【正文】 鍋，根據(jù)暖棚實際尺寸合理安排數(shù)量，并安排兩人以上 專門對暖棚進行管理維護，以保證暖棚的使用效果。 ，不得直壁開挖。水泵房設專人值班。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。 （ 9） 電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。 材料設備加強管理，堆放整齊，不得妨礙施工及社會交通。 加強養(yǎng)護措施實施后，根據(jù)實時溫度、溫差檢測及同條件試塊強度 檢查 養(yǎng)護效果，確保混凝土自身溫度降到 0℃ 前達到抗凍強度 。 八 、文明施工措施 冬季施工堅持貫徹便民、利民、不擾民的原則。 （ 7） 現(xiàn)場所有易燃物 須 專門存放，并設置消防器材，特別是冬施中的保溫材料，設專人負責。 （ 2） 使用電氣焊設備和化學物品，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，嚴禁違章作業(yè)。 （阻燃）要求，大棚內(nèi)保溫用的電暖氣 或加熱爐 要有專人看管，棚內(nèi)嚴禁人員休息或睡覺。 ，配備有效足夠的防火器材。 采用 苫布 將暖棚進行包裹 ， 苫布從 暖 棚 頂直至地面，苫布必須與 棚 架用鐵絲連接緊密并拴好重物，避免大風將苫布扯破、吹起造成棚內(nèi)溫度下降，苫布搭接寬度 30 厘米。砂漿 、小石子混凝土 溫度，每 天 定時檢查不少于 2 次 。第二天進行填方前將防火草簾、巖棉被掀起，先清理散落在底層砂石上的雜草等雜物，然后再進行填方工作。當天填筑完成后用防火草簾 +巖棉被覆蓋 ,覆蓋的搭接要按順風方向 ,接茬 10cm,在接茬上用磚塊壓好。 路基挖方施工 （ 1）挖土方 挖方路基挖出的土方作為路基填料使用，土方開挖自上而下進行，開挖過程中，開挖至邊坡線前預留 的寬度不挖，與路床以上 1..3m 高度范圍內(nèi)的土方等冬期施工結束后再挖至設計位置。具體預埋的位置和數(shù)量，要事先 在測時繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。 混凝土表面不得灑水。 特別要加強混凝土澆注完成后14 小時內(nèi)的加熱養(yǎng)護工作，因為此階段混凝土本身的水化熱未形成。冬季油泵采取保溫（加溫）措施，油溫不低于10℃ 。拆模后在墩柱外包裹一層塑料布，兩層 巖棉被 、一層彩條布進行養(yǎng)生。 如最低氣溫在 10℃以上時，在 結構頂面、模板四周 覆蓋 一層塑料布 、一層巖棉被、 一層 阻燃草簾，蓄熱法養(yǎng)護 ， 覆蓋物密貼、加牢于混凝土表面，確保密閉，嚴禁往混凝土和覆蓋物上灑水 。c、混凝土在澆筑前 要清除 鋼筋上的冰雪和污垢。 模板拆除 （ 1） 強度要求 混凝土模板在符合拆模強度和抗凍強度要求時方可拆除。 3） 設專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，隨時掌握溫度變化情況，以便及時調(diào)整養(yǎng)護力度，做好應付寒流的應急防凍措施，確?；炷炼臼┕べ|(zhì)量符合設計要求。加快成活速度，為及時養(yǎng)護創(chuàng)造條件。摻防凍劑的混凝土出機溫度不低于 15℃， 入模溫度不得低于 10℃ ，混凝土養(yǎng)護前的溫度不 得低于 5℃ 。 3)用于攪拌混凝土的各項材料溫度， 須 滿足混凝土攪拌生成所需要的溫度，當原有材料溫度不能滿足需要時，采用加熱拌和水及骨料的方法。缸內(nèi)液壓油可選用適當方法加熱。成活后使用 一 層防火草簾 +一層巖棉被 進行苫蓋，防止受凍。 項目經(jīng)理部 成立總體 冬施領導小組 ，各分部成立相應的分小組，總體小組 如下： 組 長： 段鵬俊 副組長： 彭興坤 宋列 曹國書 成 員： 劉琨 許松 賈 仕 喜 郭俊平 徐利國 李德勝 盧艷明 閆春英 柳天廣 及 各部室相關人員 。 下雪后，及時將項目部辦公區(qū)、農(nóng)民工宿舍區(qū)、施工作業(yè)區(qū)等地清掃干凈，濕滑路面及時處理，避免摔傷事故的發(fā)生。 由于工程前期受到 拆遷征地 及 管線導改 影響，工期緊，任務重，為確保 2021 年總體施工目標能按期完成。 工程 中標價 為 億元。 做到通信暢通，發(fā)生工傷立即與醫(yī)院聯(lián)系做好接應準備。結合本工程的在施項目，制定冬施措施，進行全員培訓和冬施教育，組織貫徹落實。 承臺回填時 禁止使用凍土進行回填，回填過程中，分層回填，虛鋪 厚 度控制在 15cm，壓實度 達到規(guī)范要求 。 （ 4）鋼筋冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表設備工作用油，根據(jù)實際使用時的環(huán)境情況選用。此外，冬期澆筑混凝土根據(jù)以往經(jīng)驗及實際要求摻用引氣劑、早強劑等外加劑，以提高其抗凍性。當外界氣溫低于 20℃時不得澆筑混凝土。澆筑 混凝土 后將泌水全部掏出，表面不得存水。冬施期間混凝土除按規(guī)范制作標準試件外， 還須 多 留置 兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，按 7d、 14d 試壓，以確 定 拆模時間，此外額外留置一組轉(zhuǎn)常溫試塊和一組臨界狀態(tài)試塊。 （ 5） 混凝土受凍前的臨界強度 硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土不得低于設計強度的 40％，礦碴硅酸鹽水泥配制的混凝土不得低于設計強度的 50％。 工人員配備相應防護裝備，確保人員安全。 （ 2） 承臺 、 系梁、 擴基 施工選擇在白天氣溫較高 、 無大風 時段 進行澆注。澆筑前在模板外包裹兩層 巖棉被 再進行混凝土澆 筑 ，成活后在柱頂覆蓋 兩 層 巖棉被 進行保溫。換油后的張拉設備 須 重新校核后使用。 2） 橋臺 混凝土澆注前 24小時 使用火 爐 進行預熱 （確保棚內(nèi)溫度及模板自身溫度大于 5℃） ，提高模板、鋼筋溫度 避免鋼筋、模板過冷吸收混凝土的熱量 。 8） 在混凝土成活后，及時覆蓋一層塑料布，然后再蓋二層巖棉被，最后再蓋一層苫布，并與先期安設的 棚 架兩側的苫布連接緊密。 （ 2）測溫 方法 及頻率 混凝土澆筑前 預埋測溫管 ， 測孔深度一般為 10～ 15cm， 摻 加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度 (4MPa)之前每隔 4h 測量一次，達到抗凍臨界強度 (4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由 6h 調(diào)整為 8h。 路基工程 晝夜平均氣溫在 3℃以下且連續(xù) 10d 以上 ，路基按低溫施工辦理，低溫施工時選用級配良好的滲水 材料 作為填料，分層填筑厚度減薄 20%～ 25%。在施工過程中，經(jīng)常檢查土壤的含水量，控制在最佳含水量的 1%～ 2%以內(nèi)。覆蓋的搭接要按順風方向 ,接茬 10cm,在接茬上用磚塊壓好。 擋墻 冬季施工時，進行溫度檢測并記入 測溫 記錄。腳手架與結構物邊緣間距 1m 以上，以保證放置供暖器械 與工人作業(yè)時的安全性。 ，動力機械收工時要將水箱中的水全部放出或加防凍液，防止 凍缸事故。 、氣焊必須設專 人看管，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。 消防管理措施 （ 1） 因施工需要搭設的臨設， 須 符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。 （ 6） 每月組織一次防火檢查，解決消防保衛(wèi)工作中存在的問題。 （ 3）加強對現(xiàn)場施工人員防煤氣中毒常識教育，并設立罰懲制度。所有覆蓋、能源材料均 須 備足并有一定的富余量。 施工現(xiàn)場及 施工便線要設專人經(jīng)常清掃，施工中做到活完料凈腳下清。 防煤氣中毒措施 冬季 采用暖棚法施工， 煤氣中毒是 危及 生命健康的重大隱患 。 第 15 頁 共 17 頁 （ 3） 消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪做它用。水箱用雙層保溫被包裹，隨時檢查防止消防設施受凍，保證可以隨時使用。嚴禁在凍土層下掏挖取土。 七 、冬施現(xiàn)場準備 備齊塑料布、阻燃草簾、巖棉被、電熱毯、熱風機、 加熱爐、阻燃保溫 帆布、腳手架管、溫度計等冬施必需品，物資設備分放并注明標識。 鋼筋 加工、綁扎 T 梁鋼筋加工綁扎同本方案 。 漿砌砂漿強度未達到設計強度的 70%前，不得使其受凍。 （ 3）路基砂石填筑施工 采用 天然 級配砂石填方時，按每層厚度 25cm 分層填筑。石質(zhì)邊坡不能超挖，欠挖 的部分必須鑿除。 2） 測溫必須在規(guī)定時間內(nèi)進行， 不得 擅自提前或滯后?？刂拼笈飪?nèi)的溫 度不 小于 5OC。 5） 在混凝土表面排除泌水后，混凝土終凝前分兩次進行混凝土面層抹面成活。原有的保溫、加熱設備和措施要保留，加強測溫工作，防止?jié){液受凍。蓋梁頂使用一層塑料布 或土工布 、 一層 巖棉被 覆蓋保溫。 拆模時不 能損傷混凝土 面，保證承臺外 露 面美觀。 2）沖擊鉆成孔 。 （ 2） 溫差要求 1） 混凝土與外界氣溫相差大于 15℃時，拆除模板后的混凝土表面要 保溫材料 覆蓋包裹嚴密，使其緩慢冷卻。試塊在試拌間帶模養(yǎng)護 36 小時左右，拆模后立即移至標養(yǎng)室 進行 標準養(yǎng)護 。棚內(nèi) 須 有足夠空間保證人員操作、養(yǎng)護，同時 暖 棚 四角 拉設 拉纖，確保大風時穩(wěn)定，棚內(nèi)采用 加熱爐 供熱。如果發(fā)現(xiàn)地基受凍，必須加以處理，否則不得在其上澆筑混凝土。攪拌前用熱水或蒸第 7 頁 共 17 頁 汽沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫施工延長 50%，確保冬施期間使用的混凝土、砂漿符合要求。水泥強度等級不低于 ； 選用較小的水灰比和較小的坍落度 ， 當混凝土摻用防凍劑時，其試配強度 須 較設計強度提高一個等級 ， 禁止使用高鋁水泥。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。嚴格按冬施措施組織施工，確保