【正文】 直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。 （ 4） 安裝 專用掛件龍骨：將配套的專用掛件龍骨固定于基層板上和成品抗倍特 板上。 （ 4） 工藝流程 基層處理 → 墻面放線 → 鋼 龍骨 架焊接 制作 → 鋼 龍骨 焊接 固定 → 抗倍特板干掛 → 清理 → 驗收 （ 5） 操作要點 ① 基層處理 清理墻面浮砂、浮塵、異物，修補， 墻面基本平整。 ⑵ 根據(jù)翻樣圖提出加工計劃。 ⑶ 風口周圍 應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設(shè)備管道上。 ⑤ 拉線調(diào)整標高，并根據(jù)要求吊頂起拱 l/2OO，并隨時檢查龍骨的平整度。8 內(nèi)脹螺栓，用 216。 ⑵ 各種材料全部配套備齊。 （ 2） 吊頂?shù)钠秸喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件的螺母，并拉通線檢查標高和平整度，應(yīng)達到設(shè)計和施工規(guī)范的要求。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設(shè)備管道上。 ③ 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。 （ 2） 由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。 （ 4） 鋁扣方板頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800mm～ 1200mm 之間，特殊情況不得大于 1200mm，吊頂付龍骨采用 T 型輕鋼中龍骨間距為 600mm，橫撐龍骨的間距為 600mm，吊桿直徑為 6mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的 吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300mm，排列最后距離超過 300mm 應(yīng)增加一根。 ④ 各種材料全部配套備齊。 ③ 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?，F(xiàn)場內(nèi)不得吸煙、嬉戲打鬧等。防治措施：吊頂線水平控制線要拉直，用尼龍線。 ③ 吊頂大面平整性控制：用水準儀器嚴格控制標高尺寸，吊頂面的水平 22 線應(yīng)盡量拉出通線，線要拉直，最好 采用尼龍線，對大跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加強標高控制點，吊點分布要均勻，固定要牢固。嵌縫時用刮刀將嵌縫膩子均勻飽和的嵌入板縫中，一共刮三道膩子。 ② 石膏板安裝時，分部位或按房間，進行排板設(shè)計、錯縫排列安裝（包括同層石膏板之間的錯縫和上下兩層之間的石膏板錯縫）。主龍骨安裝好后，立即按照以房間為單元進行調(diào)平，大跨度的房間吊頂?shù)钠鸸案叨?，按不小于房間短向跨度的 1/200 起拱。 施工操作要點： （ 1） 測量放線 根據(jù)圖紙設(shè)計標高在墻面四周彈出標高線，在樓板下底面彈出吊點及龍骨位置線，并相應(yīng)彈出燈槽、風口等位置線，避免鋸斷龍骨，要求彈線清楚、位置準確。 墻頂?shù)匮b飾完成線。 對外加 工的產(chǎn)品向項目部提供合理化建議，并對其進行過程化監(jiān)督，確保產(chǎn)品的質(zhì)量 和環(huán)保符合有關(guān)規(guī)范，對其問題及時向有關(guān)部門進行匯報。 第五節(jié) 現(xiàn)場 材料管理措施 先進安排 一些臨時設(shè)施及前期需用材料，然后根據(jù)施工進度情況分批安排施工用料進場。 （ 5）嚴格按平面布置合理堆放材料，盡量一切就位。 （ 2）對 項目的圖紙和現(xiàn)場情況，合同概況，施工部位，特殊施工工藝 ，圖紙變更，來往函件等 應(yīng)全部了解并存檔備查； （ 3）完成投標書 中規(guī)定的檔案建立、存儲工作； （ 4）收集和記錄員工的各項工作，并隨時收項目各類資料； （ 5）負責對外聯(lián)系和內(nèi)部傳達； （ 6）主持辦公室的全面日常工作； （ 7）掌握并按規(guī)定使用印鑒； （ 8） 做好項目經(jīng)理部 培訓計劃 記錄工作 。 （ 18）培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)人材，提請聘任或 解聘項目經(jīng)理部管理人員。 （ 11）擬定項目 部內(nèi)部管理機構(gòu)設(shè)置方案、人員編制和薪酬方案，報公司備案。 13 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)： （詳見后附圖表 4） 第 四 節(jié) 現(xiàn)場組織機構(gòu)主要崗位 職責 項目經(jīng)理職責 （ 1）主持項目 部的生產(chǎn)經(jīng)營 ， 管理、技術(shù)決策、材料確認和組 織實施公司決議。 （ 8）日歷工期 251270 天主要為各專業(yè)調(diào)整，調(diào) 試時間 、 塑膠地板 地毯鋪裝時間 。 (詳 見 后附 施工工藝、方法落實流程圖表 3) 根據(jù)本工程特點 ，做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。 本工程 管理措施 （ 1）材料預訂、預拼及原材料把關(guān)及成品保護 本工程中包括大量的裝修裝飾材料，認真作好本工程中材料預訂、預制、預拼工作。 重點解決 裝修與電氣、空調(diào)、采暖 、弱電等安裝工程交叉問題 。 