【正文】 Tt= cm10/ 68 捻線密度捻系數(shù) ?? 則 Tt= 捻 /10cm 31 2 ?? ZZ ZTt Z1=103,Z2=70,Z3= Tt’= 捻 /10cm 軸向卷密 H= 109 11ZZZ Z9=22， Z10=45， Z11=28，即 H= 徑向卷密 R= 54ZZ Z5=24， Z4=29，即 R= n 錠子 = DD? 動主 D 動 =169,D 主 =210，即 n 錠子 =n 前羅拉 = 132 D Z ZDZ? ? ??動主 = 8 . 3 4 6 8 1 6 9 7 0 3 8 1 7 3 . 4 72 1 0 1 0 3? ? ? ??棉 /牛奶纖維混紡大肚紗的設計與生產(chǎn) 第五章 大肚紗前紡各工序工藝計算 16 第六章 大肚紗前紡上機過程與質(zhì)量控制 牛奶纖維的梳理 梳理牛奶纖維總共 300 克，即采用 30 克一把，共 10 把，在小梳棉機上梳理。采用有四羅拉雙短 皮圈牽伸裝置，四羅拉的規(guī)格分別為： 28 28 25 28. （ 4） HFXA7 花式捻線機：速率高、流程短、效率高、卷繞大、花型多、變化快等特點。 （ 2）由于空心錠管內(nèi)孔大都為 7mm 所以用空心錠做大肚紗不能紡得太粗，一般在 (667tex). 棉 /牛奶纖維混紡大肚紗的設計與生產(chǎn) 第四章 大肚紗工藝流程及機械設備 7 第四章 大肚紗工藝流程及機械設備 FKW3502 型微型清梳聯(lián)合機 （棉纖維） FA306 型并條機（ 2） TJFA458A （ 型粗機） AS181A梳棉試驗機（牛奶纖維） HFXA7 花式捻線機 （ 1） W3502 型微型清梳聯(lián)合機：占地空間小，最低原料起投量僅為 2公斤 /臺時。所以這種大肚紗手感比較粗硬。大肚紗是由紡制纖維型紗而得到的。由于本款花式紗線屬于纖維型花式線 ,其飾紗原料是由棉 /牛奶 (60/40)578tex 混紡粗紗經(jīng)過適度牽伸產(chǎn)生的須條 ,為此需慎重選擇纖維長度、粗紗特數(shù)和粗紗捻度。那么考慮到織出來的織物手感要柔軟，舒服并且要有良好的親膚性，蓬松感要明顯以及顏色鮮艷，柔和，另外對人身體無害。今年我校也購買了花式捻線機，這為我們開發(fā)大肚紗提供了方便，希望我們的經(jīng)驗能為以后學弟、學妹做大肚紗提供一些幫助，能夠讓他們少走一些彎路，能夠在花式紗線這一塊有個新的突破。 關鍵詞：大肚紗；花式捻線機；仿制方法；捻度；工藝設計 作 者：張靈巧 張樹云 指導老師：劉華 Design and production of cotton/milk fiber blended slubby yarn Abstract II Abstract This paper mainly introduces the core yarn (gold and silver yarn of Tex), act the role of yarn (cotton/milk 60/40 blending 578 Tex) and solid yarn (polyester filament Tex) three lines together in HFXA 7 fancy twisting machine spinning potbellied yarn spinning principle, the generic method, selection of raw materials on the basis of used equipment model and process parameter Settings. According to the problems in the process of production and the solution measures are put forward。 