先張板施工方案word版(存儲版)
【正文】 以保證邊緣及角棱完整。 ⑵放張時將油管接上，加壓后使錨 固件稍有松動即停止，立刻拆掉錨固件，慢慢降壓，每次回油 ，每隔 10 分鐘回油一次，直到油壓為零。 ⑹ 砼澆筑過程中設專人檢查模板、鋼筋及預埋件的穩(wěn)定情況，如有松動、變形、偏位及時處理。 構件鄰近溫度（℃） 抽拔時 間（小時） ＞ 30 3 3020 35 2010 58 ＜ 10 812 ⑷芯模每次使用后，應將其表面的水泥漿用清水清洗干凈，并組裝好，表面涂刷機油。 ⑵ 先綁扎底板和側(cè)面鋼筋，再去立側(cè)模板和封頭板，側(cè)模底部用頂絲固定，兩側(cè)模板用拉絲連接，側(cè)面斜支頂絲并用拉絲校直。 d 千斤頂調(diào)換新油壓表。 ⑤ 張拉過程中的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過規(guī)范規(guī)定。同一種鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線每 60T 為一批進行驗收，每批選三盤，每盤截取一個 試件，做力學性能試驗，包括強度、彈性模量、截面積、延伸量、硬度，如有一項試驗結果不符合《預應力混凝土用鋼絞線》標準要求，則該盤鋼絞線為不合格。 張拉前的準備及注意事項 ⑴、安裝Ф 25 精扎螺紋鋼筋做為傳力桿，用連接器連接 預應力鋼絞線并安裝 XM1 型錨具，采用 YC18300 型千斤頂逐根頂緊，頂緊量為控制應力的 10%。 張拉槽采用重力墩式張拉槽，兩端用挖掘機開挖出地梁基坑，綁扎鋼筋后，用 C25 砼澆筑地下部分；上部在梁端焊接 10mm 厚鋼板，用 C40 砼澆筑成形；重力墩式臺座構造簡單，造價偏低，張拉 噸位 不超過 400 噸，故選用該種臺座；重力墩式臺座須有足夠的強度和剛度，抗傾覆系數(shù)不應小于 ，抗滑移系數(shù)不應小于 。 2 個槽各預制 4 片 20米板， 1 個槽預制 5 片 16 米板， 1 個槽預制 6 片 13 米板，其槽長 86m，1 個槽預制 8 片 10米板，槽長 米。 張拉千斤頂在張拉槽一端兩側(cè)平行放置兩個，用水準儀精確測得其位置，用鋼筋托盤將其固定。 張拉（先張法） ⑴、張拉順序 單根調(diào)直（ 10%δ K 初應力）→一端多根整體張拉（ 20%δ K）→一端多根整體張拉 100%δ K 持荷 2min（錨固測延伸量） ⑵計算控制應力及控制噸位 進場的鋼絞線必須具備廠方的
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