【正文】 育制度 ①工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《安全技術操作規(guī)程》，并結合本工程，制定詳細安全生產(chǎn)措施。箱梁施工時，操作平臺應設防滑措施、四周應布設安全網(wǎng)。 40 安全組織機構框圖 安全生產(chǎn)教育體系圖 十二、現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施 環(huán)境保護措施 ① 噪音控制措施 項目部安全生產(chǎn)小組 項目經(jīng)理 安全教育系統(tǒng) 安全生產(chǎn)措施計劃系統(tǒng) 安全大檢查系統(tǒng) 安全監(jiān)查系統(tǒng) 事故 調(diào)查處理報告統(tǒng)計系統(tǒng) 專職安全員 施工班組 安全生產(chǎn)教育系統(tǒng) 宣傳部門安全生產(chǎn)思想教育 安全技術教育 施工前安全教育 安全生產(chǎn)重大意義教育 安全生產(chǎn)方針政策教育 遵章守紀法制教育 安全生產(chǎn)典型宣傳 民工安全教育 各專業(yè)工種安全教育考試 安全先進典型經(jīng)驗總結推廣 事故案例教育 開工前安全技術交底 班組安全自檢 41 合理分布動力機 械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設備。 文明施工 在施工過程中，我公司將積極開展文明施工活動，實行規(guī)范化、標準化施工，主要具體措施如下： ①施工現(xiàn)場按要求設立標示牌；設電箱、漏電開關，施工現(xiàn)場設置安全警示標志，高空作業(yè)設置穩(wěn)固爬梯及圍欄、安全網(wǎng)等設施以保障公眾的安全與方便。 43 十三、雨季施工措施 各種設備、機具雨期維護 做好各種高聳設施、物件的防雷與防風措施。在鋼筋綁扎時，下雨天一般不影響鋼筋質(zhì)量，但工人上下班、搬運鋼筋時一定注意避免將污泥帶到鋼筋加工場，如果鋼筋被污染，則采取用水沖洗、鋼絲刷刷除的方法。食堂、伙房的設置需經(jīng)邯鄲市衛(wèi)生防疫部門的審查、批準。 強化施工和管理人員的衛(wèi)生意識。 經(jīng)常對施工人員進行法紀和文明教育，一切依法行事 ，對外文明交往，嚴禁黃、賭、毒，嚴禁一切擾民、損害社會風氣、破壞環(huán)境以及其他一切不守法不文明的現(xiàn)象在施工隊伍內(nèi)發(fā)生。 施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員應配戴工作卡，標明姓名、職務、46 工種。同時配備一套以上的擔架，用于一旦發(fā)生事故時對受傷人員的急救。大塊模板吊裝落地時，放置在45 硬化地面上，并搭設放置架。準備大量雨具，在大雨來臨之前進行全封閉覆蓋，避免被雨 淋生銹。 ⑥鋼筋加工場及拌合站布置應合理，各類材料應分開堆放、碼放整齊，并設置統(tǒng)一醒目的標示牌，注明材料的產(chǎn)地、規(guī)格、使用部位、是否檢查合格等內(nèi)容。 生活區(qū)、設備維修站必須做好垃圾、廢油、廢水的收集，定點存放，不隨意排放。 ⑦嚴禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等進行施工作業(yè)，做到文明施工。我們結合施工生產(chǎn)的實際，特制訂如下安全管理規(guī)章制度。 ③無等級火警事故。 質(zhì)量保證體系圖 我公司的質(zhì)量方針是“科學管理，質(zhì)量第一，服務周到，業(yè)主滿意，不斷把優(yōu)秀的道路工程 產(chǎn)品貢獻于社會”。 各分項工程的每一道施工工序 ， 必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗收合格 ， 方準進行下一道工序的施工。 ②制度保證：技術負責人組織各專業(yè)技術人員 ， 按照技術規(guī)范要求 ，完善各工序 ， 同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例 ， 加強對上崗人員專業(yè)技術和質(zhì)量意識的教育、培訓 ， 嚴格按招標文 件關于現(xiàn)場人員培訓的規(guī)定執(zhí)行 ， 積極參加培訓。 