【正文】 構(gòu)形式 全現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)形式 磚混 非承重墻體材料 120 磚墻 承重墻體材料 粘土磚 板鋼筋類別 I 級鋼筋 梁柱鋼筋類別 I、 II 級鋼筋 混凝土強度等級 現(xiàn)澆梁 C20 現(xiàn)澆板 C20 柱 C20 現(xiàn)澆樓梯 C20 陽臺板 C25 雨蓬 C25 外墻厚度 370mm 內(nèi)墻厚度 240mm 結(jié)構(gòu)參數(shù) 典型斷面 最大斷面 最小斷面 梁斷面尺寸 240*520 740*520 240*180 柱斷面尺寸 240*240 240*690 740*200 最大跨度 4100 三、施工部署 本工程在公司內(nèi)挑選了實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、 施工組織設(shè)計 4 會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行 ISO9001 標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。為保證項目部管理層指令暢通有效。 施工階段劃分：本工程擬分六個階段組織施工：施工準備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗收階段。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時插入施工。 7 屋面防水 M178。 995 勞動力組織計劃如表所示 施工組織設(shè)計 8 勞動力組織計劃表 項 次 工種 人數(shù) 1 混凝土工 35 2 鋼筋工 35 3 架子 工 35 4 木 工 45 5 抹灰工 65 6 瓦 工 75 7 普 工 100 8 油 工 25 9 輔助工 12 10 焊 工 6 11 機械工 10 12 電 工 20 機械需用量計劃 施工機械需用量計劃表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率 (kW) 或容量 (m3)噸位 (t) 單位 數(shù)量 1 挖 掘 機 PC200 1m3 臺 1 2 自卸汽車 5t 輛 2 3 蛙式打夯機 3kW 臺 3 4 龍 門 架 座 2 5 卷 揚 機 JJKB1 臺 2 6 混凝土攪拌機 JDY350 臺 2 7 振 搗 棒 根 4 8 平板振搗器 臺 4 9 鋼筋調(diào)直機 臺 1 10 鋼筋切割機 GJSY16 10kW 臺 1 11 鋼筋彎曲機 3kW 臺 1 12 木工加工設(shè)備 工友 套 1 13 交流電焊機 30kVA 臺 1 14 經(jīng) 緯 儀 J2 臺 1 15 水 平 儀 S3 臺 1 施工進度橫道圖計劃見附圖： 按流水段、主要施工工序及總工期 施工組織設(shè)計 9 編制。 生產(chǎn)準備 施工場地準備：施工場地的平整，臨時水、電管線的敷設(shè)及臨時設(shè)施的搭 設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進行，如附圖所示。 照明容量： P3=283*10%=。 施工組織設(shè)計 11 機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準備 1） 基礎(chǔ)施工前將攪拌機位置定位；按施工平面布置圖安 裝和就位垂直升降機、砂漿攪拌機、鋼筋切斷機、鋼筋成型機、木工機械，其他小型機具應(yīng)配套齊全。 序號 分部分項工程名稱 重點決策 1 測量放線 從主體到局部，先控制后細部 2 土方開挖與回填 避免超挖擾 動原土，減少基底暴露時間，防止雨水浸濕基槽，回填土要分層夯實 3 地基釬探、驗槽 檢查槽壁土層的分布和走向，判斷是否挖到要求的土層；整個槽底的土 層顏色、硬度應(yīng)均勻一致；按梅花狀布置釬探孔；異常部位應(yīng)加密布孔 4 砌筑毛石 基槽應(yīng)清理，砌筑時嚴格按技術(shù)交底進行 5 鋼筋工程 詳讀施工圖及設(shè)計變更單，代換要辦理核定單。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 標高控制 從一期工程永久控制點高程引至本工程內(nèi)（水準點不應(yīng)少于 3個，且通視良好）。室內(nèi)墻邊及墻角部分用立式打夯機夯實。 ④雨水進入基坑時，應(yīng)采取人工排水 ,使基坑保持無積水狀態(tài)。 ⑴地基處理設(shè)計要 求 1）根據(jù)工程地質(zhì)報告，本工程地基須進行淺層處理。砂夾石墊層下的土層嚴禁水浸。 ④墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層壓實。石塊大面向下，選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間的腹石。 ⑹階梯形基礎(chǔ)上級階梯的毛石至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互 錯縫搭接。 55 300 1100 200179。 55 100 740 100179。 ⑸木料 30 立方米。 ⑾人員配備：技工 20 人，壯工 10 人。10 N/m178。支承模楞用內(nèi)卷西槽鋼。=**178。= 滿足要求 ( C )剛度驗算 剛度驗算簡圖如 C 所示 端部撓度 ω c=q3L1L179。[524()178。= M 跨中彎矩 ME= 178。(1+6n178。]/384* *100000**10000=0mm1. 5mm 故剛度滿足要求： 施工技術(shù)方案 ⑴地圈梁的支設(shè) 程序： ① 彈軸線 ②地梁外皮線③ 綁鋼筋 ④ 堵側(cè)模⑤ 預(yù)加固 ⑥調(diào)直 施工組織設(shè)計 23 ⑦固定加固（地梁高為 300mm）。 ⑶現(xiàn)澆板 程序： ①放線 ②支立撐 ③安裝 100179。 支斜屋面時，應(yīng) 采用雙層模，模板用竹膠板，先支底層模，支撐柱的頂端應(yīng)鋸成馬蹄形，在綁完鋼筋、電線管敷設(shè)完畢后，再逐段從下到上支設(shè)上層模。 Lmm。 期 合格 合格 全部復(fù)驗不合格品返 不合格 合格 不合格 ①嚴格按設(shè)計要求，計算鋼筋甩頭，搭接長度，接頭部位，并作出一覽表。 ⑷放線：梁板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準確。 箍筋加密：按設(shè)計要求執(zhí)行抗震構(gòu)造標準，注意梁、柱核心區(qū)加密，并做 施工組織設(shè)計 28 一覽表。角（ 1： 6）調(diào)整至正確位置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁 3個扣，兩端中間各一扣。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 ④墻定距框：鋼筋梯子凳用比墻筋大 2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設(shè)置一道。 ⑷準備好留施工縫所用的模板、支撐，保證水、電、照明線路的正常運行。如必須間歇，其時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇最長時間應(yīng)按所用水泥的品種、氣溫及砼凝結(jié)時間確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。磚垛應(yīng)上下皮交錯疊放 , 堆放高度一般不高于 2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠離高壓線。 ⑵抄平、放線 :為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應(yīng)認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。接槎時，將接槎處的表面清理 干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫順直。 ⑾墻拉筋的設(shè)置：①詳 03G329；②頂層樓梯間的橫墻和 外墻沿墻高每隔500mm設(shè)法 248。6 （ 240墻 ）拉結(jié)筋。豎縫灌漿應(yīng)在砌筑并校正好后及時進行。 ⑺墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。找平層平整堅實、無松動、開裂等現(xiàn)象。 3）突 出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。 2）安全措施 :屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施 : ①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗； ②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材； ③操作人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接 接觸有害材料； 3）成品保護 ①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。 1. 外墻裝飾 (1) 外墻涂料施工 1) 基層要求。 裝飾工程 內(nèi)外墻裝飾工程 內(nèi)外裝修順序自上而下進行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進行，以便合理利用外架。 3）施工工序 :細石砼找平→基層處理→ 局部增強處理→保護層施工→淋水試驗檢查。 (3) 基層要求 1）屋面找平層抹平收水后應(yīng)壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采用 40mm 厚細石砼配雙向 248。墻面平整度與垂直 度應(yīng)符合標準。先砌筑轉(zhuǎn)角 (俗稱定位 )，然后再砌中間。⑦端單元所有縱墻每 3皮磚通設(shè)置 248。 ⑽砂漿厚度控制在 ～ 1cm, 長度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。 ⑺磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 120mm 厚墻加根 248。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠后近，從下到上按流水分段進行砌筑。 ⑵場地準備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準備。 ⑵澆筑砼時分段連續(xù)澆筑，澆筑層的厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻 排列，一般為振搗作用部分長度的 倍，逐點移動，不得移漏，做到均勻振實，振搗上一層應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫，下落厚度用設(shè)定標桿控制。 ⑵砼墊塊用于地梁的厚度為 4cm，現(xiàn)澆板的厚度為 ，其余厚度為。 ②鋼筋保護層支撐梯子制作應(yīng)根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一下料，定距支撐端面涂刷防銹漆觸接模板并做一覽表。板筋在綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線，下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺，板中的鋼筋如因安裝暗管預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把 鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距應(yīng)加設(shè)一根同徑鋼筋。構(gòu)造柱鋼筋綁扎采用預(yù)制綁扎，現(xiàn)場 根據(jù)下料單在工作平臺上擺放好主筋，將做好的定距框按上中下三根將主筋固定，在主筋上劃好箍筋間距線，柱距樓板底面、頂面 50mm范圍內(nèi)按 100加密，要預(yù)留出搭接部位的長度，按計算好的 施工組織設(shè)計 29 箍筋肢數(shù)四道一循環(huán)套入構(gòu)造柱，按箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝“凹”形墊塊，以確保保護層厚度。注意梁柱核心區(qū)箍筋加密。 ⑼每次澆筑完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼 筋上的雜物，水電通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必需增設(shè)附加筋，嚴禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。10 及以下盤條鋼筋在使用前要經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。 ⑵放樣：現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求，執(zhí)行 03G10 GB5020420 03G329 規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。支撐樓梯底模的頂撐端部制成馬蹄形，支撐柱距地 200mm 設(shè)水平拉桿，墊塊用木板 20179。 L 的木板。 70179。)/384EI=*600178。215N/mm178。=**178。 永久荷載分項系數(shù)取 ；可變荷載分項系數(shù)取 ；由于樓板及其支架中不確定的因素較多，荷載取值難以準確，不考慮荷載設(shè)計值的折減，已知模板寬度為 ， ,則設(shè)計均布荷載分別為： q1=[(++)*+*]*=q2=(++)**=q3=(++)*=設(shè)計集中荷載為 :P=*=計算簡圖如下 (a)所示 q 1