按各工種之間的先后順序組織平行流水 施工，先 電 、 弱 、采 、 空 工程 ， 后裝飾、成品安裝工程 。 優(yōu)質(zhì)服務(wù)目標： 信守合同，接受 政府有關(guān)部門的監(jiān)督，服從設(shè)計，尊重監(jiān)理，按時按質(zhì)按 量、安全的完成施工任務(wù)。現(xiàn)場項目經(jīng)理部 配備思想作風過硬，有醫(yī)院 施工經(jīng)驗的 了各專業(yè)工程技術(shù)人員，使施工質(zhì)量、進度全過程得到了保證。 本工程 經(jīng)過現(xiàn)場勘察 已 基本 具備裝飾施工條件， 施工用 水用 電已經(jīng)到位 。本工程的重要性和 建設(shè)單位 的要求決定了該工程嚴格的質(zhì)量標準，如何通過嚴格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，通過“過程精品”， 把本裝修工程完成 6 為一流的藝術(shù)精品，質(zhì)量等級達到優(yōu)良 的質(zhì)量目標，是本工程最核心的任務(wù)。 第二 節(jié) 編制依據(jù) 1. 江蘇 xxxxxx 設(shè)計 有限公司 設(shè)計的 工程 圖紙。本工程在環(huán)境保護、文明施工及 CI 形象方面，成為公司的代表工程。 施工流水劃分： 在空間上的部署原則 —— 立體交叉施工的 考慮： 為了貫徹空間占滿，時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏 的原則，保證工程按照總控計劃完成，采用分區(qū)域流水施工的工作安排方法。項目部建立周全的協(xié)調(diào)制度。杜絕因材料物資問題對工期造成不良影響。 （ 2）日歷工期前 30 天主要為進場準備時間 ,主要施工工作有現(xiàn)場的交接 ,清理 ,臨水臨電搭設(shè) ,測量放線驗線 ,消防器材 的搭設(shè) 工程 。 項目部人員的組成的原則是必須具備有很強的組織能力，對于同類工程的施工有經(jīng)歷且有豐富的施工經(jīng)驗，能與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位互相協(xié)作的人員擔任。 （ 4）根據(jù)市場需求和項目部實際情況，向總經(jīng)理提出項目 部資源需求計劃和經(jīng)營戰(zhàn)略計劃。 （ 13）提出重大技術(shù)、設(shè)備改造更新建議和預算外開支計劃。 （ 21） 指定專人負責項目經(jīng)理部文件、報表等資料的保管與定期歸檔工作。其計劃要于相關(guān)人員密切配合，相互溝通，共同努力確保計劃的實現(xiàn)； （ 6）負責與 建設(shè)單位 的工程款結(jié)算； （ 7）分承包方的結(jié)算； （ 8）與責任工程師項目經(jīng)理配合防止分承包方的反索賠； （ 9）辦理工程竣工決算； （ 10）負責期間成本分析及竣工成本分析； （ 11）對物資的供應(yīng)，必須附和物資采購管理辦法，按照項目物資管理程序?qū)椖慷ㄆ跈z查，并定期向經(jīng)理匯報項目物資管理的最新動向； （ 12）每周進入項目進行調(diào)查，對成本的構(gòu)成進行系統(tǒng)分析，隨時總 結(jié)項目成本的經(jīng)驗和偏差； （ 13）全面領(lǐng)會招投標程序，組織安排商務(wù)標的研究，編制說明，現(xiàn)場勘察，組價、合價、封標全過程的管理。 （ 8）進行各種材料結(jié)算和項目材料消耗及管理效果結(jié)算分析。嚴格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時入帳上卡，手續(xù)齊全。 根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用水準儀標識，水平管定位法，標出各功能區(qū)域的實際標高定位。 1 放線項目包括： 在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。 ② 現(xiàn)場安裝固定： 吊桿間距一般不應(yīng)大于 1200mm 為原則，按照現(xiàn)場放線采用電錘打孔，然后用 M10膨脹螺栓與吊桿進行連接固定。 ④ 龍骨加強：對造型天花在天花的變標高處，主龍骨要進行加強，端部并互相焊接固定。板塊安裝完畢后，對所有的釘帽點刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。 ① 石膏板縫防裂技術(shù)：板縫采用我公司研制的專配膩子分三次嵌入，其配比為乳膠 +鋸沫 +石膏粉，鋸沫與石膏粉的比例為 1： 。 ⑥ 吊頂標高與設(shè)計標高允許誤差為177。龍骨要有足夠的剛度，掛重 物處應(yīng)采取加強措施，防止變形。 23 架子下面禁止站人。 （ 2） 主要機具： ① 電鋸、無齒鋸、射釘槍。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間 ，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。釘距以 30～ 40cm 為宜。 （ 3） 安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。 ⑤ 金屬板條、塊分格方式應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時應(yīng)對稱美觀；套割尺寸應(yīng)準確，邊緣整齊、不漏縫。 （ 4） 已裝輕鋼龍骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 （ 5） 罩面板施工時應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。 