【正文】 礦井產品 倉 、地銷煤倉 施工組織設計 追求卓越 奉獻精品 關愛生命 造福社會 （ 7）液壓控制系統(tǒng) 液壓控制臺采用 1 臺 YKT80 型自控臺工作，儲備 一臺 備用，該控制臺具有加壓、回油自動控制系統(tǒng)、動作選擇系統(tǒng)和定時報警系統(tǒng)裝置，并能自動控制滑升高度，滑升由于人工控制加壓，加油時間差引起的千斤頂不同步調差，定時報警以防止長時間工作間歇砼粘接模板的現(xiàn)象。 滑模組裝 (1) 組裝順序 搭設臨時組組裝平臺 安裝提升架 安裝內外圍圈 安裝上環(huán)梁 安裝內模板 綁扎模內鋼筋 安裝外模板 安裝內挑三角架，欄桿平臺，液壓平臺 搭設上料平臺 安裝千斤頂及液壓設備 空載試驗，油路加壓排氣 安裝支承桿。 ○ 2安裝好的鋼模板應上口小下口大，模板單面錐度為 3‰，用木制斜尺隨時檢查校核模板傾斜度，鋼模板全部采用新加工鋼模。 正常滑升 郭屯礦井產品 倉 、地銷煤倉 施工組織設計 追求卓越 奉獻精品 關愛生命 造福社會 鋼筋工程 （ 1）豎向鋼筋應嚴格按同一斷面小于 25%的接頭率布置鋼筋，搭接倍數(shù)按圖紙設計要求。 （ 5）砼必須分層交圈澆注，每層澆注厚度 30cm 左右，澆注后砼應在同一水平面上。 洞口預留 (1)洞口用木模預留，框板必須牢固，有足夠的剛度，并牢固的支承于下面，防止滑模被模板帶起。遇到大風等惡劣天氣，應用纜風繩將平臺在四周與地錨拉結，錨固時應同時用經(jīng)緯儀進行垂直觀測，使平臺處于水平，均衡受力狀態(tài)，再次滑升前要將纜風繩解開。 漏斗底板一次支好，漏斗外模亦應一次支好，內模 隨澆筑混凝土 分次支設。 拆模前必須要有拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場試驗員、專業(yè)技術負責人、質量負責人、監(jiān)理工程師簽字同意后，方可拆模。 （ 3）施工縫位置：宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應留置在次梁跨中間 1/3 范圍內。水平灰縫 應平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應低于規(guī)范要求，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80％。 郭屯礦井產品 倉 、地銷煤倉 施工組織設計 追求卓越 奉獻精品 關愛生命 造福社會 室內裝飾根據(jù)高度，采用鋼管滿堂腳手架。設置鋼龍門板，予埋 350*150*8 鐵板，超出砼面 5 厘米。 工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 修補膩子：用水石膏將凹坑、縫隙分遍找平，陰陽角彈線找直，干燥后用 1砂紙將突出物磨平。 根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。 處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。 防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象；坡度是否正確；出水口標高是否合適；泛水高度是否滿足。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 23 扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 排水工程 工藝流程： 污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝 安裝準備 管道預制→閉 水試驗 安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交流，配合土建施工進度做好預留工作。 污水支管安裝 a 支管安裝先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。 予留（予埋）工藝流程： 暗管敷設→預制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)注盒箱→管路連接→暗管敷設方 式→地線焊接 a 砼內予埋的管子，與鋼筋焊接牢固，澆筑砼及砌磚時，設專人看護，予留的立管，管口用膠布封好。 d 絕緣電阻測試：室內照明線穿完后，用 500V 絕緣搖表搖測相間及對零對地絕緣電阻，接規(guī)程不應小于 兆歐 .低壓電纜敷設前 ,用 1KV 絕緣搖表搖測 ,按規(guī)定一般不應小于 10 兆歐 ,高壓電纜安裝前須做耐壓試驗 ,測試結果做好記錄 ,作為 交工資料 . 安裝 a 燈具安裝：大重型燈具（ 3Kg 以上），將予埋件找出，煨出一定彎度與燈具掛鉤連接牢固，吸頂燈具，則焊接“ T”型螺栓固定。 e 低壓電纜壓接時， 10mm2以上的需加接線鼻子。 加強例會制度，解決矛盾、協(xié)調關系，保證按照施工進度計劃進行。 7 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃 計劃工期 計劃工期為 248 天 施工進度計劃網(wǎng)絡圖或橫道圖 詳見附圖 二 ：施工進度計劃 橫道圖 施工進度保證措施 組織措施 科學制定施工進度網(wǎng)絡計劃，強化計劃管理，加強日進度計劃控制，旬月進度計劃考核，以日保旬，以旬保月，以月保總工期的實現(xiàn)。 d 配電柜的安裝：將予埋件摳出與基礎槽鋼焊接牢固，配電柜放的槽鋼底座上，用螺栓、墊圈將配電柜固定在槽鋼上。 b 導線的標識：室內照明線必須分色，一般情況下火線為紅色，零線為淡蘭色，地線用黃綠雙色，電話線及電話電纜穿管時，在每對電話線的的首、未兩端須套號碼管編號標識，以備調試時方便。 電氣工程 包括照明（包括應急照明）系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)。 