【正文】 進(jìn)。 5) 振動棒插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。墻體的施工縫宜設(shè)置在板蓋下面。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。為達(dá)到這一點，施工前，根據(jù)混凝 土的澆筑速度，初凝時間，每個區(qū)域的面積，計算出所需的混凝土地泵數(shù)量，從而保證初凝時間要求。各種混凝土強(qiáng)度等級均委托質(zhì)檢站做配合比設(shè)計。 單體名稱 工程量 施工人數(shù) （日人數(shù) ） 單宿 250 20 機(jī)電修間 20 排水池 1099 30 絮凝、平流沉淀池 24124 80 V 型池 12201 40 吸水井 1164 30 配水泵房 1095 30 第二節(jié) 材料計劃 混凝土原材料的基本要求 (1)優(yōu)先選用 以上的普通硅酸鹽水泥水泥堿含量不大于 3%。 四、組織管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，必要時組織有關(guān)人員參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 第四章 施工工期 根據(jù)總體施工組織設(shè)計要求，本混凝土工程工期約為 165 個日歷天。 東莞市第四水廠二期凈配水廠 混凝土工程施工組織設(shè)計 汕頭市市政工程總公司分公司 第 4 頁 共 27 頁 結(jié)構(gòu)形式： 濾池、絮凝、平流沉淀、清水池采用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，池體自身混凝土抗?jié)B。附屬設(shè)備間為整體現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。 (2)疊合池：包括網(wǎng)格絮凝池，平流沉淀池和清水 池，清水池設(shè)于平流沉淀池下部。 、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各 類規(guī)范、規(guī)程、驗評標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。結(jié)構(gòu)形式為整體現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 占地面積：配水泵房 ，吸水池： ，控制室： 517m2 該構(gòu)筑物配水泵房長 ，為半地下式構(gòu)筑物。建議混凝土摻用杜拉纖維。 第五章 施工部署 第一節(jié) 施工管理組織 我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目法”施工，組建的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的個體施工管理。 一、排水池 排水池由于墻比較高也比較厚 ，將排水池單體劃分三個施工段，底板墻（ 800 高）為一段，池底至 為二階段，以上為三階段。混凝土均由預(yù)拌混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計量要準(zhǔn)確，重量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值 :水泥和摻合料為177。 第三節(jié) 各分項分部的施工方 法 一、底板施工 根據(jù)底板流水段劃分，混凝土澆筑分為三大區(qū)域，在這三大區(qū)域內(nèi)不留施工縫。 泌水處理：大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完 12h 內(nèi)開始，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 2) 振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 三、 蓋板施工 東莞市第四水廠二期凈配水廠 混凝土工程施工組織設(shè)計 汕頭市市政工程總公司分公司 第 12 頁 共 27 頁 對于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案 : 結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。因此，要防止混凝土下料困難，必要時通過監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前整改完好。 (1) 在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能 澆筑混凝土。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。 東莞市第四水廠二期凈配水廠 混凝土工程施工組織設(shè)計 汕頭市市政工程總公司分公司 第 14 頁 共 27 頁 h ：d = 1 ：1 . 5池底板予留凹凸槽為墻厚1 / 3預(yù)埋 φ 6 鋼筋豎向構(gòu)件預(yù)留施工縫大樣h ：d = 1 ：1 . 5夾層板予留凹凸槽為墻厚1 / 3預(yù)埋 φ 6 鋼筋 模板聚苯乙烯板橡膠止水帶伸縮縫接縫示意圖 東莞市第四水廠二期凈配水廠 混凝土工程施工組織設(shè)計 汕頭市市政工程總公司分公司 第 15 頁 共 27 頁 第四節(jié) 砼側(cè)溫方法 測溫點的布置：測溫采用便攜式建筑電子測溫儀，每組點沿混凝土厚度在底部、中部和表 面均勻布置 3 個測點。在澆筑混凝土?xí)r，在底板范圍內(nèi)埋設(shè)測溫傳感器，傳感器分設(shè)底板下筋、上筋及中間上中下三個高度，并與鋼筋綁牢，引出傳感線。 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。 ⑤ 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 20mm，砂率選擇 40%～50%，摻合料占水泥用量的 10%～ 15%，水泥用量大于 300kg/m3 混凝土泵管的敷設(shè) 敷 設(shè)原則：“線路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密”； 由技術(shù)員、混凝土工長對現(xiàn)場泵管的敷設(shè)及固定定期進(jìn)行檢查，并且在每次混凝土澆筑前都必須進(jìn)行檢查，對加固不到位的地方及時改正； 泵機(jī)出口必須有一定長度的水平管（其長度為泵送垂直高度的 1/4～ 1/3，并保證不小于 ），在水平方向上盡量少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑大于 1m； 垂直管道布置，接頭部位設(shè)一道支撐與同部位結(jié)構(gòu)固定牢固； 施工作業(yè)層上的水平管道盡可能短。 