【正文】 上打孔、下膨脹螺栓： 在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ 的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在 60～ 80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量調回。豎向掛線宜用Φ ～Φ 的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m 以下高度沉鐵重量為 8～ 10 ㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。完畢 后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。 （ 3）施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定；小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經試運轉合格后方可操作。 （ 11）臨邊工人在高處施工必須穿防滑鞋，系安全帶，不允許酒后作業(yè)或者在上面嬉戲。 （ 2）選磚、浸磚：?；u顏色、規(guī)格必須經過挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于1mm，并擦凈后用水浸泡兩小時以上，陰干后方可使用。要求益膠泥涂抹均勻 、平整，虧時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 （ 3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。 （ 4） 抹灰時應防止沙漿掉入眼內 ； 采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。 （ 3）結合層、防水層、連接節(jié)點，預埋件（或后置埋件）應有隱蔽驗收記錄。石材背后澆水陰干碼放、備用。 (7)擦縫 :石材飾面板鋪設干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。 （ 3）工程質量驗評資料。 （ 2） 水泥砂漿打底：在清 理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為 — 的水泥素漿。不足整塊的應用在邊角處。 （ 2）面層空鼓： 底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓； 刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。 （ 2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。 ，相對垂直牢固，拉縫和壓條寬窄一致。 （ 3）外框 內外定位按工程建設方要求，水平與垂直度按國家規(guī)范要求，規(guī)范洞口周邊應均勻預留安裝縫，并用軟楔將框體四角作臨時固定。 （ 7）防水密封處理 １） 防水密封膠應選擇優(yōu)質品，確保防水、柔韌、抗老化等特性，嚴禁使用劣質密封膠； ２）施膠前應保證注膠面絕對清潔，一塵不染； ３）施膠環(huán)境溫度應在攝氏 5℃以上，雨天及 空氣濕度大時禁止施膠； ４）施膠應保持均勻、平直、美觀、不間斷， 施膠 后應保持三天干燥凝固期，固化期間不得觸動； 二、成品防火門安裝 1． 材料產品要求 （ 1） 門：由 專業(yè)防火門 加工廠供應的門框和扇必須是經檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。 （ 3） 門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。待其凝固后再安裝門框。 4）第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。眼的孔徑為木螺絲 倍，眼深為螺線長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。 4. 成品保護 （ 1） 一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。 （ 8） 嚴禁將框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。 （ 2）找平 （ 3）刮膩子 找平層完全干透后，刮批膩子三遍。 （ 5）涂刷涂料 待乳液底涂料干燥 2— 3h 后，刷涂料兩遍，兩道涂料涂刷間隔時間為 4h。 （ 2）畫垂線：待基層底膠干燥后畫垂線。 （ 6）裱糊：根據(jù)搭縫的里外關系選擇誰先誰后，貼每一面墻的第一塊紙前，先在墻上彈出一條比紙寬 的垂線。 2．施工方案、施工工藝： 施工放線 →骨架安裝 →飾面板的安裝 （ 1）施工放線： 在裝飾基面由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上。盡量避免交叉作業(yè)。 （ 2） 核對現(xiàn)場尺寸，下料預制吊桿。 （ 11）開關必須“三相四線制”，與對應燈具相線相符，所有開關的開、關方向要求一致。安裝座便器時將潔具螺栓上應套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至松緊適度，將配件緊好安牢。 。 現(xiàn)場所以機械設備進行檢查，上級部門動力科每月組織一次設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進場施工前做好主要材料的采購計劃。 （ 7）進場的材料必須經過初檢和復檢。 （ 4）檢查材料的配件是否齊全。 第四章 勞動力配備計劃 第一節(jié) 勞動力計劃表 勞動力計劃表（見附表 3） 第二節(jié) 勞動力組織計劃 根據(jù)本工程的特點，根據(jù)本工程的施工總體部署和工期計劃的要求，本工程將選用我公司專業(yè)分公司參與本工程的施工，確保勞動力的素質及按期組織到位。 3．選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。 ，根據(jù)業(yè)主的具體要求調配勞動力的進場及施工時間的安排，完全可達到加班施工的要求。按照擬定的施工計劃，全工日、全過程的跟蹤施工管理，及時解決和調整施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質量、安 全、文明施工、進度和成品保護的問題，做到第一時間處理，隨時發(fā)現(xiàn)問題即刻予以解決，不因具體問題而影響施工進度。 第五章 施工進度計劃 第一節(jié) 施工進度計劃 一、 總工期 工程計劃總工期為 123 日歷天。 ，根據(jù)業(yè)主的具體要求調配勞動力的進場及施工時間的安排，完全可達到加班施工的要求 ，讓工人了解施工方法、質量標準、安全注意事項、文明施工要求等。 第三節(jié) 勞動力保證措施 ，在勞動力管理上，我 們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合崗前崗中崗后三位管理相結合的原則。 、翻樣及規(guī)范要求進行施工， 施工前做好交底，禁止野蠻施工，并做好成品保護工作，減少因返工等造成的材料損耗。 （ 2）檢查材料表面是否有破損、損壞、變形等情況。 （ 5）我方使用、購買的設備、材料應經業(yè)主和監(jiān)理的確認后，方可進貨。因本工程招標過程中尚未完全完成節(jié)點大樣、以及加工放樣等細部施工圖的編制工作，因此，在材料品牌、規(guī)格及型號上暫時按照招標文件的要求進行選用。 ，且須嚴格遵守持證上崗的規(guī)定，做到定人定機定崗位。確保性能良好、滿足施工要 求的機械設備和工具按時進場，現(xiàn)場的機械要得到充分的利用，使用完畢后由機械動力部組織及時退場。 （ 4）潔具配件預裝：上下水管、水嘴按潔具安裝需要長度預制并試裝。 （ 8）超過 3 千克的燈具必須自做吊桿，不應使吊頂龍骨受力； （ 9） 所有日光燈金屬外殼均應聯(lián)接保護地線，并與燈具專用接地螺絲可靠聯(lián)接；固定在非阻燃材料上的日光燈盒下應墊石棉布隔熱。發(fā)現(xiàn)問題應及時調整好，才能在上面操作；所用不銹鋼飾板、錨釘、錨固均要符合有關技術要求；施工機具用電要嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 ： 飾面板線的表面 保護膜要在驗收前揭開；嚴禁有尖銳物品劃破保護膜，以免損傷金屬表面；對受損球保護膜的地方要及時封閉保護，沾污的墻、柱飾面及時擦凈；容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護起來 (護高 2M)；嚴禁施工梯等物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑；嚴禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。通常飾面板由下而上拼裝。 （ 2）施工操作位置的棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。 （ 5）刷膠：在墻面及壁紙（布）背面同時刷膠。膩子一定要刮勻、刮平。第三遍再滿刮膩子一遍，與第二道膩子 要求相同，但涂刷方向與其垂直，干后同樣用砂紙砂平掃凈。 基層 處理 → 找平 → 刮膩子 → 封閉底層 → 涂刷涂料 3. 施工方案、施工工藝： （ 1）基層處理 檢查基層平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除，灑水濕潤。 （ 6） 安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 9）安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內，廚房、廁所玻璃裁口在室內。木螺絲應釘入全長 1/3 擰入 2/3。 2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。 （ 3） 門框安裝： 1）木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點固定，間距不大于 。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。 （ 6） 將成品的門安裝：應先用線勒子勒出合頁寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 （ 2）安裝洞口防水處理：外框安裝前先用毛刷或干布將洞口邊清理干凈，再用防水涂料在安裝面滿涂 12 遍作防水處理。在門框、柱、墻 20cm 處原分檔龍骨不動，另加一根龍骨，保證陰陽角的強度。 （ 4）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。 4. 注意事項 （ 1）作業(yè)環(huán)境： 應連續(xù)進行，盡快完成。 （ 6）排磚：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 （ 3）水泥選用 325 號以上普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。 5. 質量記錄 （ 1）大理石、磨光花崗石等材料的出廠合格證、檢測報告。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪 20mm 以上厚 1: 干硬性水泥砂漿作粘結層。 (3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。 6. 質量記錄 （ 1）材料應有合格證或復驗合格單。 （ 2） 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 3. 成品保護 （ 1）要及時清擦干凈殘留在門框上的污漬，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護， 不得碰壞。 （ 4）鑲貼：在墻面上貼標準點，進行密縫鑲貼。如果在施工過程中需要進行石材表面的安裝專業(yè)施工，應該在施工現(xiàn)場管理人員監(jiān)督進行施工。 （ 9）工人進行成品石材搬運過程中一定要輕拿輕放，防止石材斷裂，掉棱掉角。 4. 安全環(huán)保措施 （ 1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風緊扣。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。 L50*5橫向角龍骨（根據(jù)施工現(xiàn)場石材大小調整角鋼尺寸）中距為石板寬度 +縫寬， 角鋼龍骨距墻 10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內預埋伸出的角鋼頭上。石材的開槽，切割方法是在石材側面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。 （ 2）選板與預拼 對照排板圖編號檢查復核所需 板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類?；鶎育埞墙娱L可用接桿體連接。 三 礦棉板吊頂安裝工程 施工順序： 彈線安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝面板。 （ 5）施工現(xiàn)場臨時用電線路，必須按用電規(guī)范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定。 （ 5）安裝時吊線檢查不勤快，跑板走樣。 （ 3）金屬板及配件品種、規(guī)格、質量應符合設計要求并有出廠合格證明。 （ 5）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫 （ 6）螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平 （ 7）裝飾線角的粘貼：根據(jù)施工圖紙設計要求，在其需要線角位置上測量放線定位 ，保證準確無誤后，按設計要求剪裁出相應尺寸，用建筑膠粘貼，粘貼時要保證其位置正確，多余的膠液要及時清理干凈。 （ 2）主件：主副龍骨；附件：吊掛件、連接卡；零配件：吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓显O計要求并相互配套，所有材料應有出廠合格證。 （ 5） 負責部分分項工程工序質量檢查和質量評定工作；負責質量事故的預防和整改處理 （ 6） 參與管理竣工和階段技術資料、質量記錄的整理、分裝工作；負責項目階段交驗和竣工交驗。 （ 3）參與編制項目質量保證、環(huán)境保護計劃，負責編制安全 生產和現(xiàn)場保衛(wèi)組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施。 （ 3）主持圖紙內部會審、施工組織設 計交底及重點技術措施交底。 （ 3）做好與監(jiān)理單