【正文】 礦井產(chǎn)品 倉(cāng) 、地銷(xiāo)煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 追求卓越 奉獻(xiàn)精品 關(guān)愛(ài)生命 造福社會(huì) （ 7）液壓控制系統(tǒng) 液壓控制臺(tái)采用 1 臺(tái) YKT80 型自控臺(tái)工作，儲(chǔ)備 一臺(tái) 備用，該控制臺(tái)具有加壓、回油自動(dòng)控制系統(tǒng)、動(dòng)作選擇系統(tǒng)和定時(shí)報(bào)警系統(tǒng)裝置，并能自動(dòng)控制滑升高度，滑升由于人工控制加壓，加油時(shí)間差引起的千斤頂不同步調(diào)差，定時(shí)報(bào)警以防止長(zhǎng)時(shí)間工作間歇砼粘接模板的現(xiàn)象。 滑模組裝 (1) 組裝順序 搭設(shè)臨時(shí)組組裝平臺(tái) 安裝提升架 安裝內(nèi)外圍圈 安裝上環(huán)梁 安裝內(nèi)模板 綁扎模內(nèi)鋼筋 安裝外模板 安裝內(nèi)挑三角架，欄桿平臺(tái)，液壓平臺(tái) 搭設(shè)上料平臺(tái) 安裝千斤頂及液壓設(shè)備 空載試驗(yàn)，油路加壓排氣 安裝支承桿。 ○ 2安裝好的鋼模板應(yīng)上口小下口大，模板單面錐度為 3‰，用木制斜尺隨時(shí)檢查校核模板傾斜度，鋼模板全部采用新加工鋼模。 正?；? 郭屯礦井產(chǎn)品 倉(cāng) 、地銷(xiāo)煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 追求卓越 奉獻(xiàn)精品 關(guān)愛(ài)生命 造福社會(huì) 鋼筋工程 （ 1）豎向鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按同一斷面小于 25%的接頭率布置鋼筋，搭接倍數(shù)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 （ 5）砼必須分層交圈澆注，每層澆注厚度 30cm 左右，澆注后砼應(yīng)在同一水平面上。 洞口預(yù)留 (1)洞口用木模預(yù)留，框板必須牢固，有足夠的剛度，并牢固的支承于下面，防止滑模被模板帶起。遇到大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)用纜風(fēng)繩將平臺(tái)在四周與地錨拉結(jié)，錨固時(shí)應(yīng)同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè)，使平臺(tái)處于水平，均衡受力狀態(tài)，再次滑升前要將纜風(fēng)繩解開(kāi)。 漏斗底板一次支好，漏斗外模亦應(yīng)一次支好，內(nèi)模 隨澆筑混凝土 分次支設(shè)。 拆模前必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師簽字同意后，方可拆模。 （ 3）施工縫位置：宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間 1/3 范圍內(nèi)。水平灰縫 應(yīng)平直、砂漿飽滿(mǎn)，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于規(guī)范要求，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿(mǎn)度不宜低于 80％。 郭屯礦井產(chǎn)品 倉(cāng) 、地銷(xiāo)煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 追求卓越 奉獻(xiàn)精品 關(guān)愛(ài)生命 造福社會(huì) 室內(nèi)裝飾根據(jù)高度，采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架。設(shè)置鋼龍門(mén)板，予埋 350*150*8 鐵板，超出砼面 5 厘米。 工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬伎印⒖p隙分遍找平，陰陽(yáng)角彈線(xiàn)找直，干燥后用 1砂紙將突出物磨平。 根據(jù)墻上的 +50cm 水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。 處理門(mén)窗框與墻體縫隙：門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。 防水層施工前應(yīng)檢查：基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象；坡度是否正確；出水口標(biāo)高是否合適；泛水高度是否滿(mǎn)足。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 23 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑，清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 排水工程 工藝流程： 污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制→閉 水試驗(yàn) 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交流，配合土建施工進(jìn)度做好預(yù)留工作。 污水支管安裝 a 支管安裝先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。 