imitation method。本產(chǎn)品是以棉 /牛奶纖維纖維(60/40)578tex 混紡作為飾紗，芯紗 (金銀絲 ）、固紗 (滌綸長絲 ）三組紗線組合在一起在花式捻線機上設置合理的工藝參數(shù)，并對梳棉、并條、粗紗，（三種工藝作為前紡工藝）以及在花式捻線機上的工藝（后紡）進行詳細的計算，并試紡出大肚紗。另外要考慮到它的成本，所以棉纖維是最好的選擇。一般情況下 ,包纏捻度一致 ,如果固紗過粗 ,捻度過大 ,則容易勒緊大肚紗 ,產(chǎn)品大肚部分的實際粗度小于設計粗度 ,會遮覆大 肚紗的花式效應 ,又惡化產(chǎn)品花型和手感。設備改造非常簡單，采用電磁離合器使前羅拉間隙停動，即能生產(chǎn)大肚紗。 （ 3） 既無芯線也無固線的大肚紗 這類大肚紗一般不經(jīng)過空心錠管，直接由環(huán)錠加捻。 （ 2） 306 型并條機：傳動平穩(wěn)而且準確，噪音低，機一代自調(diào)勻整并條機，采用三上三下壓力棒。鋼領板升降換向采用電磁離合器控制 ,平穩(wěn)，無沖擊。 圖 1 梳理牛奶纖維網(wǎng) 圖 2 輸送牛奶纖維 圖 3 均勻纖維網(wǎng) 圖 5 牛奶纖維網(wǎng) 棉 /牛奶纖維混紡大肚紗的設計與生產(chǎn) 第五章 大肚紗前紡各工序工藝計算 17 棉與牛奶纖維混紡比例為 6:4，先把牛奶纖維網(wǎng)輸出條子，然后與棉條混并。 FA458 型粗紗機工藝過程，熟條從條筒引出，由導條輥積極輸送進入牽伸裝置。為減少短纖維的產(chǎn)生 ,清花打手需控制在 400r/min 以下 ,綜合打手控制在 850r/ min 以下 , 并把刀去掉；清花盡量不要返花、氣流要適當 ,其目的就是從清花開始盡可能減少對纖維的損傷 , 使短絨最少。 （ 5）粗紗同樣要考慮通道光潔、光滑 ,粗紗喇叭口不能有毛刺 ,錠翼通道要光潔 , 特別是紗條通過錠翼彎道處時 ,容易拉彎纖維。 （ 4）大肚紗的捻度 大肚紗線的捻度 ,對于筒管卷繞的機型而言 ,一般指固紗對芯紗單位長度內(nèi)包纏數(shù) , 即空心錠轉(zhuǎn)速 /輸出羅拉速度。生產(chǎn)過程為 :芯紗經(jīng)芯紗羅拉 ,通過導紗桿；固紗從空心錠子筒管上引出并一起進入空心錠子；飾紗經(jīng)牽伸機構后進入空心錠子 ,飾紗的喂入速度 ( 一般為超喂 )不停地變化； 3根紗同時喂入 ,在加捻鉤之前 ,芯紗、飾紗隨空心錠子一起回轉(zhuǎn)而得到假捻 ,而固紗沒有被假捻。紗線在導紗鉤與鋼絲圈之間作高速運動 ,在慣性離心力和空氣阻力的作用下 ,形成一特殊形狀的曲線 ,這一曲線稱為氣圈。 棉 /牛奶纖維混紡大肚紗的設計與生產(chǎn) 第七章 大肚紗后紡工藝設計與上機過程 23 （ 4）在花式捻線機上生產(chǎn)大肚紗時，芯線與固線易纏結(jié)；在穿紗的過程中要穿的對，否則就易纏結(jié) 。 （ 2）一般竹節(jié)紗的竹節(jié)較少， 12/m。 毛羽測試 (1)實驗儀器與實驗條件 實驗儀器： YG171L 型毛羽儀 實驗條件：用紗線毛羽測試儀測定紗線毛羽時，一般要求在標準溫濕度條件下進行，被測試的紗線應在標準溫濕度條件下至少平衡 24h。另外是牽伸，牽伸的大小改變紗線支數(shù)的大小，牽伸越大，線密度越小，支數(shù)越大；反之支數(shù)越小。 