【正文】 易吸入 空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。當輸送管內(nèi)尚有 10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 （ 2） 、柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 （三） 混凝土振搗 振搗棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振搗棒作用半徑的 ，振搗棒的作用半徑按 300mm考慮，則插點間距不得 大于450mm。 水 應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。砌筑時做到橫平豎直， 灰縫飽滿密實，嚴禁用水沖漿灌縫。鋼管螺栓擰緊力矩達 。 扣件緊固力定在 45～ 55N178。 外架搭設必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架的防護欄高設置為 1200mm。 灰餅、沖筋：根據(jù)＋ 1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間 距約 左右。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于 7天。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1: 的 M5水泥混合砂漿水泥砂漿涂抹，厚 5～ 10mm。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 （一） 水泥砂漿面層 施工工藝 基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平、拉毛。 腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防 火安全網(wǎng)進行全封閉施工。 （二） 腳手架搭設質(zhì)量及安全要求 立桿垂直偏差 :縱向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm，橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm， (H為架高 )。 ，鋼管表面應平直光滑 ，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 其他部位砌筑三排實心磚結(jié)磚，設置導墻，以避免墻體在后續(xù)施工時受潮。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊 500處。 （ 6）、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 ，才允許繼續(xù)澆筑。 梁，板混凝土澆筑 （ 1）、梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“ 趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 柱、墻混凝土澆筑 （ 1）、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 （ 4）、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 （ 2）、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。管內(nèi)的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。 鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。 支設必須滿足施工荷載和澆筑荷載的要求。一般支柱為 800～ 1200mm，大龍骨間距為 600～1200mm，小龍骨間距為 400～ 600mm。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為 ，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?，另外，為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應落下并低于下層樓面不小于 300，并支撐于架設在下層墻頂預埋螺栓上的枋木面上。在底部加一層 3CM厚的 1:1水泥砂漿，然后澆筑混凝土。 （ 4）、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： （ 1）、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏筋密決定，一般不振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50cm。 （ 5）、焊條、焊劑出廠合格證。 （ 4）、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋 的最大彎矩處。 （ 2）、綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 10 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 177。 c、焊縫厚度不小于 。 ② .彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 操作工藝 （ 1）、工藝流程 劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁頂板及梁鋼筋→綁墻鋼筋。 ② .鐵絲：可采用 20～ 22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 墻模板圖如下所示： 600120085085085085085030H=層高墻厚鋼管圍楞 48*甲甲定型墻模板18夾板50*100枋螺絲M14山形管卡鋼管 48斜撐2021套管 22墊腳方木甲~甲鍥型木塊600 600 600 600 600 600 600 600 6001200 1200 1200止水鋼板 地下室外墻模板圖 地下室外墻拆 模，養(yǎng)護 28 天后，墻的對拉螺栓留孔補上防水砂漿。 ⑥ .為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。 ⑤為保證工期及質(zhì)量，本工程采用商品混凝土（泵送）。 ?澆注前排除孔內(nèi)雜物及積水。110㎜ 污水泵排除。 ?．做好測量儀器及計量器具的準備、校核工作。 三、 地下室基礎施工 （一） 人工挖孔樁的準備工作 技術(shù)準備 ?．認真收集、查閱、學習設計圖紙及有關(guān)工程技術(shù)檔案、地質(zhì)資料，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設計意圖，做好圖紙會審前的準備工程 。 護壁施工 （ 1）施工工藝流程 清理壁面→噴第一層混凝土→錨桿施工→披掛鋼筋網(wǎng)→設錨頭→焊加強筋→噴第二層混凝土→混凝土養(yǎng)護→面層找平。 （ 1）測量放線： 根據(jù)甲方現(xiàn)場給定基礎軸線并按我公司“降水井平面圖”測放出各井位，并打入木樁，涂上紅油漆作標記。 挖土過程中經(jīng)常檢查基坑邊的穩(wěn)定性，必要時支護加固后，方才進行作業(yè)。 細部放樣：主要控制軸線及控制網(wǎng)設測完成并已經(jīng)過復核確認無誤后 方可進行建筑物軸線和基礎等細部放樣，其容許誤差按現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行?？