo)線的電阻值 (一般約有 — )，正式測(cè)量結(jié)果應(yīng)減去此值。下面以 DT— 830型數(shù)字萬用表為例，介紹數(shù)字萬用表的使用方法。測(cè)量高電壓或大電流時(shí)，不能帶電旋轉(zhuǎn)量程開關(guān)，以防止觸頭產(chǎn)生火花，損傷或燒壞轉(zhuǎn)換開關(guān)。在測(cè)試晶體管、電解電容器等有極性的元器件時(shí)，必須注意紅黑表筆的連接位置。測(cè)電阻時(shí)，首先要選擇適當(dāng)?shù)牧砍虛酢?MF— 47型萬用表不能測(cè)交流電流。測(cè)