礦井瓦斯涌出及預(yù)測方法(存儲版)
【正文】 表達(dá) ? 式中： —— 掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量， m3/min； ? —— 掘進(jìn)工作面巷道煤壁絕對瓦斯涌出量， m3/min； ? —— 掘進(jìn)工作面落煤絕對瓦斯涌出量， m3/min。 21()n io i c i iimq W WM ?????? 鄰近層受采動影響瓦斯排放率當(dāng)鄰近層位于冒落帶中時， 1。 ? 從瓦斯積聚原因看 ， 瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)，局部通風(fēng)管理混亂和通風(fēng)系統(tǒng)不合理是主要原因 。 17起較大煤與瓦斯突出事故中， 14起發(fā)生在煤層巷道掘進(jìn)工作面， 2起發(fā)生在采煤工作面，1起發(fā)生在其他地點(diǎn)。 4起重大以上煤與瓦斯突出事故中， 1起與地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化有直接關(guān)系。 162 人， %33 人， %12人 ,%2 起， %9 起， %1起 ,%采煤工作面掘進(jìn)工作面其他事故起數(shù)死亡人數(shù)44 人， %9 起， %157 人,%28 起， %32 人， %6 起， %采煤工作面掘進(jìn)工作面其他事故起數(shù)死亡人數(shù)掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯事故最多。 ? 薄及中厚煤層不分層開采時， ? 式中： —— 開采層相對瓦斯涌出量， m3/t； ? —— 圍巖瓦斯涌出系數(shù)，值選取范圍為 ~；全部陷落法管理頂板，碳質(zhì)組分較多的圍巖，可取 ；局部充填法管理頂板取 ；全部充填法管理頂板取 ；砂質(zhì)泥巖等致密性圍巖取值可偏??； ? —— 工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，用回采率的倒數(shù)來計(jì)算； ? —— 采區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對開采層瓦斯涌出影響系數(shù)， ? —— 開采層厚度， m； ? —— 工作面采高， m； ? —— 煤層原始瓦斯含量， m3/t； ? —— 運(yùn)出煤礦后煤的殘存瓦斯含量， m3/t。各個瓦斯源涌出瓦斯量的大小是以煤層瓦斯含量、瓦斯涌出規(guī)律及煤層開采技術(shù)條件為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算確定的 ? 1）掘進(jìn)工作面瓦斯涌出構(gòu)成及變化 掘進(jìn)巷道的瓦斯涌出包括三部分：巷道壁、迎頭煤壁和采落煤炭的瓦斯涌出。 通風(fēng)系統(tǒng) U型，其上隅角容易聚積瓦斯； U型＋尾巷，瓦斯聚積點(diǎn)移至采空區(qū)內(nèi)的尾巷入風(fēng)口； Y形與 W型通風(fēng)系統(tǒng)由于采空區(qū)內(nèi)有漏風(fēng)通道，采空區(qū)與鄰近層涌出的瓦斯很少會涌入工作面，加之進(jìn)風(fēng)多了一條風(fēng)路，工作面的瓦斯?jié)舛容^低，適用于高瓦斯高產(chǎn)要求。 一 、 影響瓦斯涌出量的因素： 自然因素 煤層和圍巖的瓦斯含量 甲烷帶內(nèi) ， 開采越深 、 規(guī)模越大 ， 瓦斯涌出量越高 。 ? 瓦斯礦井 同時滿足下列條件的礦井： 礦井相對瓦斯涌出量小于或等于 10m3/t； 礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于 40m3/min； 礦井各掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量均小于或等于 3m3/min； 礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量均小于或等于 5m3/min。 二 、 煤層中瓦斯垂直分帶 形成原因：當(dāng)煤層直達(dá)地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時 ， 由于煤層中瓦斯向上運(yùn)移和地面空氣向煤層中滲透 ， 使煤層內(nèi)的瓦斯呈現(xiàn)出垂直分帶特征 。 Ch4 O2 備注 5~16% 瓦斯爆炸 43% 12% 呼吸短促 57% 9% 立刻昏迷，有死亡危險 煤層瓦斯 煤層中瓦斯賦存兩種狀態(tài) ： 游離狀態(tài) 、 吸附狀態(tài) 煤體是一種復(fù)雜的多孔性固體 ， 包括原生孔隙和運(yùn)動形成的大量孔隙
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