污水立管安裝 a 核對預留管洞尺寸位置 b 按設計要求設置立管檢查口 c 安裝立管由二人以上配合進行，注查安裝時立管垂直度并將立管臨時郭屯礦井產品 倉 、地銷煤倉 施工組織設計 追求卓越 奉獻精品 關愛生命 造福社會 固定牢固。 g 管道防腐和保溫 給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣補刷防銹漆。 b 預制加工：按設計圖紙畫出管道 分路、管徑、變徑預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對）按管段分組編號。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。 與墻體固定： 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用 2 米靠尺檢查其平整度。隔一 天后，可涂刷第二遍。 施工前針對吊架搭設和使用編制專項施工方案。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。架子的立桿應離開墻面 25cm 以保證操作。在砼初凝后終凝前拔出。 倉頂上部 搭 設外雙排腳手架，雙排腳手架采用Ф 48 鋼管立桿步距 ，立桿縱距及 小橫桿間距 ，連墻件按兩步三跨設置，連墻件連接在結構柱及墻上，十字撐間距四跨設置一道。 d 構造柱處必須留設馬牙槎 ,先退后進 ,構造柱兩側牙槎進出一致 ,上下垂直。 混凝土振搗做到“快插慢拔”，澆筑時應插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土時要在下層混凝土初凝之前進行，振搗保持在 20～ 30s 之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，振搗棒插點均勻排列，振搗半徑 40cm，呈“交錯式”次序移動，振搗時，應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預埋件等，防止移位變形。 底模的拆除：承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模。 漏斗 層 施工 施工完 筒壁 后， 施工漏斗及環(huán)梁，漏斗底部搭設滿堂紅鋼管腳手架，在其上支設漏斗模板。 (3)滑升過程中及時清理粘接在模板上的砂漿及被油污染的鋼筋和砼，每次空滑后重新滑升前，都要用彎頭扁鏟將粘連在模板上的砂漿清理干凈。 （ 8）待砼表面凝結后，表面噴 M9 砼養(yǎng)護劑，封閉養(yǎng)護，噴養(yǎng)護劑應厚薄均勻，不漏噴。 （ 3）滑模施工前試驗室按砼出模強度達到 所需時間在 34小時的配比方案，并繪制砼貫入阻力曲線，作為現(xiàn)場砼最早出模時間及適宜滑升 速度的參考，同時給出 R R28 的強度試驗數(shù)據(jù)。 倉壁初滑 初滑高度可定為 300 ㎜，將限位器統(tǒng)一固定在此高度，初滑高度達 300㎜時，所有千斤頂應全部調平。 （ 5）組裝要求 ○ 1開字架按布置圖要求的型號，設置于位置線上，用支承架臨時固定，提升架立柱下端用墊塊墊起適當高度，以便安裝圍圈、模板。各組千斤頂油路要編號，按照順序引到其控制臺內，以便分別控制，為使液壓油路在回油狀態(tài)始終滿油，以減少各千斤頂零壓及回油時間的差異，保證各千斤頂受力一致同步工作，油管安裝應高于千斤頂?shù)陌惭b位置，低于油泵位置，油管在轉彎或換向處，應保持大圓弧狀的緩彎，不準出現(xiàn)死彎或急彎，各接頭聯(lián)接必須牢固可靠。 （ 5）操作平臺及吊架 操作平臺 由內外側挑三角架組成，寬度分別為 、 ,下吊架寬,挑三角架采用 L63 40 8的角鐵 ,吊架采用 L40 4角鐵 ,滿鋪 50厚木板 ,兩側設Φ 16 鋼筋護欄 ,外側及底部兜安全網(wǎng) ,吊架的螺栓應上雙螺母 ,絲扣深度必須符合標準 ,防止滑絲。 。 混凝土澆筑與振搗 混凝土采用 商品混凝土 ，用輸送泵進行砼澆注。 對拉鐵片設置為 垂直三道水平 300㎜布置， 利用三層基礎鋼筋網(wǎng)片對整個基礎模板進行加固， 整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，檢查合格后方可施工下道工序。 回填土 回填土質量要求：粒徑不大于 5cm，碎塊、草皮及有機雜質含量不大于 8%。 以上標高用鋼尺沿邊柱向上量取，高差超過一鋼尺時，先精確測定第二條起始線，作為向上引測依據(jù)。 根據(jù)甲方指定的絕對高程，使用水準儀導入場區(qū)，在場區(qū)內布置高程控制點。 布置方案 （ 1） 總平面布置： 本工程布置 1 臺 QT110 塔吊 ,用于材料運輸， 在 東 側設 1 臺 500L 攪拌機用于 臨性 砼攪拌 ,攪拌場及砂石堆料場用 C20 砼進行硬化（素土夯實碎石墊層 200 厚， C20 砼 150 厚） 。 施工用 檢測 儀器準備 施工前按計劃配置施工用檢測器具，并處于檢定有效期內。 4 施工準備 施工現(xiàn)場準備 清除現(xiàn)場障礙物， 平整施工現(xiàn)場。 工期目標 ： 總工期 以單項工程合同總天數(shù)為準， 現(xiàn)場開工以開工報告為準；保證在合同工期內完成本工程 。踢腳為水泥踢腳線，高度250mm，散水寬度 800mm，高度為 100mm，流水坡度 5％，沿墻長度每 8～ 12m處留伸縮縫 20 寬。 基礎結構形式為 樁基 承臺 基礎， 基礎底標高為 ， 倉壁 內 徑 15m， 倉壁厚度為 250mm 厚， 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面 、屋面板和倉壁， 基礎 混凝土強度等級為 C3 墊層 C1漏斗梁以下筒壁、柱、梁、板、漏斗 C3漏斗以上倉壁、柱、梁、板 C其他所有混凝土強度等級均采用 C30，混凝土最大水灰比 ，最小水泥用量 280Kg/m3且不應大于 550Kg/m3，施工中適當采取增強混凝土密實度的措施，嚴禁 摻入氯化物。 編制依據(jù) 郭屯 礦 井 產品 倉 、地銷煤倉 工程 全部 施工圖紙。