東莞市第四水廠二期凈配水廠 混凝土工程施工組織設(shè)計 汕頭市市政工程總公司分公司 第 19 頁 共 27 頁 主要工序控制措施表 分項工程 施工程序 技 術(shù) 措 施 管 理 措 施 混 凝 土 工 程 同 條 件 試 件 種類 同條件養(yǎng)護(hù)試件的種類包括：結(jié)構(gòu)實體檢驗用、常溫 28d 強(qiáng)度，拆頂板梁模板強(qiáng)度 (板跨：≤ 2m為≥ 50%，＞ 2m且≤ 8mo ≥ 75%,＞ 8m 為≥ 100%；梁、拱、殼跨：≤ 8m 為≥ 75%，＞ 8m 為≥ 100%；懸臂構(gòu)件：跨度要求≥ 100%，并配有平面圖指導(dǎo)施工 )、混凝土抗?jié)B強(qiáng)度、拆墻側(cè)模留置 試塊、預(yù)應(yīng)力混凝土同條件試件。 ⑴ 混凝土工長及時查看混凝土的養(yǎng)護(hù)情況，對養(yǎng)護(hù)不及時或不做養(yǎng)護(hù)的立即做出罰款處理 澆水次數(shù)由混凝土表面的濕潤狀態(tài)來確定，澆水必須保持混凝土表面處于充分的濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 8)在混凝土施工時，實行全過程檢測。 按施工流水作業(yè)，施工前，加強(qiáng)對模板表面的養(yǎng)護(hù)，增 加模板表面的含水率，防止砼與模板接觸時水分被模板吸收，加快砼自身水分的流失，在砼終凝或澆筑完畢 12小時后，砼表面蓄 15CM 深的清水養(yǎng)護(hù)，保溫保濕 14 天，盡量減少砼熱擴(kuò)散梯度，延長散熱時間。 對混凝土養(yǎng)護(hù)工作的管理 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作的跟蹤檢查監(jiān)督工作，分段落實專人 24小時不間斷進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到不遺留任何部位。 (4) 雨期中必須連續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨措施， 備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。 (5) 對初凝較快的水泥應(yīng)通過試驗測定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)卸荷。 ⑹ 電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。 ⑺ 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制 桿、旋塞等均在正確位置。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送。無關(guān)人員必須離開管道。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 ⑼ 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 ⑶ 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 嚴(yán)禁用壓宿空氣沖洗布料桿配管。 嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋擲物品。 (2) 注意操作環(huán)境，搭設(shè)安全通道、 休息涼棚，做好防暑降溫措施，并集中設(shè)置茶水桶，宿舍安裝電扇降溫。在大雨時節(jié)，派專人進(jìn)行疏通。澆筑前灑水濕潤，砼澆筑完畢 3 天內(nèi)對模板墻及柱頂進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 5 次，保持模板吸水濕潤，防止砼水化熱溫度升高而水份蒸發(fā)，發(fā)生脫水現(xiàn)象。 第三節(jié) 混凝 土養(yǎng)護(hù)措施 為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 4)檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個臺班不得少于 3 次。 剔鑿 利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動石子。 ⑶ 不嚴(yán)格采用標(biāo)尺桿控制分層厚度、不按交底中的分層厚度布灰、一次下灰過厚，造成振搗困難和脹模的，每次罰款 100元； ⑷ 在混凝土澆筑過程中，混凝土自由下落高度超過 3m而未采取相京戲措施來降低落灰高度的，每處罰款 50 元； ⑸ 混凝土振搗振搗棒移動間距過大造成漏振，未嚴(yán)格控制振搗時間造成過振或欠振現(xiàn)象的每處罰款 100 元； ⑹ 澆筑柱子、墻體混凝土?xí)r水按要求先布同配比去石子砂漿而造成柱墻爛根現(xiàn)象的每處罰款100 元； ⑺ 混凝土工長及時查看現(xiàn)場情況，車輛較少時及時通知攪拌增加車輛 下灰高度 混凝土自泵管自由下落高度不應(yīng)超過 3m，當(dāng)高度超過 3m 時，采用振動溜槽進(jìn)行布灰。 ② 攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量，坍落度。 三、質(zhì)量控制措施 ① 檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。 建立健全崗位責(zé)任制，每項工作均有專人負(fù)責(zé)，專人負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤。通常情況，澆筑 3d，水化溫度最大計算齡期 3d 的絕熱溫度 T3。 水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件的施工縫施工方法 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位。 (5) 混凝土分層澆筑，每層厚度≤ 4