【正文】 后，筏板內(nèi)廢扎絲扣，及時(shí)清理干凈。 ⑶ 首先框架柱的上下端要求加密的數(shù)量和間距必須嚴(yán)格按圖紙施工，其主筋的定位和保護(hù)層的控制采用專制的定距框，在柱的上中下三個(gè)部位分設(shè)三個(gè)定距框。 墻鋼筋定位 鋼筋點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合 03G101 圖集及有關(guān)要求。 ⑵ 剪力墻完畢，洞口、角必須掛線檢查，特別是在 “ 十 ” 字、 “ 丁 ” 、墻連接處必須掛線檢查，鋼筋位置正確，做到鋼筋無碰?，F(xiàn)象。 15 ⑽ 梁、柱交接處應(yīng)有加密箍筋。需整改部位，整改時(shí)間不得超過二小時(shí)，否則將影響其他班組施工。 彎起筋和負(fù)鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、板鋼筋綁扎 清掃橫板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用φ 16 鋼筋加工，馬凳支撐在墊塊上，其高度應(yīng)為（底板厚－墊塊厚－上層筋保護(hù)層厚－上層鋼筋網(wǎng)厚）。限位筋必須緊貼線盒，與主筋之間用多股綁絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。 柱頂縱筋錨固在頂層梁內(nèi) ， 當(dāng)柱寬大于梁寬 ， 梁寬范圍之外的柱縱筋無法錨入梁內(nèi)時(shí) ,應(yīng)將這部分縱筋錨入現(xiàn)澆板中 ， 無法錨入梁內(nèi)和板內(nèi)的柱縱筋應(yīng)互相焊接 。 墻體暗柱，必須在剪力墻綁扎前，位置固定正確，吊線校正。 １０ 5 受力筋間距 177。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁 扎后加強(qiáng)檢查。 、 鋼筋綁扎質(zhì)量控制 措施 梁、板、墻、網(wǎng)：外圍兩行筋的板交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。 焊接接頭：對(duì)電渣壓力焊要檢查接頭外觀質(zhì)量，包括焊口突出表面高度，彎折角度（不大于 40或 70／ 1000）和軸線偏移等項(xiàng)內(nèi)容，鋼筋接頭一定要離開拐點(diǎn) ≥ 10d，不準(zhǔn)位于構(gòu)件的最大彎距處，施工中用無齒鋸將鋼筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。為 了保證澆灌砼時(shí)，鋼筋不移位，我們要求每班次澆筑鋼筋砼都必須有鋼筋工跟班看鋼筋。 各施工班組設(shè)立一名 兼 職安全員。 塔吊起吊鋼筋時(shí)，為防止鋼筋在起吊過程中發(fā)生彎曲，設(shè)置“扁擔(dān)”鋼管與較長鋼筋綁扎起吊。 高空施工時(shí)嚴(yán)禁向下拋物，以防落物傷人。機(jī)械修理工定期檢查設(shè)備，加油，以減少機(jī)械磨損。首次起吊時(shí)，必須進(jìn)行試吊，將重物吊離地面 ，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。 安全技術(shù)交底 每道工序施工前，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)針對(duì)該部位施工特點(diǎn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。 ⑷ 底板、樓板筋保護(hù)層墊塊 底板、樓板（指負(fù)筋）混凝土較厚， 一般的鋼筋保護(hù)水泥砂漿層墊塊容易壓壞，因此經(jīng)常采用豆石墊塊或鋼筋作成馬凳；樓板中的馬凳必須支撐連續(xù) 2 根鋼筋。 梁、柱箍筋：應(yīng)與受力筋垂直，彎曲疊和處應(yīng)向受力方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平，直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱 、 梁心，同時(shí)梁兩端箍筋距柱邊 50mm；屋面梁鋼筋錨固部分全長綁扎箍筋，柱子箍筋搭接呈螺旋綁扎，墻體水平鋼筋與柱子箍筋間距位置錯(cuò)開２０ mm。 板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。5 墻板 177。 ２０ 3 骨架寬度，高度 177。 注意墻體洞口，因安裝留設(shè)洞口處的洞口 加筋不得遺漏。 暗柱在屋面板或樓板處錨固長度：一、二級(jí)抗震時(shí)， C30砼中錨固長度為 34d， C35砼中錨固長度為 31d； ≥ C40砼中錨固長度為 29d。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。 梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ⒁ 綁扎接頭內(nèi)有對(duì)焊接頭，在鋼筋加工過程中，端頭有對(duì)焊接頭要避開搭接范圍。 ⑻ 氣孔： 焊劑受潮，焊接部位有鐵銹，接縫在焊接中埋入深度不夠。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋 35d 區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)25%，受壓區(qū) 50%。 