材料成型及控制工程專業(yè)課程設(shè)計(jì)-橢圓—立橢圓孔型系統(tǒng)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 11 4 結(jié)論 采用寬展系數(shù)方法設(shè)計(jì)孔型是很簡(jiǎn)單的，原則如下： 在其他條件相同的情況下，軋件溫度越高 ，寬展系數(shù)越小。 軋制速度的影響。前面 5條在一般情況下是主要影響因素。在軋制過(guò)程中，軋制斷面面積減小的速度大于軋輥直徑變化的速度。 根據(jù)各道次的延伸系數(shù)確定各道次軋件的橫斷面面積，然后按照軋件的斷面面積及其變形關(guān)系確定軋件的斷面形狀和尺寸。在求得每個(gè)立橢圓的寬度后，再按孔型的構(gòu)成算掛其他尺寸。在最后幾道中，為了減少 孔型磨損，保證成品斷面的形狀和尺寸的精確度，應(yīng)采用較小的變形系數(shù)。 孔型的磨損 在軋制過(guò)程中，由于摩擦力的存在，孔型不斷磨損。 如用平均延伸系數(shù) c? 代替各道的延伸系數(shù) ， 則 ： nc?? ?? 由此可以確定出總軋制道次數(shù) 為cncFFn ??? lg lglglglg 0 ??? ? 軋制道次數(shù)應(yīng)取整數(shù)，具 體應(yīng)取奇數(shù)還是偶數(shù)則取快于軋機(jī)的布置。 立橢圓孔型的弧形側(cè)壁半徑可取為 KBR )~(1 ? 和 12 )~( RR ? ； 外圓角半徑 2)~( Rr ? 。 (3)軋件的表面缺陷如裂紋、折疊等較少。橢圓 — 立橢圓孔型系統(tǒng)主要用于軋制塑性極低的鋼材。 08 對(duì)計(jì)算或?qū)嶒?yàn)結(jié)果的分析能力（綜合分析能力、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析能力） 10 具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)收集、分析、處理、綜合的能力。 指導(dǎo)教師 （簽字） 日期 20xx 年 10 月 9 日 教研室意見： 同意。 對(duì)照生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)自己的設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合評(píng)定、總結(jié)。 按要求設(shè)計(jì)計(jì)算出相應(yīng)的軋制規(guī)程（孔型圖）。 書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 07 計(jì)算及計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力 5 具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)運(yùn)算與處理能力；能運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行資料搜集、加工、處理和輔助設(shè)計(jì)等。將鋼錠或鋼坯在連續(xù)變化的軋輥孔型中進(jìn)行軋制，以獲得所需的斷面形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品，及整個(gè)軋制過(guò)程設(shè)計(jì)。 (2)軋件與孔型的接觸線長(zhǎng)，因而軋件寬展較小。 立橢圓孔型的高度 KH 與軋出軋件的高度 H 相等，其寬度 BBK )~(? ,其中 B 為軋出軋件的寬度。當(dāng)坯料和成品的橫斷面面積為已知時(shí)， 總延伸系數(shù)為nnn FFFFFFFF 1322110321 ...... ?? ?? ????? 式中 1...,3,2,1 ?nFFFF 為 各道次軋后的軋件橫斷面面積 ； FnF,0 為 坯料和成品的橫斷面面積。在新建軋機(jī)上，一般電機(jī)能力是足夠的，僅在老軋機(jī)上，電機(jī)能力往往限制著道次的變形量。隨著軋制過(guò)程的繼續(xù)進(jìn)行，軋件的斷面面積逐漸減小，軋件溫度降低，變形抗力增加，軋輥強(qiáng)度和電機(jī)能力成為限制變形量的主要因素，因此變形系數(shù)降低。 確定軋件斷面形狀與尺寸 橢圓一立橢圓孔型系統(tǒng)，從 K1立橢圓，到 K3， K5， K7， K9立橢圓，均勻 分配延伸系數(shù)，即從立橢圓到立橢圓的平均延伸系數(shù)為 ，佳值區(qū)為。 因此，欲使冷卻后軋件斷面尺寸精確，就必須根據(jù)不同 中扎溫度，使孔型斷面的主要先吃吃是成品孔的 ～ 倍。軋件斷面越大，寬展系數(shù)越小。在軋制過(guò)程中往往是多種因素同時(shí)起作用的，所以選取寬展系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮諸因素的綜合影響，當(dāng)然要分清主要影響因素和次要影響因素。在其他條件下，軋制速度越高，寬展系數(shù)越小。在一般情況下，在軋制過(guò)程中軋件溫度逐漸降低的，這樣對(duì)同類孔型系統(tǒng)寬展系數(shù)應(yīng)越來(lái)越大的數(shù)值。但精軋孔型的尺寸和熱斷面的形狀與所要求的成品名義尺寸和斷面形狀并不完全一致，這主要是考慮了軋件 溫度和斷面溫度不均勻?qū)Τ善烦叽绾蛿嗝嫘螤畹挠绊?。為了合理地分配變形系?shù)，必須對(duì)具體的生產(chǎn)條件做具體地分析。同時(shí)，孔型的磨損增加了換孔換輥時(shí)間，影響軋機(jī)產(chǎn)量。 各道次變形量的分配 金屬的塑性 根據(jù)對(duì)金屬的大量研究表明，金屬的塑性一般不成為限制變形的因素。 原料條件 品種：方坯 規(guī)格： a=100 鋼種： 301 軋機(jī)性能及其他設(shè)備條件 軋機(jī)的布置：橢圓 — 立橢圓孔型系統(tǒng)，機(jī)架數(shù)： 12 架（粗軋機(jī) 7 架：5250/2400 ???? 橫列式軋機(jī)，精軋機(jī)為 5 架）、輥徑 D=120mm、輥身長(zhǎng)度為 400mm、軋制速度（ 第一列軋制速度 ?? m/s，第兒列軋制速度 52?? m/s） 。 圖 11橢圓 — 立橢圓孔型系統(tǒng) 2 軋制過(guò)程所需量及尺寸與構(gòu) 成 寬展系數(shù) 軋件在立橢圓孔型中的寬展系數(shù) ~ ?? 軋件在平橢圓孔型中的寬展系數(shù) ~?t? 延伸系數(shù) 橢圓 — 立橢圓孔型系統(tǒng)的延伸主要取決于平橢圓孔型的寬高比，其比值為～ ，平均延伸系數(shù)為 ～ 。 關(guān)鍵詞 孔型設(shè)計(jì)， 延伸系數(shù)，壓下量，變形量，軋制過(guò)程 II ABSTRACT Introduces the design ovalslug sequence of method and vertical oval pass system mainly depends on the extension of coefficient to the oval groove width ratio of the gradually,based on its elongation coefficient,the quantity of the each time and the distribution of final produce roughing products you need. Ingot or billet in continuous change of roll pass rolling, in order to obtain the required cross section
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