來福士船業(yè)萬噸起重機(jī)基礎(chǔ)工程大體積混凝土施工方案(存儲版)
【正文】 劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。 （ 2）混凝土澆筑采用 斜面分層方法進(jìn)行，每層厚度為 400mm。在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管 ，考慮到冷卻水對混凝土熱交接的影響及結(jié)構(gòu)自身的尺寸，為能均勻排放水化熱，沿混凝土厚度布置 4 層冷卻水管。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。 計算書： 一、 砼最終絕熱溫升： Th = mcQ/ Cρ = 514 377 /2400 = 其中： Th—— 砼最終絕熱溫升（ oC） 。 h—— 砼實(shí)際厚度（ m） 表 （ w/m k）， 見表 1。 （ 3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時間，強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。 四、 混凝土養(yǎng)護(hù) 為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，除要滿足強(qiáng)度等級、抗?jié)B要求，關(guān)鍵要 嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在 10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。因此需要從選擇上、技術(shù)措施等有 關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證大體積混凝土順利施工。 單根橫梁設(shè)計起重量為 10000 噸，單根鋼制橫梁自重約 5000 噸，上部橫梁可在177。 （ 2）粗骨料： 采用碎石，粒徑 525mm，含泥量不大于 1%。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報告送達(dá)施工單位。 確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間 15 小時 。 管道程蛇形布置，水管在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止管道及連接部分出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。 mc —— 砼中水泥用量（ kg/m3） 。 k） 材料名稱 λ 材料名
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