【正文】 后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。 （ 2）基層處理： １）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。 35 ①、 涂料應(yīng)一次購足，做到 外墻整體顏色一致。 （ 4）噴完后應(yīng)及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進行勾縫。 鋁合金 窗： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 →窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 →窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 3）木門框安裝應(yīng)在地面工程 和墻面抹灰前完成。 ８）木門搬運時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運，嚴禁重物擠壓碰撞，存放時應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于 70176。 鋼管暗敷設(shè) ，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，封閉式插接母線安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，吊車滑接線安裝，防雷接地系統(tǒng)等。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。 鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時 30 m，有彎時 20 m，有二個彎時 15 m，有三個彎時 8 m。 （５）質(zhì)量標準： 連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15 mm。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑 的錐形過渡部位。 ： （ 1）材料要求： 金屬線槽經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 裝： （１）材料要求： 封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括：額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。 ②、 工藝流程： 設(shè)備開箱點件 →搬運 →低壓開關(guān)柜安裝 →上方母線帶配制 →二次小線配線 →實驗調(diào)整 →送電運行驗收。除空調(diào)插座距地 安裝外，其余插座均距地 安裝。 照明配電 箱 45 距地 安裝，動力照明 配電箱均距地 安裝。在屋頂安裝避雷針，H=4m。 （２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。 （２）焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。 管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊 23 點，再用角尺找正找平后全縫焊接。具體要求見行標 CJJ/T2998。 ②、 所有墊料必須使用標準橡膠制品，組對散熱器墊厚度為 mm，外露不得超過 2 mm。 ②、 管 道 應(yīng)有保護措施，防止表面被硬物碰傷。 ③、 排水管埋設(shè)基礎(chǔ)不得采用干碼塊或支墊木塊的方法， 不得敷設(shè)在凍土或松土上。 ②、 管道粘接前必須進行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進行粘接。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。 ①、 三通均應(yīng)采用 TY 或 Y 型三通，管道出戶采用雙 45 彎頭。 （ 2）給水： 工藝流程 :安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。 ： （ 1）采暖： 工藝流程：安裝準備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 散熱器安裝 →試壓→調(diào)試。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均勻、適量刷涂粘接劑（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向?qū)⒐茏哟怪辈逯翗擞浱?，并旋轉(zhuǎn) 90℃，以利粘接劑分布均勻 ，約 30 秒至 60 秒后即可粘接牢固，接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。具體要求詳見圖標《螺紋密封的管螺紋》 規(guī)范 。 暖衛(wèi)工程： 暖衛(wèi)系統(tǒng)： 系統(tǒng)名稱 管材 連接方式 保溫 防腐 采暖 焊接鋼管 DN≤ 32 絲接 DN≥ 40 焊接 巖棉瓦 防銹漆 銀粉各兩道 給水 PPR 給水管 熱熔連 接 消防 鍍鋅鋼管 DN≤ 65 絲接 DN＞ 65 焊接 涂熱瀝青兩遍 排水 UPVC 排水管 粘接 ： 根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員 3 人，高峰人數(shù) 45人。 吊車滑接線安裝： 由廠家配套及安裝。配電箱門開啟自由，導(dǎo) 線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有生產(chǎn)許可合格證。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2 mm。 ： （ 1）低壓配電柜安裝： ①、 材料要求： 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯開，不宜交叉。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊 。 （２）工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值 :管路在 2 m以內(nèi)時偏差為 3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸 沫或紙塞滿。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。 （ 5）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行標準圖集。 6）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。 木門安裝： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝 37 （ 2）操作工藝： 1）依據(jù)墻上 +50cm 水平控制門框安裝標高。 門窗工程： 本工程門窗采用 鋁合金 窗、 鋼 門、木門。 ⑤、 噴涂時應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為 1－ 2 小時。 （ 3）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。 ②噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。 （ 4）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎 刮平。 31 腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。 腳手架工程： 根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。 回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含 30 水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 建筑物的臨時間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于 300 mm，沿構(gòu)造柱每隔500 mm 設(shè) 2 ? 6 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 1000 mm。 （ 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 1）吊車梁標高校正：主要取決于柱子牛腿標高，在柱吊裝前已進行了調(diào)整，若還存在微小偏差，可待安裝軌道時再調(diào)整。 （ 4） 柱固定 對位時，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入 8 只楔塊，并用撬棍撥動柱腳，使柱子安裝中心線對準杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。 2）驗算截面強度，砼 C25,保護層 as=25mm； 當起吊時，可按梁進行計算： 25 由公式 sySycm AfAfbxf ???? 知 x=0 既 x2as,則對 Mu偏安全（偏?。┕浪悖? )( 0 ssyu ahAfM ?? mKN ????????? )6035800()1 9 6 (310 ； 因為 ＞ 混凝土預(yù)制柱足以滿足起吊時抗彎強度要求。 5 水準儀、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 （ 2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 柱混凝土施工： （ 1）澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 3 22 至 5cm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 模板拆除： （ 1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。 （ 2）豎向支 撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 基礎(chǔ)模板： 基礎(chǔ)模板采用 12 mm 厚的竹膠合板配以 50 100 mm 的木龍骨，龍骨間距 19 200 mm，模 板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進行支撐，二層模板之間用木方連接牢固（杯口模板與外模用木方固定牢固）。 10 間距 177。 2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。 （ 9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。 鋼筋的加工： 15 （ 1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。所有 鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 排水措施： （ 1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè) 1m 以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。 施工準備： （ 1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。防止誤差擴大。 2）各層標高的傳遞起始點均以首層 50cm 控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。 第四章 主要分部分項工程施工技術(shù)方案 施工測量： 廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)： 定位依據(jù)： 根據(jù)規(guī)劃局統(tǒng)一定位 。 （４）沉淀池定期清掏。 （ 2）從環(huán)線引支管，枝狀分布。 （３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。 ： 技術(shù)準備工作： （１）項目 技術(shù)負責(zé)人 組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。 7 （ 6）防水作業(yè)隊：負責(zé)屋面防水工程的施工。 以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 （ 2）技術(shù)組：負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè) 指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 、水、電等條件 施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要，現(xiàn)場 已達到“三通一平” 。 ： 基礎(chǔ)類型 獨立 杯型 基 礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)形式 1～ 3 軸 、 A～ N 軸 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 。 辦公部分及 車間 全部 采用 混凝土 地面； 辦公部分樓面 為水 泥砂漿樓 面 ,踢腳 為水泥砂漿 踢腳。 本工程辦公部分共有 3 層；車間部分共 1 層 ， 建筑總檐高 m。 車間墻體與 頂板材料為 100 厚夾芯彩鋼板。 柱的豎向鋼筋當 d＞ Φ 16 時，采用焊接接頭。 安全目標： （ 1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故； （ 2）無火災(zāi)事故； （ 3）無嚴重污染擾民 ； （ 4）無重大交通行車事故。 （ 4）安質(zhì)組：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工： （ 1）結(jié)構(gòu)施工隊：負責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)的施工。 ： 本工程工期短，質(zhì)量目標高，工期計劃為 90 天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進行時間、空間的總體布局。精裝修大面積展開前先做樣板間，驗收合格后全面進行裝修。 （４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 排水 （１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級 保護。 177。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 13 開挖方案： 本工程地上 1m 深范圍內(nèi)雜填土采用機械大開挖， 1m 以下采用人工開挖。 （ 2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防 14 擾動。 2）抽檢取樣 :熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。 （ 4）彎曲鋼筋時，要用機械冷