【正文】 而不同爐號(hào)的鋼筋組成混合批≦ 30t 為一批 .但每批應(yīng)≦ 6 個(gè)爐號(hào) 、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≦ %、含錳量之差應(yīng)≦%. ≧總試驗(yàn)數(shù)的30% 2 鋼筋直螺紋接頭工藝檢驗(yàn) 1． 地上每?jī)蓪咏Y(jié)構(gòu)做一次 . 3 鋼筋直螺紋接頭 每 500個(gè)接頭為一組 ≧總試驗(yàn)數(shù)的30% 18 4 鋼筋焊接接頭 每 300個(gè)接頭為一組 ≧總試驗(yàn)數(shù)的30% 5 混凝土強(qiáng)度試件 標(biāo)養(yǎng) 1． 連續(xù)澆筑每 100m3 或工作臺(tái)班為一組 . ≧總試驗(yàn)數(shù)的30% 同 條 件 1． 每個(gè)流水段按 期 拆模、冬施臨界強(qiáng)度、冬施轉(zhuǎn)常溫留置分別不少于一組 . 2． 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件同強(qiáng)度等級(jí)不少于 10 組 . 3． 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件 養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) .等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃ .d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期， 0℃及以下齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d. 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件見(jiàn)證數(shù) 100% 6 回填土干容重 1．房心回填：每層 100500 m2取 1 點(diǎn)，但不少于 1 點(diǎn)； 2．肥槽回填：每層按長(zhǎng)度 2050m 取 1點(diǎn)，但每層不少于 1 點(diǎn) . 、勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 組織各級(jí)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程，工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)新技術(shù)、新材料、 新工藝，并組織相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn) . 、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果的應(yīng)用推廣計(jì)劃 . 序號(hào) 推廣應(yīng)用內(nèi)容 使用部位 1 大鋼模板施工技術(shù) 墻體、柱 2 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù) 結(jié)構(gòu) 3 項(xiàng)目計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù) 施工管理 19 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)量器具計(jì)劃表 序號(hào) 儀器名稱 型號(hào) 數(shù)量 受檢情況 1 激光經(jīng)緯儀 DJJ2 1 臺(tái) 已檢 2 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 JZS3 2 臺(tái) 已檢 3 鋼尺 50m 2 把 已檢 4 小卷尺 5m 10把 已檢 5 塔尺 1 根 已檢 6 吊尺 2 把 已檢 7 線墜 5Kg 1 只 8 線墜 1Kg 5 只 9 靠尺 2 只 10 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室主要儀器器具配備計(jì)劃 序號(hào) 儀 器 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 1 砼試模 100X100X100mm 20組 3 砼抗?jié)B試模 標(biāo)準(zhǔn)（ 170X180X150mm） 1 組 4 砼坍落度筒 標(biāo)準(zhǔn)（ 100X200X300mm） 2 套 20 5 電爐 2KW 1 只 6 臺(tái)秤 10Kg 1 臺(tái) 7 砂漿試模 mm 4 組 8 抹灰板、鋼片尺、游標(biāo)卡尺、釘錘 、高低溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)、玻璃管溫度計(jì)、計(jì)算器、水桶、刷子等 . （五）材料準(zhǔn)備： 認(rèn)真審定施工圖，編制詳細(xì)的材料使用計(jì)劃，并對(duì)各種材料的設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)行情進(jìn)行綜合的對(duì)比與分析，從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的角度找出平衡點(diǎn)，以獲得最佳的技術(shù)效果與經(jīng)濟(jì)效果 ，同時(shí)編制出詳細(xì)的材料使用計(jì)劃 . 按照公司標(biāo)準(zhǔn)化管理要求， 選定合格供應(yīng)商，簽定各種材料供貨協(xié)議 . 大宗材料的使用計(jì)劃如下： （ 六 ）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 （ 見(jiàn)附圖） 八、主要分項(xiàng)的施工方法、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施 （一）施工測(cè)量方案 21 項(xiàng)目 部成立專門(mén)的測(cè) 量小組，所有的測(cè)量、放線工作均由該小 組負(fù)責(zé)實(shí)施，做好測(cè)量放線記錄和測(cè)量交底工作 .對(duì)所有原測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定期檢測(cè)，并做好有關(guān)標(biāo)識(shí) . 施工前， 由測(cè)量小組負(fù)責(zé)編制 詳細(xì)的 測(cè)量方案，并以此為依據(jù)建立建筑物的軸線控制網(wǎng)，本工程結(jié)構(gòu)形狀不太復(fù)雜，建立“井”字形控制網(wǎng)即可滿足施工測(cè)量的要求 . 