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錘擊預應力混凝土管樁施工組織設(shè)計(存儲版)

2025-04-09 05:09上一頁面

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【正文】 后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。 運輸遺撒達標:確保運輸無遺撒。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。 二、機械安全措施 1) 現(xiàn)場機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格 后方可投入使用,所有機械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗收標準 , 現(xiàn)場機械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程,各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好,設(shè)備裝置附近設(shè)標志牌及安全使用規(guī)則牌。 安全組織機構(gòu)圖如下: 安全領(lǐng)導小組 項目經(jīng)理 26 健全安全組織,強化安全機構(gòu),充實安檢人員,完善工作制度。 ( 3) 施工前編制施工組織設(shè)計、專項工程方案、措施交底用以指導工程的施工,應體現(xiàn)施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性,做到三者互相對應、相互銜接、層次清楚、嚴謹全面,符合規(guī)范,使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導文件。 4)兩節(jié)樁不在同一直線,接樁處產(chǎn)生曲折,錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應力而破壞連接。 4)在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 ( 3)預防措施 1)詳細探明工程地質(zhì)情況,必要時應補勘。一般情況下,以一種控制標準為主,以另一種控制標準為參考。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎,樁錘大,打擊力過大,樁頂混凝土承受不了過大的 打擊力,也會發(fā)生碎裂。 樁頂碎裂 ( 1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。 7)制作樁的混凝土強度不夠。 10mm; 3)樁頂平面位置偏差應符合下表的 規(guī)定: 項 目 允許偏差( mm) 柱下單樁 80 單排或雙排樁條形樁基 垂直于條形樁基縱向軸的樁 行于條形樁基縱向軸的樁 100 150 承臺樁數(shù)為 24 根的樁 100 承臺樁數(shù)為 516 根的樁 周邊樁 中間樁 100 d/3 或 150 兩者中最大者 承臺樁數(shù)多于 16 根的樁 周邊樁 150 19 中間樁 d/2 4) 承載 力 檢 測 方法 應 符 合 預應 力 混 凝 土管 樁 基 礎(chǔ) 技術(shù) 規(guī) 程( DBJ/T15— 22— 98)有關(guān)規(guī)定,同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究采取檢測手段(如單樁豎向抗壓靜載試驗,單樁豎 向抗拔靜載試驗低應變法、高應變法)。 施工過程中,樁帽和樁身的中心線應重合,當樁身傾斜率超過 %時,應找出原因并設(shè)法糾正。焊接用的電焊條需選用 E43 或以上的焊條。 三、施工機 械的配備 根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗,本工程采用 1 臺 HD50 柴油打樁機進行施工。 2)預制管樁的堆放與驗收 預制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。 首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算,對建設(shè)單位提供的水準點和控制點進行校對,在圖紙上標明。例如施工場地的情況,勞動力、施工條件、材料情況和實施中的施工實際進度,在施工開始至全過程中不斷地編制本旬的作業(yè)計劃。我們編制了施工進度表,隨時對施工 進度進行檢查; 二、 主要工期指標:計劃施工工期為 7 個日歷天。 第六節(jié) 交通組織方案 掌 握 各 交 叉 路 口 交 通 轉(zhuǎn) 向 及 車 輛 流 量 。 第二章 施 工 前 期 準 備 工 作 第一節(jié) 技術(shù)準備工作 (1) 組織 施 工 前 現(xiàn) 場 討 論 會 議 ,及時解 決 圖 紙 中 所 存 在 的種種技術(shù)問題。燒焊完成后,應冷卻 8 分鐘以上。 6 計劃安排 1 臺 HD50( 尺寸:4米*6米 ) 型 柴 油 錘 擊 機 進 場 施工。B06 : PHC 400 AB 9517 ( 10,7 )、 PHC 400 AB 9518 ( 10,8 )350KN 、 700KN , 試樁最大加荷量不小于 700 kN ,試樁數(shù)量 4 根。燒焊至少 7 有兩層或兩層以上,焊渣應用小錘敲掉。組織機構(gòu)圖下圖: 項 目 經(jīng)理 8 組織機構(gòu)職責 ( 1) 項目經(jīng)理實施全面管理,貫徹實施公司質(zhì)量方針,科學地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素;負責與公司對應部門、甲方、設(shè)計單位及其它管理部門的聯(lián)系;深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保工程質(zhì)量。 第五節(jié) 地 下 管 線 勘 測 工 作 施工前經(jīng)過向有關(guān)單 位 聯(lián) 系 、 溝 通 及 現(xiàn) 場 目 視 可 見 情況,并在施工前進行地下管線探測儀,多了解地下管線情況,以免造成不必要的損失。 12 第四章 進度計劃及保障措施 第一節(jié) 進度計劃安排 一、 工程進度計劃的依據(jù) 為更好控制工程進度,保證在規(guī)定工期內(nèi)完成質(zhì)量要求的工程任務(wù)我公司將采取以下策略: 確定工程的施工順序,施工持續(xù)時間及相互和合理配合關(guān)系,為編制周度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃提供依據(jù); 為確定勞動力各種資源需要計劃和編制施工準備工作計劃提供依據(jù)。 編制作業(yè)計劃 為保障施工進度計劃的實施,把規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件。 序號 材料名稱 單位 總數(shù)量 每天需要量 1 Φ 400 管樁 米 2074 米 400 米 第六章 施工技術(shù)方案 一、打樁的施工工藝流程 施工準備 測量放線 放樁位 樁機就位 監(jiān)理驗收 管樁起吊、對樁位 樁頂放置樁墊 套樁帽 樁帽放錘墊 打冷錘 23 擊 管樁分批進場 監(jiān)理驗樁 釘木契 試樁 調(diào)整垂直度 15 a) 錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法 1)測量放線定樁位 測量放線必須嚴格把關(guān),反復校核,務(wù)求不出任何差錯。對將要施工的樁位用石灰粉按 樁徑大小劃一個圓圈,樁位放線后的打樁過程竣工驗收 復查樁垂直度 正式打樁 收錘、測貫入度 承載力估算 接樁 16 中,考慮到土體的擠壓移位,在打樁前需對樁位進行復核。 管樁進場時,如有要求需監(jiān)理工程師在場接收,質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。燒焊完成后,應冷卻 幾 分鐘以上。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于 %,并用長條水準尺或其他測量儀器校正,必要時,要拔出重插。 八 、質(zhì)量檢查 管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)
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