【正文】 ； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3 (2 )=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 面板厚度 15mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 5000150019504 5 04 2 5 1 5 0 4 2 5XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 41 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范 ： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合 S= ( +)+=由永久荷載效應(yīng)控制的組合 S= + =由于永久荷載效應(yīng)控制的組合 S最大，永久荷載分項系數(shù)取 ，可變荷載分項系數(shù)取 = 采用的鋼管類型為φ 48 。 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 38 5 0 0 5 0 0 5 0 0 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k N 3 . 7 6 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 7 4 60 . 9 5 8 支撐鋼管彎矩圖 () 7 . 4 87 . 4 83 . 7 2 3 . 7 20 . 0 4 0 . 0 43 . 8 0 3 . 8 07 . 5 5 7 . 5 51 1 . 3 11 1 . 3 19 . 4 09 . 4 05 . 6 4 5 . 6 41 . 8 8 1 . 8 81 . 8 8 1 . 8 85 . 6 4 5 . 6 49 . 4 09 . 4 01 1 . 3 11 1 . 3 17 . 5 5 7 . 5 53 . 8 0 3 . 8 00 . 0 4 0 . 0 43 . 7 2 3 . 7 27 . 4 87 . 4 8 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 5 0 0 5 0 0 5 0 0 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k N 2 . 7 5 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 2 6 90 . 0 2 0 支撐鋼管變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 39 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強(qiáng)度 f= 106/=支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 對拉螺栓的計算 計算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 16 對拉螺栓有效直徑 (mm): 14 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 ! 受力驗(yàn)算 結(jié)果 梁 側(cè)?？箯潖?qiáng)度計算 f= N/mm2 [f]= N/mm2 滿足 抗彎要求 梁側(cè)模 抗剪計算 T= N/mm2 [T]= N/mm2 滿足 抗剪要求 梁側(cè)模 擾度計算 v= [v]=支撐 鋼管強(qiáng)度計算 f= N/mm2 [f]= N/mm2 滿足 要求 對拉螺栓 強(qiáng)度計算 N= [N]= 對拉螺栓 強(qiáng)度 滿足 要求 四、 梁模板支架計算書 計算參數(shù) : XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 40 鋼管強(qiáng)度為 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取 。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨間距 100mm，內(nèi)龍骨采用雙鋼管 48mm ，外龍骨采用雙鋼管 48mm 。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 集中荷載 P取木方傳遞力。 面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量。拆下的模板架料及時組織人員清出現(xiàn)場，修整清理后統(tǒng)一分規(guī)格堆放。 （ 2） 在拆卸、搬運(yùn)模板過程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰壞混凝土表面。磚模里側(cè)防水與底板防水同時施工，施工完畢后將防水層甩頭在磚模頂端，然后在頂端防水層上用 2皮 頁巖 磚 底標(biāo)號水泥砂漿砌筑 壓頂，抹水泥砂漿，磚模內(nèi)側(cè)防水保護(hù)層采用砂漿層防護(hù)。 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 15 φ48鋼 管間距1000剪力撐50 100木 方間距300U型托50 100木 方間距300豎向φ48鋼 管間距1000橫向φ48鋼 管間距500立桿φ48鋼 管間距1000 1000橫桿φ48鋼 管步距1500墊木 七、樓梯模板安裝 1. 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫 側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 五、梁側(cè)模板安裝 1. 工藝流程： 梁鋼筋驗(yàn)收 → 梁底模板側(cè)邊貼海綿條 → 安裝梁側(cè)模板 → 安裝上下口背楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 2. 梁側(cè)模在一跨內(nèi)配置三塊，接縫處應(yīng)貼海綿條。XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 12 詳見附圖 ： 板 1板 2海綿條5 0*100木 方立放5 0*100木 方立放5 0*100木 方立放5 0*100木 方立放5 0*100木 方立放10槽鋼10槽鋼 四、梁底模板安裝 1. 