【正文】 頭、柱頭板等 _支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。 N 遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先將施工現(xiàn)場清掃好，略干不滑時才能進(jìn)行作業(yè)。裝料順序：石子 → 水泥 → 砂，先空轉(zhuǎn)數(shù)次，最后加水和外加劑。 （ 2）框架結(jié)構(gòu)混凝土：多層框架混凝土按分層分段進(jìn)行澆筑，水平方向以結(jié) 構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。澆筑及主次梁交叉處鋼筋密集時，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等同意后，可改用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難時，可用人工震搗相配合。混凝土終凝后，要及時用草簾將混凝土表面加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫濕度條件。 （ F） 澆筑框架、梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 （ 2）砌筑前，進(jìn)行試擺，合理布置，放出墻中心線及邊線，事先繪制好砌塊排列圖，設(shè)置皮數(shù)桿，將砌筑材料灑水濕潤。 （ 7）加氣混凝土塊采用無榫法操作，當(dāng)使用本法操作困難時，采用退榫法，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到能承受上層砌體時方可取出木榫，嚴(yán)禁用進(jìn)榫法進(jìn)行砌塊施工。 （ 11） 在墻的轉(zhuǎn)角或交接處豎皮數(shù) 桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。運(yùn)料不得踩蹋砌體和支撐上下，也不得碰擋土板支撐。 （ 8）垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋 Ф48 鋼管。 施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將混凝土表面清掃干凈。面層壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。 （ 4）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。 （ 3）內(nèi)墻面 939 涂料施工，涂刷前應(yīng)對所使用的白色涂料進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡 23h 后取出陰干備用。 （ 3）在腳手架上和樓面上堆放材料時，不得超過許可荷載。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。卷材接口時，應(yīng)用沾有溶劑的棉紗，把卷材口清洗干凈，待其揮發(fā)后用卷材搭接膠涂于接口兩邊，并加以壓平。 木門窗安裝可采用先塞或后塞口的方法立口子（門窗框），一定要根據(jù)墻上水平標(biāo)高線控制門窗標(biāo)高，先檢查好墻洞口尺寸、垂直度和木磚數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理好，按施工圖上的位置、標(biāo)高、型號規(guī)格、門扇開方向、里平、外平或墻體中等，按圖立口、吊線找正，符合要求后支撐固定，并釘好護(hù)角條，立口時要注意在同層門窗的高程應(yīng)在同一水平和標(biāo)高線上，上下門窗口應(yīng)在同一條垂直線上，立口時應(yīng)水平和豎直均拉通線，以保證其位置的統(tǒng)一正確。磚墻洞口采用塑料膨脹螺絲釘或水泥釘固定，并不得固定在墻縫處；加氣混凝土墻洞口采用木螺絲釘將固定片固定在膠粘圓木上，設(shè)有預(yù)埋件的洞口應(yīng)采用焊接的方 法固定；安裝組合窗時，拼樘料與混凝土過梁或混凝土柱采 用洞口預(yù)埋件焊接固定法、與磚墻連接時采用先將拼樘兩端插入預(yù)留洞口中，然后用 C20 細(xì)石混凝土澆筑固定，門窗框與洞口之間和內(nèi)外側(cè)的縫隙，應(yīng)按規(guī)定分別用彈性材料、水泥砂漿或麻刀白灰漿嵌縫油膏填實(shí)抹平，門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮，以免受損。 十 二 、衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間防水關(guān)鍵在于留孔洞處，所以除了施工時認(rèn)真操作，四周沖洗干凈，搗固密實(shí)外，均要加密封 圈，且地面設(shè)流水坡度，不準(zhǔn)有積水和倒泛水現(xiàn)象，另在衛(wèi)生間板現(xiàn)澆時，要整體澆筑，不留施工縫，交工時對所有衛(wèi)生間均作靜水抗?jié)B試驗(yàn)，統(tǒng)一檢查抗?jié)B情況，發(fā)現(xiàn)問題，重新處理。 十 三 、給排水、采暖工程 本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放、采暖系統(tǒng)等幾個系統(tǒng) .主要的施工方法 : 1． 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 （ D）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。 3． 管道的絲扣連接 絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如圖 102。 （ 4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用 V形。 （ 3）對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。閥體上 標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 9． 管道的防腐及保溫 （ 1）管道的防腐 金屬支吊架、明裝鋼管除銹后刷防銹漆兩道，再刷調(diào)和漆一道、然后刷面漆一道。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 （ 2）箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為 及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線 導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣搖測 導(dǎo)線包扎 后再與設(shè)備、器具的端子連接。 (2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。 (4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。 (略 ) 4． 配管接線 (1)施工程序： (略 ) (2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標(biāo)識。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處做好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30mm。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。并做好閥門試驗(yàn)記錄。 焊后檢查 （ 1）焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。 （ 3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于 50mm。 （ 4）管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ B）穿墻套管安裝：土建專業(yè) 在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 （ 6）地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，箅子 頂面低于設(shè)置處地面 10mm，并配合土建做好地面防漏工作。 （ 3）應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，電動工具和電焊機(jī)的電源線應(yīng)采用合乎質(zhì)量要求并絕緣良好的電纜線，操作時要接地，當(dāng)使用射釘槍時要采取安全保護(hù)措施。安裝前應(yīng)先檢查洞口尺寸規(guī)格高程以及門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開方向、外形及五金、密封條、緊固件等是否合乎質(zhì)量要求，數(shù)量是否足夠，發(fā)現(xiàn)問題及時修理和處理好。 十一 、門窗制安 1． 木門 要選用合乎質(zhì)量要求的木料進(jìn)行加工制作，并經(jīng)過烘干處理，含水率不得超標(biāo)。 （ 6）卷材鋪貼時應(yīng)將卷材表面加以壓實(shí)，排出汽泡，以保證防水效果。 