地下結(jié)構(gòu)控制軸線投測(cè)：利用基坑上邊線地面上設(shè)置的 點(diǎn) 位采用外控法進(jìn)行投測(cè)，投測(cè)前須首先用 閉合法 校核 點(diǎn) 位的準(zhǔn)確性，無(wú)誤后方可施行 .其它軸線及墻體細(xì)部軸線利用控制軸線進(jìn)行測(cè)設(shè) . 地下結(jié)構(gòu)高程控制：分別采用水準(zhǔn)儀加鋼尺垂吊、 水準(zhǔn)儀與塔尺測(cè)量的方式向下傳遞， 閉合 校核合格后作為標(biāo)高控制依據(jù) . 5．技術(shù)質(zhì)量部門(mén)定期組織測(cè)量人員復(fù)核控制軸線、標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查明原因并糾正 . 建筑物 沉降觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)單位給定的位置留設(shè) . 技術(shù)質(zhì)量部門(mén)定期組織測(cè)量人員復(fù)核控制軸線、標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查明原因并糾正 . 1 沉降 位移 觀測(cè) 12． 1 為保障周?chē)?基坑邊坡 和建筑物的安全，在建筑物墻身和周邊地面 22 上設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 邊坡位移 監(jiān)測(cè)時(shí)間 ：墊層施工前 間隔不超過(guò) 8 小時(shí)；底板施工完畢前間隔不超過(guò) 24 小時(shí)；基礎(chǔ)施工完成前每周觀測(cè)一次；雨季必須 24小時(shí)專人觀測(cè) .一旦發(fā)現(xiàn)墻體、地面出現(xiàn)裂縫，原有裂縫不斷擴(kuò)大或觀測(cè)數(shù)值過(guò)大（位移累計(jì)達(dá)到 1CM，地面沉降累計(jì)達(dá)到 3CM，建筑物沉降累計(jì)達(dá)到 4CM）等險(xiǎn)情，立即停止施工、查明原因并采取措施解決，與此同時(shí)，監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔改為不超過(guò) 2 小時(shí) . 12． 2 對(duì)于建筑物應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì) 沉降觀測(cè) 點(diǎn) ， 進(jìn)行定期觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)記錄 . （二） 地下結(jié)構(gòu) 及土方開(kāi)挖 護(hù)坡、挖土： 采用 自然放坡 的施工方法， 由專業(yè)單位施工，實(shí)施前必須編制 詳 細(xì)的施工方案 .為防止雨水灌入，沿基 坑四周 挖排水溝 及在坑周做擋水矮墻 . 釬探： 釬探采用測(cè)繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點(diǎn)以 （具 23 體按設(shè)計(jì)要求） ，釬探深度 ，隨 時(shí) 釬探隨 時(shí) 覆蓋，并做好 標(biāo)記和 記錄，然后請(qǐng) 業(yè)主 、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，遇有持力層與勘察不符的請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)制定地基處理方案，進(jìn)行處理，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下道工序 . 防水 生化池 防水采取剛 性防水 ， 砼 抗?jié)B標(biāo)號(hào) S8， 墻體施工縫及伸縮縫采用橡膠止水帶， 后澆 帶 采用膨脹止水條 .其它施工縫采用橡膠止水條 . (具體施工時(shí)對(duì)各節(jié)點(diǎn)的做法應(yīng)出具詳細(xì)的方案圖） . 4．墊層砼 4． 1 基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工，隨澆筑砼隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成r=50mm圓弧 . 4． 2 斜坡部位墊層砼需使用坍落度較小的砼操作，保證斜坡部位墊層的厚度及截面尺寸的準(zhǔn)確性 . 大體積底板砼 1本工程底板最大 厚度 600mm，強(qiáng)度等級(jí) 帶 為界分塊澆筑，采用斜面連續(xù)推進(jìn)、自然分層 、一次到頂?shù)姆绞?. 5． 4底板砼一次澆筑量大，連貫性強(qiáng)，需科學(xué)部署、合理安排 、 充分做好準(zhǔn)備工作，確保砼質(zhì)量 .具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件及各類環(huán)境因 24 素編制詳細(xì)的大體積砼施工方案 . 5． 底板防水砼的養(yǎng)護(hù)不能少于 14天 . 模板 6． 1 底板 四周 模板采用 木 模 。 2． 2 墻模板穿墻螺栓采用 Ф 14 以上對(duì)拉螺栓，外設(shè) PVC 套管，螺栓可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用 . 2． 3 墻體模板的配置 內(nèi)墻模板配置高度：比頂板砼下標(biāo)高高 3cm. 26 外墻模板配置高度：比頂板砼頂頂標(biāo)高高 30cm. 樓梯間模板按樓層高度配置 . 頂板模板： 模板設(shè)計(jì)：采用多層模板，板厚為 15mm，用 鋼管 支撐系統(tǒng)，模板的主龍骨用 100X100mm 木方，間距 1000mm，次龍骨用 50179。 20 尺量、連續(xù)三檔取最大值 3 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 4 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3， 0 5 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 177。墻體澆筑時(shí)分層厚度≤ 45cm（ 50MM振動(dòng)棒）；振搗時(shí)上層要插入下層≥ 50mm（根據(jù)分層厚度，用木棒作標(biāo)上刻度線來(lái)控制）；振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤ 45cm（ 50MM振動(dòng)棒） .每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為 25177。