歷時 一 個 多 月的時間終于將這篇論文寫完 ，在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙， 幸運的是 都在同學和老師的幫助下度過了 這些攔路虎 。最后感謝我們彼此的父母，是你們給了我們的關心和愛。另外能夠順利紡出紗來，還要感謝王師傅、陳師傅及同學們在我們紡紗過程中給予的幫助?；ㄊ侥砭€機上的工藝參數(shù)：牽伸 1：前羅拉線速度 /中羅拉線速度 =，牽伸 2：前羅拉線速度 /后羅拉線速度=。總結(jié)如下： （ 1）本文設計的大肚紗規(guī)格是牛奶 /棉 40/60 600tex 的紗線，它是用來開發(fā)輕薄的織物，如圍巾，那么就要要求手感柔軟，保暖，親膚。目前粗細在 100 至 1000tex。 （ 7）設置參數(shù)時，不應采取連續(xù)的工作方式，應采取分段的工作方式嘗試開發(fā)粗度漸增大肚線 , 以期豐富花式紗線的品種。所以要加適量抗靜電劑或合 理控制各部件運轉(zhuǎn)速度。 (本段是引用參考文獻。 （ 1) 牽伸倍數(shù)設置 牽伸 1：前羅拉線速度 /中羅拉線速度 = 牽伸 2：前羅拉線速度 /后羅拉線速度 = (2) 張力速比設置 張力：輸出羅拉線速度 /芯線羅拉線速度 = 速比：前羅拉線速度 /輸出羅拉線速度 = (3) 捻度捻向設置 上捻度：空心錠轉(zhuǎn)速 /輸出羅拉線速度 =300 下捻度：環(huán)錠轉(zhuǎn)速 /輸出羅拉線速度 =0 捻向： Z 捻 注：（ 1）可根據(jù)自己所需調(diào)整整機速度；整機速度調(diào)慢，輸出羅拉速度變慢。超喂比可以是恒定的 ,飾紗 速度以花式規(guī)律恒定于芯紗速度 ,也可以是變超喂 ,從而使花式不斷變化。特別是色紡容易產(chǎn)生粘附、卷棉 /牛奶纖維混紡大肚紗的設計與生產(chǎn) 第五章 大肚紗前紡各工序工藝計算 19 繞、甚至牽不開等現(xiàn)象。升降龍筋帶著筒管做上下運動，從而實現(xiàn)了粗紗在筒管上的軸向卷繞。 （ 4）將熟條的重量偏差率控 制在一定范圍以內(nèi)，降低細紗的重量不勻率。 ????? T=63， R=71 即 E2’= E3= ?? 粗紗工藝單 表 56 粗紗工藝計算 機型 粗紗干定量 g/10m 牽伸倍數(shù) 后區(qū)牽伸倍數(shù) 計算捻度 捻 /10cm 線密度 （ tex) 羅拉中心距 mm 羅拉加壓 daN/雙錠 機械 實際 1～ 2 3～ 4 1 2 3 4 TJFA458A 45 63 12 14 14 14 羅拉直徑 mm 軸向卷繞密 度圈 10cm 徑向卷繞密度層 /10cm 轉(zhuǎn)速 r/min 錠翼繞紗圈 集合器口 徑 mm 鉗口隔距 mm 前羅拉 錠子 錠端 壓掌 25 25 2525 965 1/4 2 5 6 馬達盤mm 車頭盤直徑 mm 捻度對牙Z1/Z2 捻度牙Z3 輕重牙Z7 后區(qū)牽伸牙 Z6 張力牙Z Z5 升降對牙Z9/Z10 升降齒輪Z11 成形棘輪Z12 卷繞牙Z13 169 210 70/103 38 33 79 29/24 22/45 28 29 27 工藝設計與計算過程 % ?????公G 設計粗紗特數(shù)為 578tex m10/% 578 ??? ）（粗紗干定量 初步擬定熟條特數(shù)為 5500tex 棉 /牛奶纖維混紡大肚紗的設計與生產(chǎn) 第五章 大肚紗前紡各工序工藝計算 15 ??pE ????? kEE pm （ k 取 ） 根據(jù)設備說明書得： 6Z 、 7Z 分別取 6 27 修正： Em’=， Ep’= 39。錠翼為懸吊式，可提高錠速和