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石灰石粉倉安裝方案(存儲版)

2025-04-08 23:09上一頁面

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【正文】 施 危險源 危險點 防 范 措 施 高 空 高 空 系好安全帶,掛好安全帶,不走沒有護欄的平臺 16 作 業(yè) 墜 落 設(shè)置安全繩,搭設(shè)安全網(wǎng),系好安全帽帶 高空 落物 存放設(shè)備、材料有固定措施,保證不翻到、不滑落,撐架焊接牢固。 ,在平臺、筒體安裝場地每個集中施工地點應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施:放置滅火器、滅火沙箱及消防工具,施工人員應(yīng)熟悉施工場地周圍狀況,了解消防器材的放置位置,知道滅火器的的使用方 法。 ,且符合安規(guī)有關(guān)施工用電要求。 ; 現(xiàn)場 嚴(yán)禁吸煙;不得隨意動用現(xiàn)場的消防器材和其他設(shè)施。 b 梯子平臺安裝位置允許誤差177。清根后就先用角磨修整刨槽,磨除滲碳層后在焊接。 2) 筒體相鄰層間連接組件相配尺寸誤差應(yīng)趨向一致。 5) 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作,使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求,達(dá)到作業(yè)人員對工作心中有數(shù),交底后必須雙方簽字。柵格安裝時先按圖紙 選用相應(yīng)規(guī)格尺寸的柵格,將其均勻鋪設(shè)在相應(yīng)支吊架或平臺支撐梁上,使柵格立筋處于同一直線,然后點焊牢固,嚴(yán)禁隨意鋪放。壁板環(huán)縫焊接,由數(shù)名焊工均勻?qū)ΨQ分布于罐內(nèi)外,采用分段退焊法,沿同一方向同時施焊。在焊接內(nèi)側(cè)前要用碳刨進行清根,并把碳化層打磨干凈。各層鋼板對接時應(yīng)按筒體的展開圖進行,焊縫位置應(yīng)正確。防止損傷工件。 2) 粉倉 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所用原材料以板材為主,還有部分型材 (H 型鋼、工字鋼、槽鋼等 )。 2) 人員組織,根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求,由項目部負(fù)責(zé)調(diào)入管理人員及施工操作人員,確定其崗位和責(zé)任。 i 在基礎(chǔ)上清晰地標(biāo)出底板環(huán)形梁的就位位置及 0176。 a 基礎(chǔ)中心位置與設(shè)計坐標(biāo)偏移不大于 10mm。 直徑為 φ 8400mm,筒體 米 鋼板組成,頂部采用 扇形鋼板蓋 頂, 10槽鋼加固; 底部 設(shè)計 為 2 個管庫 椎體漏斗形狀組成,高度為 7 米 ,罐體總高度17 米。 筒體板由加工場地 卷板 預(yù)制, 在 現(xiàn)場進行組對焊接和安裝。 d 基礎(chǔ)表面不得有裂紋。 270176。 圖紙會審 1) 圖紙會審 a 圖紙是進行施工的依據(jù),對施工圖紙會審的目的,就是使各級有關(guān)人員充分掌握和了解其內(nèi)容和要求,明確施工過程中土建、安裝以及各工種之間的關(guān)系,以便準(zhǔn)確無誤地施工,提高工程質(zhì)量,保證工程建設(shè)任務(wù)順利完成。 2) 材料尺寸公差:進廠的材料尺寸公差應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求。 3) 工件卷圓時應(yīng)注意使工件的母線與軋輥軸線平行,必要時增加措施防止板材跑偏。在吊車的配合下,將最上面的壁板按圖紙順序排列在基礎(chǔ)環(huán)板上劃出的筒體內(nèi)壁圓周線上,先組對豎縫,每條豎 縫不僅要留足圖紙要求的間隙,還要加上焊接收縮量,并且上端的間隙要稍比下端大 12mm。檢驗合格后,進行頂層的包邊角鋼和頂板的安裝。在敷設(shè)內(nèi)襯的基體上不準(zhǔn)再動用電、火焊接切割等其他加熱工作。 第 八 章 質(zhì)量控制 質(zhì)量目標(biāo) ; 檢驗批施工質(zhì)量合格率 100%;分項工程施工質(zhì)量合格率 12 100%;分部工程施工質(zhì)量合格率 100% 質(zhì)量保證措施 1) 施工中各工序要嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)資料、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及 評價規(guī)程》要求對各檢查項目進行檢查。 8) 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出并采取措施后進行處理,重大質(zhì)量問題必須停工待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。筒體縱向的平直度≯ 4mm/m。 6) 粉倉 外部附件及梯子平臺 a 人孔、檢修門的位置尺寸誤差177。10mm。起重作業(yè)必須有 專人指揮,起重工具必須經(jīng)檢查確認(rèn)安全才可使用,不允許超過額定負(fù)荷,起重物下嚴(yán)禁站人;使用角磨機、砂輪機、割炬時應(yīng)戴好防護鏡;使用氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)間隔不小于 8m 放置,嚴(yán)禁使用氧 — 乙炔照明,氧乙炔皮帶管禁止混用;鏈條葫蘆、千斤頂嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 ,應(yīng)進行試提升,將提升物提離地面第一個行程,靜止 15 5 分鐘,檢查各提升點受力情況,受力應(yīng)均勻。 使用剩余的焊條頭長度不應(yīng)超過 5cm,焊條頭回收率應(yīng)在 95%以上。 物件就位后及時固定焊接。 構(gòu)件裝車后綁扎牢固,卸車時物件擺放整齊避免傾倒 現(xiàn)場內(nèi)限速行駛 電,火焊 燒傷、燙傷觸電 帶防護眼鏡、絕緣手套,雨天及
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