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鹽酸酸洗廢液處理技術(shù)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)

2025-10-10 14:24上一頁面

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【正文】 的產(chǎn)品可用于污水處理,線路板蝕刻,不銹鋼蝕刻等方面。該處理工藝一次性投資大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、設(shè)備損壞嚴(yán)重,一般中小企業(yè)難以承受。重金屬離子的處理方法有氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化還原法和離子交換法等,其中以氫氧化物沉淀法使用較普遍,成本低。 利 用廢液生產(chǎn)氯化亞鐵晶體 工作原理 根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律,采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝,蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸,返回酸洗車間再次使用;廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后,冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出,再經(jīng)分離獲取氯化亞鐵的晶體。氯化氫氣體經(jīng)冷凝皿和氯化 氫氣體吸收塔生成 8~10%左右的稀鹽酸(可用于配成 25%左右的成品酸)尾氣經(jīng)堿液吸收后排放。由于氯氣是劇毒品 ,故需在通氯設(shè)備上安裝一套自動(dòng)連鎖泄露報(bào)警和切斷裝置。本法具有蒸發(fā)效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、處理過程不需添加其他材料、設(shè)備防腐耐用、運(yùn)行費(fèi)用低,實(shí)現(xiàn)完全零排放。采用外加熱式蒸發(fā)器,在工藝布置上采取加熱器與蒸發(fā)器上高下低的錯(cuò)落布置,廢酸物料在重力差和熱力差的雙重作用及系統(tǒng)真空條件下,物料因加熱而上竄、蒸發(fā)室內(nèi)的相對(duì)冷物料下降的強(qiáng)烈循環(huán),液體物料速度可達(dá) m/s以上。 3. 能源消耗較少,回收的再生鹽酸和亞鐵鹽價(jià)值可折抵處理成本,使該處理系統(tǒng)能持續(xù)運(yùn)行。 。 鹽酸酸洗廢液 技術(shù) 可研報(bào)告 第 九 章 結(jié)論 1. 本方法 技術(shù)處理鹽酸酸洗廢液,技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合算,適用于 生產(chǎn) 鹽酸酸洗廢液的企業(yè)綜合利用。處理 過程負(fù)壓操作,氯化氫氣體外泄減少,操作 環(huán)境 大為改善。 本裝置對(duì)鹽酸廢液采用負(fù)壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法:在負(fù)壓條件下,蒸發(fā)溫度低,對(duì)設(shè)備 管道 的材質(zhì)腐蝕降低,能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。然后進(jìn)入填料吸收塔吸收氯氣,直到氯化亞鐵含量低于 %。氯化亞鐵產(chǎn)品其含量( FeCl2`4H2O≥ 94%)可直接銷售 工藝簡述:廢液經(jīng)過過濾,濾液進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。 對(duì)于含 Cr6+的酸洗廢水常用加亞硫酸氫鈉等還原劑的方法使其轉(zhuǎn)變成 Cr3+, 還原反應(yīng)在 時(shí)氫氧化鉻會(huì)再溶解。 輔助工程主要包括輸變電系統(tǒng)、供熱汽系統(tǒng)和供排水系統(tǒng) 生產(chǎn)線建設(shè)包括設(shè)備購置和安裝。對(duì)于這類廢液的處理,目前主要采用兩種方法:一是酸堿中和法,二是鹽酸再生法。 鹽酸酸洗廢液(其中 FeCl2 22~25% HCl:~% )未經(jīng)處理不能直接排放。 請(qǐng)求有關(guān)部門立項(xiàng)支持, 給予辦理行政許可, 使該項(xiàng)目盡快投入實(shí)施,早日發(fā)揮其綜合效益。 167。 勞動(dòng)定員 企業(yè)勞動(dòng)定員 50 人 167。 項(xiàng)目性質(zhì) 擴(kuò)建 167。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 ................................................ 2 167。 項(xiàng)目承辦單位 ................................................ 1 167。 項(xiàng)目性質(zhì) .................................................... 1 167。 項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論 ............................................ 2 167。 項(xiàng)目名稱 徐州神舟化工有限公司 鹽酸酸洗廢液處理技術(shù)項(xiàng)目 167。 167。經(jīng)濟(jì)效益顯著,社會(huì)貢獻(xiàn)率高,抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng),資金回收有保障。 建議 建議盡快組建營銷網(wǎng)絡(luò),打開國際市場(chǎng)。廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠, pH 值一般在 以下(游離酸 %),呈強(qiáng)酸性。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),僅重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)每年排放的廢水量就有 30 多億立方。 生產(chǎn)車間建設(shè)主要有精選車間、硫化車間、焙燒車間、研磨車間、精選車間、干燥車間、包裝車間等組成。為了防止氫氧化銅部分溶解,排放液 pH 值不宜低于 8。 此工藝可生產(chǎn):氯化亞鐵晶體、氯化亞鐵母液和稀鹽酸,其中稀鹽酸( 8~10%)可用于配制成 25%左右的鹽酸酸洗液,氯化亞鐵母液可生產(chǎn)液體三氯化鐵。 工藝流程 : 鐵絲 氯氣 廢液或母液 反應(yīng)池 吸收塔 液體三氯化鐵
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