生產(chǎn)管理作業(yè)程序(存儲版)
【正文】 果所領批次之料件有特采情況，倉管員負責在《生產(chǎn)通知單》上注明特 采字樣。 7)具有危險性的原料物 (如化學品、助焊劑 )，應有適宜之防護，并由專人負 責取送。 若因材料欠缺或生產(chǎn)相關問題無法及時解決，必要時修改生產(chǎn)計劃，并通 知資材單位協(xié)調(diào)客戶變更交期。生管主管應于《周生產(chǎn)計劃日程表》上 檢討備注。 即轉發(fā)至包裝組作為備料，依據(jù)客戶有特殊規(guī)格或需求時，須先行以《出 貨協(xié)調(diào)表》協(xié)調(diào)品保、技術、資材與生產(chǎn)單位決定后實施。 生產(chǎn)過程中的半成品與不良品應明顯區(qū)分，不良品應裝于紅色制具箱，良 品裝于藍色制具箱內(nèi)。并由生管單位安排 加班事宜，呈主管核準后，通知各相 關單位執(zhí)行之。 發(fā)內(nèi)部制令單： 準備工作完成后，生管即可發(fā)行當日《內(nèi)部制令單》通知生產(chǎn)單位正投產(chǎn)。 4)在倉庫時遇有發(fā)錯料或材料內(nèi)裝不足、欠料等現(xiàn)象時應立即通知倉庫主 管，備料員核對清點補足后始可完成領料手續(xù)。 c)若因制造因素無法如期交貨時，應即以電話或書面形式通知資材管理部 協(xié)商客戶 修改交期。 若客戶要求取消生產(chǎn)計劃或更改生產(chǎn)內(nèi)容時，資材部門應即時通知生管， 并及時修訂《生產(chǎn)通知單》。 ３．應用文件： 合約管理作業(yè)程序（ MMF030100）。 倉儲管制作業(yè)程序（ MMF150100）。 產(chǎn)能及負荷分析 每日生產(chǎn)能力設定＝每日工作小時生產(chǎn)線平均人數(shù)生產(chǎn)效率 出勤率／機種標準工時 若 生產(chǎn)負荷量有不足或過剩時，生管單位依據(jù)超額或短少部份與資材單 位協(xié)商補足或修改調(diào)整生產(chǎn)計劃。 文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期： 發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修 訂 次： 版 次： J 頁 次： 5/15 生產(chǎn)前的準備 生管單位負責將《生產(chǎn)通知單》轉發(fā)至生產(chǎn)單位作為備料依據(jù)，各單位應 做好投產(chǎn)前的相關設備、工具、儀器的準備工作。 5)材料領回生產(chǎn)線后應放置備料區(qū)內(nèi)，并明顯標示。 生 產(chǎn)單位接獲《內(nèi)部制令單》時，應核對與備料批次無誤后方可生產(chǎn)。 生管單位應于每日跟催生產(chǎn)進度，確保準時投入生產(chǎn)，對于生產(chǎn)有差異時， 應與制造單位保持聯(lián)系，追補差異數(shù)量，以確保各生產(chǎn)單位準時交貨。 原物料制成半成品后，應填寫《內(nèi)部移轉單》，通知品保檢驗，經(jīng)檢驗合格 后方可入倉。若無法完成時，通知資材單位與客戶協(xié)商，調(diào)整出貨計 劃。 各主管于每日查核生產(chǎn)進度時，若有進度落后情形，應即時查明原因，研 擬改善對策，并向生管主管報告。 生管單位應于每日檢討各周生產(chǎn)所需材料準備情形以及生產(chǎn)投入后預期發(fā) 生之問題點，并將各項問題列為跟催事項，并指定負責人員，司職問題之 解決。生產(chǎn) 單位在生產(chǎn)過程中， 由于料件丟失造成非正常損耗后應填寫《物料丟失調(diào)查報告單》（表六）， 交由資材單位向客戶反映處理。 1)先核對生產(chǎn)通知單上所列料件是否與 BOM 相符，若一致則到倉庫領料， 并依規(guī)定管理制程中的原物料與半成品；若有不符則反映給生管，生管 通知資材單位修改《生產(chǎn)通知單》或提出代用料申請。 b)若能提高人員生產(chǎn)效率，則重新評估生產(chǎn)力以提高產(chǎn)能。 4．權責： 生管單位負責本程序之執(zhí)行及相關作業(yè)之協(xié)調(diào)。 ２．范圍： 內(nèi)容 適用于生產(chǎn)管制有關人力、設備、物料、包裝的安排作業(yè)。 5．流程： 文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期： 發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修 訂 次： 版 次： J 頁 次： 3/15 流 程 圖 生產(chǎn)作業(yè)流程 包裝作業(yè)流程 NG NG OK OK 生產(chǎn)通知單 備 料 生產(chǎn)前準備
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