予留（予埋）工藝流程： 暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)注盒箱→管路連接→暗管敷設(shè)方 式→地線(xiàn)焊接 a 砼內(nèi)予埋的管子，與鋼筋焊接牢固，澆筑砼及砌磚時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，予留的立管，管口用膠布封好。 d 絕緣電阻測(cè)試：室內(nèi)照明線(xiàn)穿完后，用 500V 絕緣搖表?yè)u測(cè)相間及對(duì)零對(duì)地絕緣電阻，接規(guī)程不應(yīng)小于 兆歐 .低壓電纜敷設(shè)前 ,用 1KV 絕緣搖表?yè)u測(cè) ,按規(guī)定一般不應(yīng)小于 10 兆歐 ,高壓電纜安裝前須做耐壓試驗(yàn) ,測(cè)試結(jié)果做好記錄 ,作為 交工資料 . 安裝 a 燈具安裝：大重型燈具（ 3Kg 以上），將予埋件找出，煨出一定彎度與燈具掛鉤連接牢固，吸頂燈具，則焊接“ T”型螺栓固定。 e 低壓電纜壓接時(shí)， 10mm2以上的需加接線(xiàn)鼻子。 加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。 7 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃工期 計(jì)劃工期為 248 天 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖 詳見(jiàn)附圖 二 ：施工進(jìn)度計(jì)劃 橫道圖 施工進(jìn)度保證措施 組織措施 科學(xué)制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，加強(qiáng)日進(jìn)度計(jì)劃控制，旬月進(jìn)度計(jì)劃考核，以日保旬，以旬保月，以月?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。 d 配電柜的安裝：將予埋件摳出與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固，配電柜放的槽鋼底座上，用螺栓、墊圈將配電柜固定在槽鋼上。 b 導(dǎo)線(xiàn)的標(biāo)識(shí)：室內(nèi)照明線(xiàn)必須分色，一般情況下火線(xiàn)為紅色，零線(xiàn)為淡蘭色，地線(xiàn)用黃綠雙色，電話(huà)線(xiàn)及電話(huà)電纜穿管時(shí)，在每對(duì)電話(huà)線(xiàn)的的首、未兩端須套號(hào)碼管編號(hào)標(biāo)識(shí)，以備調(diào)試時(shí)方便。 電氣工程 包括照明（包括應(yīng)急照明）系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)。 污水立管安裝 a 核對(duì)預(yù)留管洞尺寸位置 b 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管檢查口 c 安裝立管由二人以上配合進(jìn)行，注查安裝時(shí)立管垂直度并將立管臨時(shí)郭屯礦井產(chǎn)品 倉(cāng) 、地銷(xiāo)煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 追求卓越 奉獻(xiàn)精品 關(guān)愛(ài)生命 造福社會(huì) 固定牢固。 g 管道防腐和保溫 給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣補(bǔ)刷防銹漆。 b 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道 分路、管徑、變徑預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)）按管段分組編號(hào)。如做防水前遇雨，應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。 與墻體固定： 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用 2 米靠尺檢查其平整度。隔一 天后，可涂刷第二遍。 施工前針對(duì)吊架搭設(shè)和使用編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況。架子的立桿應(yīng)離開(kāi)墻面 25cm 以保證操作。在砼初凝后終凝前拔出。 倉(cāng)頂上部 搭 設(shè)外雙排腳手架，雙排腳手架采用Ф 48 鋼管立桿步距 ，立桿縱距及 小橫桿間距 ，連墻件按兩步三跨設(shè)置，連墻件連接在結(jié)構(gòu)柱及墻上，十字撐間距四跨設(shè)置一道。 d 構(gòu)造柱處必須留設(shè)馬牙槎 ,先退后進(jìn) ,構(gòu)造柱兩側(cè)牙槎進(jìn)出一致 ,上下垂直。 混凝土振搗做到“快插慢拔”，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在 20～ 30s 之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒插點(diǎn)均勻排列，振搗半徑 40cm，呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，防止移位變形。 底模的拆除：承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。 漏斗 層 施工 施工完 筒壁 后， 施工漏斗及環(huán)梁，漏斗底部搭設(shè)滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架，在其上支設(shè)漏斗模板。 (3)滑升過(guò)程中及時(shí)清理粘接在模板上的砂漿及被油污染的鋼筋和砼，每次空滑后重新滑升前，都要用彎頭扁鏟將粘連在模板上的砂漿清理干凈。 （ 8）待砼表面凝結(jié)后，表面噴 M9 砼養(yǎng)護(hù)劑，封閉養(yǎng)護(hù)，噴養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)厚薄均勻，不漏噴。 （ 3）滑模施工前試驗(yàn)室按砼出模強(qiáng)度達(dá)到 所需時(shí)間在 34小時(shí)的配比方案，并繪制砼貫入阻力曲線(xiàn)，作為現(xiàn)場(chǎng)砼最早出模時(shí)間及適宜滑升 速度的參考，同時(shí)給出 R R28 的強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 倉(cāng)壁初滑 初滑高度可定為 300 ㎜，將限位器統(tǒng)一固定在此高度，初滑高度達(dá) 300㎜時(shí)，所有千斤頂應(yīng)全部調(diào)平。 （ 5）組裝要求 ○ 1開(kāi)字架按布置圖要求的型號(hào)，設(shè)置于位置線(xiàn)上，用支承架臨時(shí)固定，提升架立柱下端用墊塊墊起適當(dāng)高度，以便安裝圍圈、模板。各組千斤頂油路要編號(hào)，按照順序引到其控制臺(tái)內(nèi)，以便分別控制，為使液壓油路在回油狀態(tài)始終滿(mǎn)油，以減少各千斤頂零壓及回油時(shí)間的差異，保證各千斤頂受力一致同步工作，油管安裝應(yīng)高于千斤頂?shù)陌惭b位置，低于油泵位置，油管在轉(zhuǎn)彎或換向處，應(yīng)保持大圓弧狀的緩彎，不準(zhǔn)出現(xiàn)死彎或急彎，各接頭聯(lián)接必須牢固可靠。 （ 5）操作平臺(tái)及吊架 操作平臺(tái) 由內(nèi)外側(cè)挑三角架組成，寬度分別為 、 ,下吊架寬,挑三角架采用 L63 40 8的角鐵 ,吊架采用 L40 4角鐵 ,滿(mǎn)鋪 50厚木板 ,兩側(cè)設(shè)Φ 16 鋼筋護(hù)欄 ,外側(cè)及底部兜安全網(wǎng) ,吊架的螺栓應(yīng)上雙螺母 ,絲扣深度必須符合標(biāo)準(zhǔn) ,防止滑絲。 。 混凝土澆筑與振搗 混凝土采用 商品混凝土 ，用輸送泵進(jìn)行砼澆注。 對(duì)拉鐵片設(shè)置為 垂直三道水平 300㎜布置， 利用三層基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)模板進(jìn)行加固， 整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足剛度要求，檢查合格后方可施工下道工序。 回填土 回填土質(zhì)量要求：粒徑不大于 5cm，碎塊、草皮及有機(jī)雜質(zhì)含量不大于 8%。 以上標(biāo)高用鋼尺沿邊柱向上量取，高差超過(guò)一鋼尺時(shí)，先精確測(cè)定第二條起始線(xiàn)，作為向上引測(cè)依據(jù)。 根據(jù)甲方指定的絕對(duì)高程，使用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入場(chǎng)區(qū)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置高程控制點(diǎn)。 布置方案 （ 1） 總平面布置： 本工程布置 1 臺(tái) QT110 塔吊 ,用于材料運(yùn)輸， 在 東 側(cè)設(shè) 1 臺(tái) 500L 攪拌機(jī)用于 臨性 砼攪拌 ,攪拌場(chǎng)及砂石堆料場(chǎng)用 C20 砼進(jìn)行硬化（素土夯實(shí)碎石墊層 200 厚， C20 砼 150 厚） 。 施工用 檢測(cè) 儀器準(zhǔn)備 施工前按計(jì)劃配置施工用檢測(cè)器具，并處于檢定有效期內(nèi)。 4 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物， 平整施工現(xiàn)場(chǎng)。 工期目標(biāo) ： 總工期 以單項(xiàng)工程合同總天數(shù)為準(zhǔn)， 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)；保證在合同工期內(nèi)完成本工程 。踢腳為水泥踢腳線(xiàn)，高度250mm，散水寬度 800mm，高度為 100mm，流水坡度 5％，沿墻長(zhǎng)度每 8～ 12m處留伸縮縫 20 寬。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為 樁基 承臺(tái) 基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)底標(biāo)高為 ， 倉(cāng)壁 內(nèi) 徑 15m， 倉(cāng)壁厚度為 250mm 厚， 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面 、屋面板和倉(cāng)壁， 基礎(chǔ) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C3 墊層 C1漏斗梁以下筒壁、柱、梁、板、漏斗 C3漏斗以上倉(cāng)壁、柱、梁、板 C其他所有混凝土強(qiáng)度等級(jí)均采用 C30，混凝土最大水灰比 ，最小水泥用量 280Kg/m3且不應(yīng)大于 550Kg/m3，施工中適當(dāng)采取增強(qiáng)混凝土密實(shí)度的措施，嚴(yán)禁 摻入氯化物。 編制依據(jù) 郭屯 礦 井 產(chǎn)品 倉(cāng) 、地銷(xiāo)煤倉(cāng) 工程 全部 施工圖紙。