工藝流程： 在柱上彈梁中線 → 搭設(shè)梁底架子 → 鋪設(shè)主龍骨 → 主龍骨調(diào)整水平 → 安裝次龍骨并核查水平 → 安裝梁底模板 → 拉通線檢查梁底順直 。 6. 安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否 緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，墻上口拉通線檢查是否順直。 4. 模板就位后安裝柱箍，用線墜在兩面檢測垂直度。 三、模板吊運(yùn) 吊運(yùn)前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷等情況，核準(zhǔn)其編號與安裝部位是否吻合。每個堆放區(qū)位置設(shè) 2個出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、使用安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。 15mm 多層板 7. 樓梯模板配板設(shè)計 樓梯模板底板用 15mm 厚多層板做面板，踏步側(cè)模、龍骨用 50 100 木方支設(shè) 第四章、 模板加工、存放與吊運(yùn) 一、模板加工 1. 模板在第二場地自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。梁下鋼管主背楞縱向間距 300，立桿沿梁方向間距 500布置 ,橫桿步距 1500。 4. 梁 、板、 剪力墻、柱模板 支撐 及配板 設(shè)計 柱模面板采用兩大兩小的企口設(shè)計以防止陽角部位漏漿。 施工班組長在接受技術(shù)交底后，認(rèn)真按照技術(shù)交底中的技術(shù)操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場的施工工人進(jìn)行二次技術(shù)交底。為框架 剪力墻結(jié)構(gòu)，其中商業(yè)裙樓最大層高為 6m，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為 。 二、 交底 項目工程技術(shù)部按規(guī)定對配屬隊伍進(jìn)行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理人員向其模板操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程技術(shù)部和質(zhì)量部參加。 三、 主要部位模板 及 支撐體系 設(shè)計 1. 模板設(shè)計原則 要求接縫要嚴(yán)密，不漏漿。 H方向 間距 600， 三道 Φ 48雙鋼管、間距500mm 18mm 多層板 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 6 剪力墻模板選擇 背楞及支撐表： 部位 內(nèi)背楞 外背楞 對拉螺栓 支 撐 模板 剪力墻 縱向 ,Φ 48雙鋼管背楞 ,間距300mm 橫向 ,Φ 48 雙鋼管背楞 ,間距 300mm Φ 16,橫向間距 300mm,縱向間距 300mm Φ 48 鋼管支撐 ,縱向 34 道 ,縱橫橫向 2道 18mm 多層板 5. 梁模板 支撐 及配板 設(shè)計 梁型分類 尺寸 模板體系 Ⅰ型 200 500 200 400 200 550 200 600 200 760 200 700 250 600 250 500 250 600 大梁側(cè)模布置 3 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 500，大梁底布置 2根 50 100木方。采用 1 跟支撐立桿固定，采用雙扣件 15mm 膠合板 Ⅴ型 800 1200 700x1200 大梁側(cè)模布置 5 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 300，采取 3道 M16 對拉螺栓進(jìn)行加固，間距 300；大梁底布置 7根 50 100 木方。 2. 墻體模板的配置在第二場地加工，堆放、維護(hù)在施工現(xiàn)場臨時場地進(jìn)行，所以現(xiàn)場只設(shè)置木模臨時加工區(qū)和模板臨時堆放區(qū)（模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，電源從臨近配電箱引出）及架管扣件臨時堆放區(qū)。 3. 對處理好的模板應(yīng)擺放好并放入木模堆放區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。 塔式起重機(jī)司機(jī)及指揮信號工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 框架柱模板節(jié)點(diǎn)圖5 0 x 100 木方5 0x 10 0木方 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 11 二、墻體模板安裝 1. 工藝流程： 彈墻邊線 → 施工縫處理 → 鋼筋、洞口模板驗(yàn)收 → 貼海綿條 →吊裝一側(cè)墻模 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝另一側(cè)墻模板 → 穿螺桿 → 調(diào)整模板截面尺寸 → 固定斜撐、拉鋼絲繩 → 調(diào)整垂直度 → 緊固穿墻螺栓、鋼背楞 → 安裝接縫模板條 → 與相鄰模板連接→模板驗(yàn)收 2. 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn) 面墻線及墻模板編號，應(yīng)與圖紙符合。 三、柱頭模板安裝 1. 工藝流程： 彈柱頂梁底線 → 施工縫處理 → 在梁底線下貼海綿條 → 安裝柱頭模板 → 用靠尺檢查模板垂直度 → 辦預(yù)檢 。上下層立桿保證在同一位置對齊。 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 14 六、樓板模板安裝 1. 工藝流程： 梁側(cè)模驗(yàn)收 → 鋪頂板主龍骨 → 主龍骨找平 → 鋪頂板次龍骨 →次龍骨找平 → 鋪頂板面板 → 復(fù)核頂板尺寸、標(biāo)高 → 清理梁板模內(nèi)雜物 → 辦預(yù)檢 。 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號樓模板支 撐體系施工方案】 16 八、附墻柱安裝 采用 15mm 厚木模板，豎向采用 50*100 木方，水平采用鋼管背愣。 十一 、 集水坑 模板安裝 按集水井的尺寸制