施工工藝 彈線→吊桿安裝→主龍骨安裝→安裝邊龍骨→安裝次龍骨及 潔凈板 ⑴ 彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點），彈出 1000mm 水準線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上15mm(一層 潔凈板 的厚度 ),用粉線沿墻 (柱 )彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。 吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 28 ⑸ 安裝次龍骨、小龍骨 T 型次龍骨采用 38 16 立體凹槽烤漆龍骨，中距 600mm。 ⑷ 其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 安全措施 ⑴ 使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止兩人同時作業(yè)。 ② 材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定?？贡短匕宸指癜蹇p處采用 25*50* 稆方管主龍骨，板內(nèi)副龍骨采用 鋁合金方管，縱橫龍骨相交處采用“ L”形鋁合金連接件固定。 ② 飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 項次 項目 允許偏差 （㎜） 檢驗方法 1 立面垂直度 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 1 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 1 拉 5米線或通線 ， 用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 用鋼直尺或塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 第六節(jié) 墻面干掛石材工程 施工準備 （ 1） 原材料要求 ① 干掛石材所使用的材料必須符合設(shè)計要求。 ④土建需提供施工所需的基準線（軸線、水平標高線及控制點等。 10mm。 ③注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有縫隙。 c) 石材加工尺寸與現(xiàn)場實際尺寸不符。 c) 石材安裝完 成面不平整。 （ 4） 施工機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮 錘、小線、云石機、水平尺等。 根據(jù) + 水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標高。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 （ 4） 樓地面墊層已經(jīng)做完。 （ 2） 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，過 8 ㎜孔徑的篩子。 c) 加強現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，并及時與設(shè)計人員溝通，做到統(tǒng)一一致。 質(zhì)量控制重點 （ 1) 基層 ① 注意檢查補打鋼板的質(zhì)量，龍骨焊接質(zhì)量和焊口處的防腐處理。 ⑤焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護，并采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形，檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊接點，焊縫均需作除焊渣及刷防銹漆的處理。 ④測量時控制分配測量誤差，不能使誤差積累。 （ 2） 施工工具 ① 水平儀、線錘、云石鋸、配電箱、電錘等。 ④ 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 （ 3）彈線：按設(shè)計分格在基層彈好線，確?？贡短匕鍜鞐l間距符合要求，也為更好地保證抗倍特板干掛 過程中的水平。 ④ 已彈好 100 ㎝ 水平基準線。 第五 節(jié) 墻面 抗倍特板干掛 工程 施工準備 ⑴ 根據(jù)設(shè) 計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計，并做出翻樣圖。 ⑵ 吊頂?shù)钠秸喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件的螺母，并拉通線檢查標高和平整度。 質(zhì)量標準 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺和塞尺檢查 2 接縫直線度 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 3 接縫高低差 用鋼直尺和塞尺檢查 成品保護 ⑴ 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。 ④ 主龍骨相接處裝好連接件，主龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當錯開。 ⑵ 吊桿安裝 在吊點位置用沖擊電鍾打孔，安裝 216。 作業(yè)條件 ⑴ 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。 暗龍骨吊頂安裝的允許偏差和檢查方法： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