【正文】 藝過程。制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡單合理又非常巧 妙。整個金工實(shí)習(xí)的過程中最重要的原則是把安全放在首位。雖然對其他人的工件上挺光滑的加工面表示羨慕，減少了他們的工作量。 整個加工過程最累的就是鋸了，在鋸的時(shí)候要注意盡量使用整條鋸條，以免鋸條局部過熱而導(dǎo)致出現(xiàn)退火現(xiàn)象，使鋸條容易斷裂。因此我從這次中學(xué)乖了，以后就一鋸到底，平面就平整多了。 一周的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束，大家都覺得身心皆疲，但看到自己親手做得螺母又有一種自豪感。 我先是學(xué)習(xí)氣割和氣焊，氣割 和氣焊所用的氣體是乙炔和氧氣，通過燃燒產(chǎn)生氧乙炔焰，能釋放高達(dá)三千多度的高溫來切割金屬。 我們學(xué)習(xí)的氣焊是把銅絲與鐵絲熔鑄在一起，技術(shù)穩(wěn)定性要求較高，移動過程中還要進(jìn)行月牙形移動。這個方法看似簡單，但在我們實(shí)際操作時(shí)，很多時(shí)候都不小心讓焊條跟鐵塊黏在一起了，我經(jīng) 過了多次操作，才能熟練起來。我珍惜實(shí)習(xí)期間的一分一秒 ，認(rèn)真聽老師的教導(dǎo)，自己動手，努力學(xué)習(xí)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，防止鋸條斷裂。 第三步，削平面，這一步我的印象很深，從這一步開始，我們的工件就開始出現(xiàn)瑕疵，害我們修改了好久，花費(fèi)了很大的精力。 第五步，銼斜面，由于錘子由一個 30 度左右的斜面，而這沒法用機(jī)床來切削，需 要我們手工用銼刀銼出斜面，最后用砂紙拋光。 在金工實(shí)習(xí)的這么多天里，我們學(xué)習(xí)了很多書本上學(xué)不到的東西，驗(yàn)證了許多在課本的理論，并且，鍛煉了自己的意志，堅(jiān)持不懈，為了完成一件事而全組通力合作，最終圓滿的完成實(shí)習(xí)任務(wù)，在人生的旅程中留下了一段難忘的回憶。重點(diǎn)還是操作機(jī)床，把握好每一次銑的厚度以及長度，不要超過尺寸標(biāo)定就好。這樣，基本每個人都操作了一下，就把這一步做好了。 起鋸時(shí)，鋸條應(yīng)該與工件有一定的角度，不能太大，也不能太小，大概 15 度左右最適宜，鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。也許有的同學(xué)覺得金工實(shí)習(xí)又苦又累，實(shí)習(xí)期間就靠混過去。在焊接時(shí)，藥皮下端可以形成一個喇叭口，以保護(hù)焊芯的繼續(xù)燃燒。氣割前，要把焰心的尖端靠近加工面進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)出現(xiàn)火星四濺時(shí)，就說明預(yù)熱足夠，只要加大氧氣的量（讓氣體把金屬液體下流）就可以進(jìn)行切割了。小時(shí)候，我們總被教導(dǎo)不能玩火，而在這里，正如老師所說的，我們不止要玩火，還要玩出水平來。就像在加工六棱柱之，必須選取對邊最短的兩面的其中一面（ A 面）做基準(zhǔn)，加工完了，就以 A 面做基準(zhǔn)加工 B 面， B 面加工好了，就用角規(guī)測量一下兩個面之間的角度，不合適就再加工。鋸鐵很耗費(fèi)體 力和時(shí)間，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦藥油。幸好老師及時(shí)伸出援手，他用粉筆繞著中間高地地方畫了一個圈圈，然后讓我去銼，第一次我把一些粉筆痕跡銼沒了，老師說不行再來，又補(bǔ)畫了圈圈，這次我銼得比較好，粉筆灰還在。雖然這種方法銼起來比較累而且效率可能較低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，必須保證各個工具的可用性。還有就是在團(tuán)隊(duì)合作中如何最大程度的發(fā)揮各成員的潛能，使工作效率能達(dá)到最大。實(shí)習(xí)中感觸最深的就是各個工種加工的必要性，工種間不是獨(dú)立進(jìn)行的，而是相互聯(lián)系、相互制約。在現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)中。再鉗工里我們把鍛造出來的鐵錘毛坯加工得到了一個光滑的錘頭，接著鉆孔、攻螺紋等。而且經(jīng)過師傅的教導(dǎo)后我們都能熟悉操作銑床完成師傅布置的任務(wù)。全手工操作，工序相對于銑床來說比較復(fù)雜也更難于掌握。做完鑄造接下來我們就進(jìn)入鍛造車間，師傅介紹說那空氣錘最大沖力相當(dāng)于幾萬斤的物體砸下來，火紅的鐵塊加上響亮的擊打聲常常使同學(xué)們感到怕怕的。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短但充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了好多。數(shù)控，就是通過編程來控制機(jī)床進(jìn)行加工的一種方法。 鑄造成型 首先實(shí)習(xí)的是鑄造。 最后一次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是焊工，小時(shí)候就看到那些建筑工人拿著電焊機(jī)在那焊接?xùn)|西，很好奇的，這次實(shí)習(xí)也終于可以親手試試了。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。 第三次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是電火花加工，電火花加工的工作原理是進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼?入放電間隙。這節(jié)課雖然沒有實(shí)際的動手，但是也讓我大致了解到了機(jī)械制造技術(shù)，也知道了我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng) 新意識和創(chuàng)新能力。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有動手能力的技術(shù)人才。 數(shù)控實(shí)習(xí) 最后一個實(shí)習(xí)工種是數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。 車工實(shí)習(xí) 接下來的實(shí)習(xí)是車工實(shí)習(xí)，車工要求較高的手工操作能力。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。銑 削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時(shí)，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多??? 在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成 品的過程，我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單 的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。 對于電焊，雖然一點(diǎn)都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，操作的時(shí)候一定要戴上防護(hù)面罩保護(hù)自己的眼睛，工作電焊雖然看起來好像挺危險(xiǎn)，但是只要按照老師講的基本操作，可以很快掌握電焊的要領(lǐng)。 通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)鍛煉，我們這些大學(xué)生將來恐 怕很難找到工作。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。 金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。后來老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過程和方法，生產(chǎn)過程是由原材料到毛胚再到零件，最后是成品機(jī)器，而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。這次鉗工實(shí)習(xí)，雖然沒有真正的磨出來一個螺絲，只做出了一個六棱柱，但是也是我們親手做出來的，在這個過程中，我也感覺學(xué)到了好多東西，也體會到了鉗工的魅力。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等?？粗约河H手加工出來的圖形，好激動啊，不僅僅是因?yàn)榈玫搅四莻€加工出來的圖形，更是因?yàn)槲視僮鳈C(jī)床了，或許在以后我用