機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-矩形鉆模板鉆孔夾具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 鉆頭與鉆套見的間隙會(huì) 引偏刀具，產(chǎn)生中心距誤差。 4 課設(shè)說(shuō)明 設(shè)計(jì)方案論證 （ 1）首先根據(jù)已知工件的需要選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用立式 鉆 床加工比較合理，因此加工方向平行 于水 平面的。 （ 3）根據(jù)工件的形狀不同，選擇不同的定位元件。我希望以后還可以有這樣的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，可以學(xué)到更多時(shí)間性的知識(shí)，而且在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師還可以教我們?cè)S多他以前的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益匪淺，我相信這次的實(shí)習(xí)能為我以后的工作起到很大的作用，感謝學(xué)校給我們一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。有時(shí)需要限制的自由度 少于六個(gè)，成為不完全定位。 （ 5）夾具在機(jī)床上的安裝誤差。0 ， 01mm，誤差 . 3)鉆套與襯套的配合間隙 18177。 （ 2） 零件圖上的尺寸公差、形位公差、技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配圖上的配合種類、位置精度、技術(shù)要求而定。在工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，生部按零件編號(hào)安排生產(chǎn)、查找工件。 4） 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 (2) 視工件為透明體，用雙點(diǎn)劃線畫出主要部分（如輪廓，定位面、夾緊面和加工表面）。 2）手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)操作力不應(yīng)過(guò)大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 工序圖只給出了原理方案，應(yīng)仔細(xì)分析本工序的工序內(nèi)容、加工精度要求，已加工表面，按照六點(diǎn)定位原理的原則，確定定位方案。如工件的年生產(chǎn)量很大，可采用多工件加工、機(jī)動(dòng)夾緊或自動(dòng)化程度較高的設(shè)計(jì)方案，采用此方案時(shí)，機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本較高；如工件的年生產(chǎn)量不大，可采用單件加工，手動(dòng)夾緊的設(shè)計(jì)方案，以減小機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及夾具的制作成本。 機(jī)床夾具應(yīng)滿足的要求 1 保證加工精度，這是必須做到的最基本要求，其關(guān)鍵是正確的定位、夾緊和導(dǎo)向方案，夾具制造的技術(shù)要求，定位誤差的分析和驗(yàn)算。它們是機(jī)床和工件之間的聯(lián)系裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具獲得正確的位置。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。沈陽(yáng)理工大學(xué)課設(shè)說(shuō)明書 1 目 錄 緒論 ………………………………………………………………………………… … …2 1 夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 …………………………………………………………… … ………3 機(jī)床夾具的功能 …………………………………………………………………3 已知工件 …………………………………………………………………………3 機(jī)床夾具應(yīng)滿足的要求 ……………………………………………………………3 設(shè)計(jì)已知條件 ……………………………………………………………………… 4 2 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………… …………………… …… ………5 設(shè)計(jì)機(jī)床夾具前的準(zhǔn)備工作 ……………………………………………………5 明確工件的生產(chǎn)要求 ………………………………………………………5 充分理解工件的零件圖和工序圖 …………………………………………5 確定機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)方案 ………………………………………………………5 選擇定位原件 ………………………………………………………………5 選擇夾緊機(jī)構(gòu) ……………………………………………………………… 6 機(jī)床夾具的總體形式 ………………………………………………………6 繪制夾具裝配圖 …………………………………………………………………6 繪制夾具零件圖 ………………………………………………………………… 7 3 夾具精度的驗(yàn)算 …… ……………………………………………………………… 9 定位誤差的分析與計(jì)算 …… …………………………………………………… 9 定位誤差 …… ……………………………………………………………… 9 產(chǎn)生定位誤差的原因 …… …………………………………… …………… 10 4 課設(shè)說(shuō)明 …… …………………………………………………………………… 11 設(shè)計(jì)方案的論證 ……………………………………………………………… 11 形成的論點(diǎn) …………………………………………………………………… 11 儀器設(shè)備 … …………………………………………………………………… 11 5 致謝與感想 ……………………………………
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