g廠加氯系統(tǒng)常見故障及其分析(存儲版)
【正文】 防止帶壓氣體進(jìn)入系統(tǒng) ， 真空調(diào)節(jié)閥因贓物黏附于閥座而關(guān)閉不嚴(yán) ， 出現(xiàn)漏氣時 ， 壓力止回調(diào)節(jié)閥可起到二級保護(hù)作用 ， 減少漏氣的可能性；當(dāng)真空調(diào)節(jié)閥 、 壓力止回閥均因贓物黏附閥座而關(guān)閉不嚴(yán)時 ， 壓力放泄閥啟動 ， 將漏氣排至室外 ， 確保系統(tǒng)中不出現(xiàn)正壓 。 1噸或 氯瓶 ， 在氯瓶間均分為兩組 ， 用歧管連接在一起 ， 一用一備 。 通常采用液氯自然汽化的形式 ， 空氣中的熱能通過瓶壁足量的傳入到瓶內(nèi) ， 液氯就會足量的蒸發(fā) 。 ? （ 2） 氯瓶出口的氣態(tài)氯在管道內(nèi)再度被液化 。判斷水射器工作是否良好可采用如下辦法：關(guān)閉供給水射器氯氣管路的閥門，打開水射器的氯進(jìn)口管的活接頭，用手輕輕放到接口處，應(yīng)有明顯吸力，吸力越大說明水射器工作狀態(tài)越好。 加氯量控制閥處真空度很高，加氯量調(diào)不上去 ? 該故障產(chǎn)生的原因是氣源不足，應(yīng)檢查真空調(diào)壓器是否打開、開啟度是否過小、通向加氯量控制閥的管路是否閥門沒開好、氯瓶角閥是否打開、連接氯瓶的柔性管是否堵塞、角閥是否堵塞等。 負(fù)壓管道冰堵 ? （ 1） 原因：當(dāng)停止水射器壓力水時 ， 管路中的真空將水吸入到加氯機(jī)內(nèi) ， 當(dāng)投加點有壓力時 ， 也可將水倒流到加氯機(jī)內(nèi) 。 2）墊圈重復(fù)使用，螺紋管接頭裝配不當(dāng)，螺栓型號和球閥的型號不配套。 易損部件的更換與成本控制 ? 水廠現(xiàn)用的加氯設(shè)備（加氯機(jī)、真空調(diào)節(jié)器、水射器）均為國外進(jìn)口設(shè)備，對于一些易損部件，通常三個月到半年就要更換一次，進(jìn)口設(shè)備的采購周期長達(dá)三個半月，而且成本很高，出現(xiàn)故障后維修時無法及時更換，造成設(shè)備的進(jìn)一步腐蝕，存在一定的安全隱患，對生產(chǎn)造成一定的影響。 2）嚴(yán)格按氯氣使用標(biāo)準(zhǔn)選擇、安裝、維護(hù)正壓管路的管道、接頭及閥門。但是從氯瓶出氣至加氯機(jī)真空調(diào)節(jié)器之間的正壓管路及正壓切換系統(tǒng)仍存在許多可能的泄漏點，是目前氯氣使用中的主要安全隱患。 ? 解決方法：將水射器安裝在室內(nèi) ， 保證其工作環(huán)境的溫度 。射器進(jìn)水管接口用管螺紋與上水管道相連，水射器出口使用直徑２５－５０塑料管相連接，水射器出口溶液管直管段不應(yīng)小于２ｍ，否則將影響水射器送氯性能。 ? 切忌為提高氯瓶的出氣率而對氯瓶進(jìn)行直接加熱 ， 否則會引起氯瓶內(nèi)液氯過度汽化而使瓶內(nèi)壓力超出上限 ， 引發(fā)更大危險 。 ? 3） 在保證氯庫干燥通風(fēng)的情況下 ， 采用風(fēng)循環(huán) ， 加速氯瓶周圍空氣的流動達(dá)到傳熱的目的 。 采用此法還能保證末梢余氯 。 ? 水廠氯庫采用密封式管理 ， 并設(shè)置了泄氯吸收裝置及報警系統(tǒng) ， 每個氯庫內(nèi)離地 30公分處裝有監(jiān)測探頭 ， 當(dāng)空氣中氯氣達(dá)預(yù)定濃度時 ， 氯氣檢測器報警 、 發(fā)出信號 ， 風(fēng)機(jī) 、 ＮａＯＨ循環(huán)泵先后起動 ， 通
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