2． 150mm 厚加氣混凝土塊保溫屋面施工 施工要點(diǎn)： 鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 7． 裝飾工程施工安全技術(shù) （ 1）高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定戴安全帽，系牢安全帶。 5． 面磚墻面施工 衛(wèi)生間墻面面層為面磚。 （ 1）木材面油漆：一般一底二油三遍成活，每遍涂刷前需抹補(bǔ)膩?zhàn)樱媚旧凹埓蚰?，刷底油時，對木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到 刷勻，不得漏刷；抹膩?zhàn)?，對于寬縫、深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光；磨砂紙時，要打磨光滑，不得磨穿油底和磨損棱角；涂刷油漆時，應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直，做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，最后一遍不得留刷痕。干燥后（一般不少于 6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。 （ 3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一 條直線。 （ 2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm。 （ 3）隨拌合砂 漿隨鋪隨抹，要在終凝前用木抹搓平壓實(shí)。 八 、樓地面工程 本工程樓地面面層陶瓷地板磚、水泥樓地面（散水）。 七 、腳手架工程 本工程外架采用常規(guī)的落地式雙排鋼管腳手架。 （ 6）不準(zhǔn)在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。堆放磚石等材料應(yīng)離開基坑邊坡上口邊線 1m 以上。 （ 10）加氣混凝土砌塊施工時的含水率不宜大于 15%，堆放在室外時應(yīng)覆蓋以防雨雪淋壞，砌筑前應(yīng)將加氣混凝土塊充分濕潤，并將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體粘接牢固。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。 以上 MU10 機(jī)制黏土磚，一、二、三、四層采用 M10 水泥砂漿砌墻，余為 混合砂漿砌墻；砌筑施工要求如下： （ 1）砌筑砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室做的配合比進(jìn)行配料、攪拌使用，并按規(guī)定留出試塊。 （ D） 用井架（上料臺）運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輛前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑過程中，要設(shè)模板工和鋼筋工值班，對模板及支撐和鋼 筋位置等情況，隨時進(jìn)行檢查，如發(fā)生跑漿、鋼筋下沉、模板變形、保護(hù)層過大過小、露筋等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象時，立即采取措施糾正。在每段柱混凝土澆筑時，應(yīng)先填以與柱混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿厚 5～ 10cm，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 （ 1）基礎(chǔ)混凝土：基礎(chǔ)分層一次澆筑完畢，不許留設(shè)施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板，如條件許可，可采用流水作業(yè)方式，按順序澆筑，但必須保證每個柱基礎(chǔ)混凝土在初凝之前連續(xù)施工，不得產(chǎn)生施工縫。1% ，砂、石子不大于 177。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，應(yīng)注防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，拆模人員要站在門窗洞口處的外面拉支撐，以防模板突然全部掉落傷人。 H 支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。 C 作業(yè)前應(yīng)事先檢查使用的工具是否牢固，作業(yè)時思想要集中，應(yīng)穿硬底鞋防滑鞋，不得穿拖鞋，以防釘子扎腳和空中滑落。 D 樓板模板：樓模板安裝時，應(yīng)以每個節(jié)間從四周先用陰角模與模板連接，然后向中央鋪設(shè)，相鄰模板用 U 形卡連接，用新寬鋼模板拼裝底?；蛘咴谂f鋼模板上再加安一層經(jīng)過刷桐油處理過的12cm 板隔離層，以保證拆模后混凝土 樓板抹灰面的平整度。 模板制作安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，制作安裝完成后，要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和復(fù)核合格后才能進(jìn)行下道工序施工。主要材料采用 18mm 厚竹膠板、 50100 木枋、 ф 48 鋼管支撐。 （ 21）點(diǎn)焊、對焊時，必須開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過 40℃，排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。 （ 14）調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放重 物，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。 （ 7）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 5． 鋼筋工程施工安全技 術(shù)： （ 1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，應(yīng)穿硬底鞋，高空作業(yè)時系好安全帶。 （ B） 梁與板：梁與板的接點(diǎn)處鋼筋穿插比較稠密，要保證梁頂面主筋凈距不小于 30mm 以便混凝土澆筑，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）要交錯布置在兩根架立筋上，梁鋼筋綁扎時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%。 （ D） 連接：本工程所有鋼筋的連接方法，按規(guī)范要求 D≤ ф 22 的鋼筋可采用搭接， D≥ ф 22 的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接，搭接和焊接長度要求嚴(yán)格按設(shè) 計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。 2． 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到 在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 （ 8）夜間施工要有足夠的照明。土回填前應(yīng)將原土做土的最大壓實(shí)試驗(yàn)，回填土的實(shí)際壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于， 且回填后干密度不應(yīng)小于 ，每層土應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方可鋪筑上一層土，直達(dá)到設(shè)計回填的標(biāo)高。嚴(yán)禁接收三 無人員。 2）技術(shù)質(zhì)量管理配合 （ A）積極主動地參加建設(shè)單位、監(jiān)理組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，積極配合建設(shè)單位搞好圖紙會審工作。 （ 14）不得在混凝土成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。 （ 7）結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。目標(biāo)控制在 xxxx 年 xx月 xx日竣工。 第 五 章 施工部署 一、施工總體部署 本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動態(tài)控制。積極聯(lián)系廠家、貨源。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。 5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。須投入的設(shè)備、勞動力、周轉(zhuǎn)材料量較大。 第 二 章 工程概況與編制依據(jù) 本 工程位于 龍首山莊院內(nèi) 一、建筑結(jié)構(gòu)概況