雞西二熱2號機(jī)組跳閘事故分析報(bào)告(存儲版)
【正文】 部人員的 技術(shù) 培訓(xùn)工作，特別是新 上崗及串崗人員的培訓(xùn)工作， 提高操作技能， 增 強(qiáng) 其操作的風(fēng)險(xiǎn)意識，提高判斷異常和故障的能力，嚴(yán)格按照操作規(guī)程處理事故。 附件 1：開關(guān)柜照片 附件 2：歷史曲線 。 建立健全完善的熱工保護(hù)投停制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。這反映出現(xiàn)場管理人員，存在一是對自身工作崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有把握清楚，在關(guān)鍵時(shí)刻沒有執(zhí)行自己的工作職責(zé)；二是存在對工作標(biāo)準(zhǔn)沒有準(zhǔn)確掌握的不自信。這種運(yùn)行方式，已經(jīng)嚴(yán)重違反運(yùn)行規(guī)程的工作要求。暴露了 運(yùn)行人員對緊急停機(jī)條件不熟悉，單元長沒有起到事故處理指揮作用（當(dāng)時(shí)值長沒在集控室），對產(chǎn)生的后果估量不足，思想麻痹。 從事故的發(fā)生經(jīng)過來看，反映出雞西二熱公司的三講一落實(shí)工作開展的還不夠深入，還沒有做到事事講，基礎(chǔ)性工作開展的還不夠扎實(shí)。 系統(tǒng)運(yùn)行方式管理規(guī)定不完善， 沒有 循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行管理規(guī)定 。 （見圖片） 運(yùn)行方式不合理， 此運(yùn)行方式由于 4 臺泵的性能不同，入口取水點(diǎn)的位置不同，不同的兩臺泵組合，對兩個(gè)水塔水位的影響也不同，此次事故正是由于兩臺 運(yùn)行泵取水點(diǎn)都在水塔聯(lián)絡(luò)溝道，使兩個(gè)水塔水位產(chǎn)生較大偏差，又恰恰是為了調(diào)節(jié)水位偏差時(shí)發(fā)生了誤操作事故。 由于 2 號機(jī)組低真空保護(hù)從 2 月 29 日啟動(dòng)后 未投入，導(dǎo)致此次 2 號機(jī)組真空下降到機(jī)組跳閘值 時(shí)也未動(dòng)作跳機(jī) ， 致使 機(jī)組低壓缸排氣門動(dòng)作 。 15:13： 26 真空 , 排汽 溫度 62℃ ，真空到跳閘值 ， 負(fù)荷 222MW， 三瓦和四瓦軸振開始緩慢上漲 ；15: 真空 70 KPa，排氣溫度 ℃， 15: 真空50 KPa ,排氣溫度 74℃， 負(fù)荷 215MW； 15: 真空 20KPa，排 氣溫度 85℃， 負(fù)荷 190MW。 當(dāng)檢查循環(huán)水泵畫面時(shí)發(fā)現(xiàn)， D 循環(huán)水泵出口壓力由正常運(yùn)行 時(shí)的 升高至 ,便判斷 D 循環(huán)水泵出口門可能誤關(guān)， 15： 12：36 啟動(dòng) C 循環(huán)水泵運(yùn)行，真空仍持續(xù)下降， 15:13： 00 真空降到 88KPa,低真空Ⅰ值報(bào)警， 負(fù)荷 229MW， 匯報(bào)值長 ， 排汽溫度漲到 ℃。 主保護(hù)沒投， 沒有按規(guī)定 快速 減負(fù)荷是 排大氣門爆破的主要原因 。給運(yùn)行人員誤操作帶來隱患。也喪失了錯(cuò)誤操作發(fā)生后，監(jiān)盤人員第一時(shí)間能夠從運(yùn)行參數(shù)上發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并第一時(shí)間進(jìn)行事故處理的時(shí)機(jī)，說明我們的運(yùn)行管理還不夠順暢，各級崗位的責(zé)任制沒有得到有效落實(shí)。發(fā)生錯(cuò)誤操作后，由于沒有掌握操作失誤后的有效應(yīng)對措施，最終釀成事故。 在事故發(fā)生后， 15:11： 10 發(fā)現(xiàn)真空下降 到排大氣門爆破共 4 分多鐘，沒有快速減負(fù)荷， 5 分鐘半后
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