綁扎接頭：受拉區(qū)： 25%，受壓區(qū)： 50% 38 后澆帶處頂板鋼筋保護(hù)層 ,采用在頂板鋼筋下墊通長(zhǎng)木條的方法來(lái)控制 ,后澆帶處上下雙鋼筋間距離采用加墊通長(zhǎng)馬凳的方法來(lái)控制 . 鋼筋綁扎施工與安裝 鋼筋綁扎準(zhǔn)備 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，除銹后在再運(yùn)至綁扎部位 . 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確 . . 3 充分考慮流水段之間交界位置鋼筋的銜接問(wèn)題，提前做出每個(gè)樓層的施工邊界節(jié)點(diǎn)處理詳圖 . 做好抄平放線工作，彈好 水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門(mén)洞口尺寸線 . 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、 底板 梁 板 柱子 外墻內(nèi)側(cè) 外墻外側(cè) 保護(hù)層厚度 下面 50上面35 35 35 與土接觸 40，其它 35 35 35(迎水面 ) 使用材料 塑料 墊塊 梁側(cè)塑料環(huán)卡塑料墊塊 塑料墊塊 塑料環(huán) 卡 塑料環(huán) 卡 塑料環(huán)卡 保護(hù)層安裝方法 卡在柱箍筋上 梁側(cè)卡在梁箍筋上梁底墊在梁箍筋下 墊在板下鐵下層筋下 卡在 柱子箍 筋筋上 卡在墻水平筋上 卡在墻水平筋上 39 長(zhǎng)度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理 .綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈 . 根據(jù)標(biāo)高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈 . 樓板綁扎鋼筋施工前，樓板模板應(yīng)安裝完并辦完預(yù)檢，模內(nèi)清理干凈 . 墻體鋼筋綁扎前應(yīng)將安全操作架搭好，并鋪好穩(wěn)固腳手板 . 技術(shù)交底：按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 . 頂板、梁、柱及墻體鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎 施工順序 清理模板→布設(shè)南北梁下、上鐵鋼筋→鋼筋直螺紋連接→鋼筋直螺紋連接檢驗(yàn)→架立筋和彎起筋→穿南北梁箍筋并與南北梁上下鐵鋼筋固定→穿東西梁下、上鐵縱筋→穿東西梁箍筋并與東西梁上下筋固定→墊保護(hù)層→梁鋼筋隱檢 在南北、東西梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋 . 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，東西梁上下主筋應(yīng)置于南北梁上下主筋之上 . 在梁箍筋側(cè)面上卡設(shè) 15mm塑料環(huán)卡，梁箍筋下墊 15mm塑料墊 40 塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度 . 梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為 135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn) 180o或 90o 彎鉤 柱鋼筋綁扎 彈柱位置線→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋直螺紋連接→ 柱主 筋直螺紋連接檢驗(yàn)→劃箍筋間距線→吊 柱垂直度后綁扎箍筋→柱鋼筋隱檢 柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面 5cm起線，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上 . 柱主筋的連接施工：柱主筋采用直螺紋連接 . 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線，然后用線墜吊垂直度，控制柱子垂直偏差，固定牢固后進(jìn)行下道工序 . 41 主筋定位箍示意圖 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎方式 .箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點(diǎn)均要綁扎 .箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置 ，并綁扎牢固 . 柱鋼筋位移及鋼筋間距的控制 樓板（底板）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對(duì)柱的主筋進(jìn)行定位固定 .柱插筋在距混凝土澆筑面 100mm處綁扎固定框 . 墻體鋼筋綁扎 彈墻位置線→鋼筋清理、校正→豎筋鋼筋連接→豎筋鋼筋連接檢驗(yàn)（直螺紋）→暗柱筋綁扎→劃水平筋間距線→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋→綁扎拉鉤→交點(diǎn)綁扎→保護(hù)層卡環(huán)→墻體鋼筋隱檢 立豎筋：將豎筋與下層或底板伸出的連接綁扎（墻豎 筋從暗柱邊處出 5cm起線），在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋 . 墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用大于墻豎筋一級(jí)的鋼筋制成的梯子形定位筋 .梯子筋的豎筋代替相 42 φ 8墻厚定距框、按墻體豎筋間距焊接墻體豎筋，直徑d應(yīng)位置的墻體豎筋 (如與墻體同等的梯子筋，不可代替相應(yīng)位置豎筋 ).梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長(zhǎng)度，為墻體厚度并涂防銹漆 .梯子筋應(yīng)設(shè)置在鋼模板接縫處 . 拉鉤應(yīng)綁在橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋 . 墻體合模后， 應(yīng)對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并應(yīng)在樓板標(biāo)高上 200mm設(shè)置一道水平定距框，做法如下圖，澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人看管 . 墻體每隔不大于 1500豎向設(shè)一豎向梯子筋具體做法參上圖 . 地下室外墻外側(cè)保護(hù)層迎水面為 35MM，非迎水面為 35MM，