水準儀：每跨檢查 13處 7 平整度（ mm） 8 2m 直尺：每 10m 側一處 九、工期保證措施 工期保證措施：我項目部技術準備 —— 包括圖紙研究、技術交底、測量、配合比、精細化管理、安全施工保證措施等各項工作已經(jīng)順利完成。 10 3 鋼筋骨架尺寸 長 177。 水泥漿拌合機應有良好的性能，水泥漿泵應可連續(xù)操作，對于水平或曲線管道，壓漿壓力宜控制在 — ，穩(wěn)壓控制在不小于 ，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為 35min?？椎缐簼{時，工人應戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。水泥漿流動度（ 25℃）：初始流動度 1017s、 30min流動度 10 60min 流動度 1025。張拉過程中，千斤頂后不得站人，測量伸長值時，人員應站在千斤頂?shù)膫让妗? (3)、伸長值的測量 測量伸長值必須兩端同時進行。錨具安裝正確，對后張構件，混凝土已達到要求的強度；施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設備安全的必要預防措施。制作不少于 3 組試件，在試驗室進行標養(yǎng)，作為砼強度等級評定 的依據(jù)，并同期制作 2 組試塊，在現(xiàn)場與梁體同條件養(yǎng)護，作為砼張拉的依據(jù)。分段長度為 4～ 6m，分層下料厚度不超過 30cm，上層混凝土必須在下層混凝土初凝前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好結合。 （ 4）砼澆筑要點：砼澆筑時按監(jiān)理工程師批準的配合比 (包括外加劑 )在砼拌和站統(tǒng)一拌制；每孔砼澆筑順序為：箱梁砼澆筑從支架沉降大的部位向沉降小的部位澆筑，即縱向應從跨中向支點位置澆筑，橫向應由腹板25 向底板中部澆筑，砼澆筑時落差在 ～ 米之間，分層漸進澆筑，分層厚度 30cm，分層間隔時間以砼初凝時間控制，砼澆注應一次連續(xù)澆筑完成，中間不停頓 。 B、每盤砼攪拌完畢在砼拌合站取樣檢測坍落度，并觀察拌合物的粘聚性和保水性，不合格的不得發(fā)料，拌合站取樣檢測的坍落度應在設計范圍內(nèi)。 H、在每跨箱室底板橫向坡底位置設置直徑 5cm 的排水孔，縱向間距 5m。 C、模板在曲線部分側邊線保持平順，側模緊貼底膜。 （ 4）在施工過程中，應明確拆模時間和拆模次序，特別應明確砼張拉前的拆模地段，以避免因張拉中局部砼內(nèi)應力過大而破壞砼結構?？刹捎瞄T式支架或鋼管等進行支撐加固，并結合上、下兩排φ 16對拉螺栓加固。在穿束過程中，當鋼鉸線端頭接近管道口時，應及時抬高鋼鉸線束，并放慢速度，使鋼鉸線端頭全部進入管道。在波紋管的最高處注意預埋通氣孔，已驗證后期孔道壓漿的飽滿度。 （ 6）現(xiàn)澆箱梁頂板鋼筋綁扎完畢后，要嚴格檢查其鋼筋的頂面高程，必須嚴格控制箱梁頂板頂層鋼筋保護層的厚度，避免因保護層 超厚，造成現(xiàn)澆箱梁頂板出現(xiàn)裂紋，并注意護欄及伸縮縫鋼筋的預埋。 根據(jù)預壓得出的彈性變形量，調(diào)出底模的預拱度。除為消除支架非彈性、彈性變形而設置的預拱度外，跨中設 的預拱度，向箱梁兩端按二次拋物線變化至零，以保證箱梁澆筑后跨中形成 的預拱。 （ 1）預壓監(jiān)測方案 A、要嚴格按照《支撐施工方案》的要求，布置好支撐沉降觀測點，在支撐預壓加載前、加載后、卸載后等各個時段，觀測支撐的沉降量。同時取得支架的彈性變形實際數(shù)值，作為梁體立模預拱值數(shù)據(jù)設置的依據(jù)， 在施工箱梁前需進行支架預壓，預壓重量不得小于箱梁重量的100%。 16 ，有無松動或脫離情況。 (3)、面板驗算 面板規(guī)格： 2440mm 1220mm 18mm A、 強度驗算 膠合板的靜曲強度： [σ ]縱向 =70Mpa， [σ ]橫向 =50Mpa 查表得四跨連續(xù)梁彎距系數(shù) Km＝ 則 Mmax＝ KmqL2＝ (300) 2＝ 面板截面抵抗矩： W＝ bh2/6＝ 1 182/6＝ 54mm179。 