墻體鋼筋綁扎 墻體鋼筋綁扎先根據(jù)水平標(biāo)高，立爬梯網(wǎng)筋，間距 1500～ 2021；然后于下部及齊胸綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋， 14 最后綁扎其余橫筋。 柱豎向筋安裝 ⑴ 浮漿薄弱層清理：在邊線以內(nèi) 5mm處用切割機(jī)切一道 2mm深縫，將底部浮漿清除，剔露石子為止。 ⑷ 筏板有防水砼要求，綁扎扣不得外露。 ⑷ 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。每道工序在施工前，先綁好一榀梁、一根柱或一間房子的平板鋼筋，待驗(yàn)收合格后，總結(jié)出應(yīng)注意的幾 個(gè)控制點(diǎn)，再大面展開施工。 ⑷ 接頭處的鋼筋軸線偏移α，不得大于 倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 頂段留量是指在閃光結(jié)束，將鋼筋頂鍛壓緊時(shí)因接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長度，頂鍛留量宜取 4～ ，有電頂鍛留量約占 1/3，無電頂鍛留量約占 2/3。 9 閃光對(duì)焊工法 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵 銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。 箍筋均采用人工和機(jī)械制作，板、梁、柱的縱筋彎曲采用機(jī)械彎曲機(jī)來制作，Ⅱ級(jí)鋼在梁、板、柱處均做成 90176。 墻體中爬梯筋，應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)的職員，進(jìn)行電焊；其質(zhì)量必須兩邊均平直；寬度在墻厚 5mm；長度偏差 +5mm；否則將影響模板工程。彎鉤，平直段長度為 5d。 支座（軸線與軸線跨度的１／４處為宜，其他同上）。 6 ⑸ 施工料單，必須進(jìn)行核對(duì)后，方可交施工班組操作。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。 四、 鋼筋的制作加工 鋼筋預(yù)制機(jī)加工 施工步驟 熟悉圖紙→鋼筋分類統(tǒng)計(jì)、翻樣、訂貨→鋼筋工程技術(shù)交底→鋼筋機(jī)加工場(chǎng)布置→分批進(jìn)場(chǎng)→分類架空堆放、標(biāo)識(shí)見證取樣、標(biāo)識(shí)→合格→按配料單下料→鋼筋加工綁扎、車絲、焊接→成品、半成品分類架空堆放、保護(hù)→標(biāo)識(shí) ↓ 不合格標(biāo)識(shí)、記錄→退場(chǎng) 鋼筋預(yù)制加工場(chǎng)的設(shè)置 5 本工程由于鋼筋用量大，制作班組由有框架 — 剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)、人員充足的施工班組負(fù)責(zé)鋼筋制作加工，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：冷拉調(diào)直盤鋼的卷揚(yáng)機(jī) 型一臺(tái)；鋼筋切斷機(jī)采用二臺(tái)；鋼筋彎曲機(jī)采用二臺(tái)；砂輪切割機(jī)二臺(tái)；交流電焊二 臺(tái)；剝肋滾壓直螺紋連接 成型機(jī)一套。 鋼筋預(yù)制加工成品、半成品后應(yīng)標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù) ； 鋼筋下料制作必須使用懸掛“已檢合格“標(biāo)識(shí)牌的鋼筋。所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。 填充墻構(gòu)造詳圖集《新 06G309》 58～ 68 頁。剪力墻連梁 LL配筋構(gòu)造詳《 06G309》 21 頁，所有剪力墻連梁（ LL— XX） 按 照 《新 06G309》23 頁 2 大樣加配構(gòu)造交叉斜筋 2 2 16 或構(gòu)造交叉暗撐 2 4 16，φ8100。不同材質(zhì)時(shí)，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。 框架柱截面：最大尺寸 1000 1100mm，最小尺寸 500 500mm。 剪力墻厚度： 350mm、 300mm、 250mm、 200mm。 框架柱（ KZXX）縱向鋼筋構(gòu)造及配筋構(gòu)造詳《新 06G309》 8～ 15 頁。柱生根于梁大樣詳圖集《 06G309》 12 頁，并增設(shè)兩根 18 吊筋。 電梯井井道四角，電梯軌道處設(shè)置構(gòu)造柱：墻厚 250， 4 16，φ 8100，構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)復(fù)核電梯工藝圖的要求，并應(yīng)按電梯工藝圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn) ， 檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)