刂凭W(wǎng)設定應距離建筑軸線 ～ ，以避開豎向構(gòu)件對放線的影響。豎向標高的引測傳遞采用吊鋼尺法，即沿建筑物外墻（剪力墻）或電梯井用鋼尺垂直向上逐層引測標高，每層引測四個點，用 DS3 型水準儀進行校核，要求四個導入標高互差值小于 3mm，符合要求時取其平均值作為該層標高基準。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。 6．卷材平鋪完畢后，須經(jīng)技術(shù)人員檢查附加層、搭接長度、搭接位置合格后，方可進行粘貼。 及溫度應力調(diào)整保溫措施、養(yǎng)護時間，對大體積混凝土的澆筑進行信息化測溫工作。 （四）不利的氣候因素 根據(jù)工程的施工進度情況，要跨越冬雨季，需做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)及保護工作，并加強冬季和秋季的施工措施的落實。 公司職能部門 生產(chǎn)技術(shù)辦 質(zhì)量安全辦 設備材料辦 財務、后勤辦 泥工班組 木工班組 鋼筋班組 砼工班組 架子工班組 抹灰工班組 裝飾班組 保溫防水班組 水電施工班組 土方班組 主辦工長 土建工長 水電安裝工長 機械工長 測量員 內(nèi)業(yè)資料員 造價員 質(zhì)檢員 安全工程師 安全員 材料員 計統(tǒng)員 財 會 總務后勤 技術(shù)負責人 工程總指揮 項目經(jīng)理 總平班組 專業(yè)包班組 施工員職責： 編制和實施本專業(yè)的施工方案、質(zhì)量計劃、物資需用計劃、施工機具計劃、進度計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術(shù)安全質(zhì)量交底； 堅持每天深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工班組質(zhì)量、安全、進度、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、及時解決班組施工問題； 監(jiān)督檢查過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗的實施，確保施工過程質(zhì)量，及時填報施工過程質(zhì)量記錄，交監(jiān)理公司簽證； 負責工程防護、交 付和服務有關(guān)工作的實施，負責各類質(zhì)量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。 項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。 （二） 進度計劃完成措施 進度計劃分析 由于本工程質(zhì)量要求高，考慮工期要求，只有科學、合理的安排施工流程及工序的穿插，搞好勞動力的組織、機械設備合理的前提下，才能完成本工程的建設任務。 （一） 施工機械設備的組織供應 施工機械設備，由項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃及工程量提 出機械設備需用計劃，公 司設備部門依據(jù)是否滿足施工需要的原則進行審核，在公司經(jīng)理指導下，由公司設備部門根據(jù)計劃組織進場，并進行安裝調(diào)試，經(jīng)公司安全科驗收后，以確保正常使用。 裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。在本項目施工中，全部勞動力將采用本公司成建制施工專業(yè)班組，他們在素質(zhì)技能等方面均可滿足本工程施工要求。塔吊除協(xié)助澆筑上述構(gòu)件外，還負責澆筑梁板中墻柱節(jié)點區(qū)、后澆帶高標號混凝土。 （三）梁、板采用膠合板木模，剪力墻、電梯井選用全新木模板，主要采用塔吊進行運輸。 第四章 施工總體部署 我公司施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工技術(shù)。 提前做好預制、預埋件的加工工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。 按現(xiàn)行 建筑設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定 。 （ 6）高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地組織施工 。 工期目標 ： 730天 。 第十一章 防水工程主要施工方案與技術(shù)措施 第三章 施工準備 資陽市福臨小區(qū)安置房建設工程 項目 施 工 組 織 設 計 第一章 編制說明 第二十章 施工進度計劃及工期保證措施 第一章 編制說明 一、 項目目標 質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行相關(guān)驗收合格標準。 （ 5）采用先進施工技術(shù)，科學制定施工方案。 三、 編制依據(jù) 依照設計文件的要求，本招標工程項目的施工、材料、設備需達到中華人民共和國及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的現(xiàn)行工程建設標準和規(guī)范要求。 做好技術(shù)交底工作。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況需要，組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。 有計劃組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。按設計要求設置后澆帶，豎向施工縫留設在設計后澆帶處，不另行留施工縫。輸送泵主要用于澆筑墻、柱、梁板等主要構(gòu)件。 三、 勞動力計劃安排及勞務分包情況 （一） 勞務分包情況 勞動力是施工的第一生產(chǎn)要素，我公司對勞動力的再教育培訓、儲備、管理非常重視。 本工程主要材料采購將嚴格按照 ISO 質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。為確保本工程順利完工，達到預期的目標，本工程機械組織由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理親自抓，公司設備科精心組織調(diào)配，以滿足工程需要。 2. 工 期控制點 根據(jù)我們對本工程所了解的工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境以及我們對我們本工程總體施工部署，考慮到樓層砼施工，主體每個樓層進行整體澆筑。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。 三、 組織機構(gòu)圖 四、 組織機構(gòu)人員配備 見項目人員配備情況部分 五、 人員職責分工 項目經(jīng)理職責： 嚴格履行《工程承包合同》，確保工程質(zhì)量、安全、進度要求； 統(tǒng)籌勞動力、物資和施工機具等資源，做好工程質(zhì)量、安全、進度和成本控制； 負責施工過程質(zhì)量控制，過程檢驗和試驗 最終檢驗和試驗，工程防護和交付以及服務的實施； 負責組 織新員工上崗位培訓，組織全體員工質(zhì)量安全學習，確保各類施工人員持證上崗； 負責與甲方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)施工隊伍的配合與協(xié)調(diào)。 （三）地下室防水施工工藝高，需加強地下室的防水施工工藝。 二、 重點、難點對策措施 工程重點難點對策表 序號 重點、