【正文】 的最后階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。、防治措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時，墊塊中加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢后。（6）樁身強度不足,沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損,被迫停壓。（4）分析地質(zhì)資料,清除淺層障礙物。（3）就位插入時精度不足（4）相鄰送樁孔的影響。（2）壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身(平臺)調(diào)至垂直滿足要求。（9）制訂合理的壓樁順序,盡量采取“走長線”壓樁,給超孔隙水壓力消散提供盡量、樁體破損,影響樁的繼續(xù)下沉、原因分析:（1）由于制樁質(zhì)量不良或運輸堆放過程中支點位置不準(zhǔn)確.（2）吊樁時,吊點位置不準(zhǔn)確、吊索過短,以及吊樁操作不當(dāng)。起吊過程中應(yīng)防止樁體晃動或其它物體碰撞。五、裝修工程中的通病防治措施排水口積水滲漏及地漏返臭、排水口積水滲漏：屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜≥500mm，坡度宜≥5%，如下圖所示：、地漏返臭：選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。施工中保證混凝土本身結(jié)構(gòu)振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫?！　?4)裝修階段控制措施　　外墻涂料要求防水、通氣、耐候；在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘300mm寬、網(wǎng)眼1012主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。①剪力墻的螺桿眼先用沖擊錘將螺桿眼內(nèi)的塑料管打掉，并將孔徑擴大10MM，孔擴深度50MM。③磚墻的螺桿眼將外墻螺桿眼內(nèi)的浮灰或其他雜物清理干凈，然后用發(fā)泡劑將螺桿眼嵌填密實?；旌仙皾{所用的石灰膏應(yīng)堅持規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在化灰池內(nèi)經(jīng)熟化后七天才許使用。修補砼及抹灰面的蜂窩、麻面：用鋼絲刷或用加壓力水洗刷基層，刷水泥漿，隨后用水泥砂漿抹壓平整，并拉成小毛面，隔天灑水養(yǎng)護。 ④根據(jù)氣溫、泵送高度選擇適當(dāng)?shù)捻盘涠?。?）塑鋼窗框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下框排水暢通不積水。屋面找平層細部處理不當(dāng)，使其成為薄弱環(huán)節(jié)，在此產(chǎn)生滲漏。保溫層、防水層不得在雨、雪天和五級及以上大風(fēng)天施工。長邊搭接不小于70mm。涂膜防水是指用防水涂料涂于屋面基層形成防水膜。常溫下，12小時后派人澆水養(yǎng)護七晝夜。 （8）保護層施工要求 保溫層上應(yīng)做40mm厚鋼筋砼保護層。防水層施工后，嚴(yán)禁在其上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿，不準(zhǔn)用鐵制撐腳在防水層上拖動與重壓，一切操作人員不能穿有元釘?shù)男戏浪畬?，禁止在防水層上焊接管道或避雷帶等，以防灼傷燒穿防水層。?）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。、砼墻的水平施工縫留在高出底板500mm處，在水平施工縫中放置300mm高的4厚的止水鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，被止水鋼板截斷的墻體筋和拉筋設(shè)置直角彎鉤與止水鋼板焊接滿足10d。、卷材轉(zhuǎn)角部位或防水層被破壞后期滲漏、原因分析：（1）轉(zhuǎn)角部位卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時此處卷材遭破壞；（2）所選用卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便；轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。、卷材搭界不良、原因分析：（1）臨時保護墻砌筑強度高，不易拆除或拆除不仔細，沒有采取相應(yīng)的保護措施；（2）施工現(xiàn)場組織管理不善，工序搭接不緊湊；降水措施不完善。、防水層破損、原因分析：涂膜厚度較薄，施工時保護不力、防治措施：（1）堅持按程序施工；（2）如找平層強度不足或酥松、塌陷等現(xiàn)象時，則應(yīng)對基層進行處理，然后方可進行防水層施工；（3）防水層施工后7d以內(nèi)嚴(yán)禁上人。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。（3）管道套管沒有焊止水帶。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。，涂抹至樓地面不少于300mm的高度，防水施工完畢后進行20～30mm深的蓄水試驗24小時，無滲漏后再按1～%的坡度向地漏處，進行地面的找平層施工。不同的防水材料需按各自的規(guī)范要求施工。禁止采用蘆花掃帚掃毛的做法。砼澆搗必須連續(xù)進行，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，卷材貼在立面上的高度不應(yīng)小于250mm，一般用叉接法與屋面卷材相連接。②鋪貼方向、搭接方法與鋪貼順序:應(yīng)根據(jù)屋面坡度或屋面是否存在振動而確定。（1）出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。（10）塑鋼門窗安裝好后，應(yīng)該規(guī)范及合同要求全面噴淋試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。（3）嚴(yán)格控制外墻窗洞口粉刷層厚度，上口做好鷹嘴或滴水槽嚴(yán)禁倒泛水（4）窗框與墻體間縫填塞為防水發(fā)泡劑，室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口，用密封膠填嵌。 ③在封模前須人工鑿除施工縫處浮漿、疏松砼，再用空壓機高壓力沖洗，外墻砼澆筑應(yīng)優(yōu)先采用分皮澆搗的方法，防出現(xiàn)冷縫。在技術(shù)交底、施工方案中明確組砌方法，外墻砌至梁底時，待進行充分沉降后，用斜磚進行封砌，并確保砂漿的飽滿度。如施工時用廢機油等作模板隔離劑的砼面，要用10%的火堿溶液和稀釋的洗潔精溶液，將砼面上的油污洗凈，隨后用清水沖洗凈堿液。C20細石砼塌落度控制在60~80mm，邊澆灌邊搗實，澆搗前應(yīng)澆水濕潤。（6）對于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件，割平后靠外墻面位置用１:１的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。(3)外墻磚砌體控制措施　?、偻鈮ζ鲋惩链u分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿、密實。在砌筑時嚴(yán)格控制墻體與砼結(jié)構(gòu)之間的磚縫灰漿的飽滿，特別磚墻與柱、磚墻與砼墻之間的灰縫。提高樁的就位和壓入精度,避免強力矯正。（2） 吊樁時,樁體強度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求,支點位置正確,起吊均勻平穩(wěn),水平吊運采取兩點吊,。不合格的樁堅決不用。（10）基坑圍護不當(dāng),或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當(dāng)?shù)?。、樁偏移或傾斜過大、原因分析:（1）壓樁機大身(平臺)沒有調(diào)平。（3）進場前對設(shè)備進行大修保養(yǎng),施工時進行例行檢修,確保壓樁施工時設(shè)備正常運行。（4）沒有詳細分析地質(zhì)資料,忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。、防治措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。、防治措施: 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。、縫隙及夾渣、原因分析:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。、處理措施:（1）表面尚需做裝飾抹灰的，可不做處理。、繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。、用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墊塊上應(yīng)按下圖預(yù)留18＃綁扎固定鐵絲。、防治措施：鋼筋綁扎完畢后用空壓機清掃；封模前派專人未進行清掃。、缺棱掉角、原因分析：模板積留的砼殘渣清理不干凈及直接投入施工，模板在使用時未使用隔離劑或施工失效的隔離劑。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；樓梯板每跑留一個垃圾孔；混凝土墻每3m留一個垃圾孔。具體可按下法砌筑。,％。 深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。另外，為防止收縮應(yīng)力和沉降、溫度應(yīng)力等共同作用引起剛度變化，在陰角部位產(chǎn)生裂縫，因此在施工過程中，陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，控制拆模時間，呆砼達到強度要求之后方能拆模。（9）頂板施工縫位置必須按規(guī)定留設(shè)為避免新老砼的結(jié)合問題。（6）在現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，在砼澆筑完后 12h以內(nèi)不得上人踩踏和堆放任何材料。（3）本工程采用汽車泵和地泵送料。、防治措施：、加強攪拌混凝土的質(zhì)量管理：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計配合比進行攪拌，控制好攪拌混凝土的質(zhì)量；（2）在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土現(xiàn)場攪拌的有關(guān)說明及要求，并對攪拌站施工管理人員進行技術(shù)交底；（3）攪拌混凝土施工時按檢驗批檢查入模坍落度。177。爭創(chuàng)上海市質(zhì)量獎項“白玉蘭”。住宅為剪力墻結(jié)構(gòu),。、由于整個樓板干燥收縮不均勻，板角部位的變形受到相鄰柱、梁及墻體的約束，以及板面的板角構(gòu)造筋被人為踩踏變形，偏離設(shè)計規(guī)定位置。②模板標(biāo)高控制：首先要控制好墻體模板的上口標(biāo)高，在墻體模板垂直度與上口標(biāo)高校正完后再鋪設(shè)頂板模板，避免墻體標(biāo)高不到位，出現(xiàn)局部板邊不平，影響板面標(biāo)高的控制，然后板面標(biāo)高應(yīng)通過豎向鋼筋上提供的水平線來控制，鋼管排架上口帶通線，板底盡量采用通長木方墊平鋪穩(wěn)，變形木方需經(jīng)壓刨平直后方可使用，嚴(yán)重變形的不得使用。（4）現(xiàn)澆板澆筑時，嚴(yán)禁在泵內(nèi)加水，砼進行拍打振實后，用長刮桿刮平，趕走表面泌水。塔吊吊運鋼筋及其它材料時要慢慢下降，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。澆筑砼及時覆蓋，防止大雨沖走水泥漿，造成砼強度達不到設(shè)計強度。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。此法應(yīng)用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。、為防止因室內(nèi)外溫差引起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪500寬鋼絲網(wǎng)片補強，當(dāng)基層為鋼筋砼時，先刷一道內(nèi)摻水重35%的107膠。、處理措施：裂縫兩邊各250mm寬范圍內(nèi)粉刷砂漿全部鏟除至砌塊面，并清理干凈，墻面孔洞用水泥砂漿填實，抹平至砌塊表面一平。、墻體爛根、原因分析：第一層砼澆注過厚，振搗棒深入度不夠，低位未振透；砼敷設(shè)后沒有及時振搗，砼內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗困難；商品砼配比不準(zhǔn)，塌落度太大，材料離析。、軸線偏移、原因分析：技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)