小橫梁受力計算： 14 10cm 10cm 方木采用木材材料為 A－ 3～ A－ 1 類，其容許應力，彈性模量按 A－ 3 類計，即： [σ w]＝ 12Mpa， E＝ 9 10179。 A、強度計算 按均布荷載驗算： 因方木一般長 2 米，故按二等跨連續(xù)梁計算。 分配梁受力計算 大橫梁采用 10cm 15cm 的方木作為縱向分配梁，由于其間距較 10cm 10cm 的橫向分配梁 (小橫梁 )大得多 (大橫梁間距為支架間距，而小橫梁間距最大為 30cm)， 因此這里只計算作為縱向分配梁的大橫梁 (注：小橫梁在竹膠板剛度驗算時考慮 )。 (6)混凝土沖擊荷載，取 q6＝ 4KN/m178。； (2)梁體自重 q2 A、腹板（梁體高度 180cm） q21＝ 26＝ 178。 截面慣性矩 I=π (D4d4)/64=； 截面模量 W=π (D4d4)/32D=179。 （ 7）腳手架的垂直控制，要求腳手架的傾斜度不大于 H/50；水平加固桿、剪刀撐等的配置要符合設計要求。 （ 3）嚴格按批準的方案布設支架，并掛線安裝，確保支架縱、橫向間距符合要求，在縱坡較大及超高較大處要加密斜向剪刀撐和橫向連接桿件，克服水平推力，加強支架整體穩(wěn)定性。 （ 3）支撐架在拼裝 3～ 5 層和最頂層時，均要檢查每根立桿底座是否松動，否則，要旋緊可調(diào)座，并用鋼板墊實。施工灰土層之前應對地基進行地基承載力試驗，確保地基承載力滿足受力要求。施工所需的 C50 高性能 混凝土配合比設計已經(jīng)完成并批復。 外加劑：采用北京世紀海馬生產(chǎn)的 HMSP 聚羧酸高性能減水劑。另自備 500KW發(fā)電機一臺作備用電源 。 確定模板的質(zhì)量、安裝、支護方法是否滿足結構尺寸精度要求。 二 、編制依據(jù) 國家和交通部、河北省現(xiàn)行的有關設計、施工、驗收規(guī)范、規(guī)程和標準； 石邢線邢石界至邢昔線 段建 設工程 施工招標文件； 邢線邢石界至邢昔線 段建設工程 施工合同文件； 邢線邢石界至邢昔線 段建設工程 施工 圖設計圖紙； 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ JTG F80/12021）； 《公路工程技術標準》（ JTG B012021）； 《公路橋涵施工技術規(guī)范》（ JTG/T F502021）； 業(yè)主下發(fā)的有關文件及我公司以往施工類似工程的施工經(jīng)驗。其中大名互通 A 匝道橋為上跨主線的跨線橋，橋孔具體布置為 2*20+3*20+（ 20+2*30+20） +3*20+3*20m，起點樁號為 AK0+，終點樁號為AK0+，橋?qū)?，橋梁全長 326m。并將首件工程中的每一個工序作為 標準 工序，對每一道工序制定作業(yè)指導書和施工工藝方案，按照嚴格程序進行策劃、修正、 實施、驗證總結，成熟后進行推廣實施。 總結施工、質(zhì)量、安全控制等各方面經(jīng) 驗。 中砂：采用邢臺臨城砂廠生產(chǎn)的河砂，級配良好，細度模數(shù) 。 上述原材料經(jīng)試驗各項技術指 標均符合試驗規(guī)范要求，且貨源充足，交通運輸方便，完全滿足施工需要。 6 ② 第二次澆筑箱梁頂板。 （ 1）根據(jù)控制樁在所處理的地基上測量放出梁的縱軸線、邊線，以此線為準放出腳手架搭設的范圍，然后測出地基標高，根據(jù)梁底標高計算所搭設支架高度。在支架外側用架桿搭設樓梯，并 安裝鋼管護欄，設置安全網(wǎng)等安全設施，便于施工8 人員上下橋面施工作業(yè)。 （ 4）所有現(xiàn)澆箱梁施工的支架必須每聯(lián)全面預壓，以便驗證支架的剛度、強度和穩(wěn)定性，確保其安全，減小支架模板的沉降量，確保箱梁的施工質(zhì)量，預壓荷載不能小于箱梁自重的 100%。) 回轉半徑 i(mm) 每米長自重（ N） 48 102 105 103 (2)立桿、橫桿承載性能 A、立桿允許荷載 a、步距為 時，長細比λ =l/i=1200/=76，查《路橋施工計算手冊附錄三》，φ =，立桿允許荷載 Pmax=φ A[σ ]= 489215=64KN/根。 箱梁實體荷載 對本工程的箱梁橫斷面受力來說，分為翼緣板、底板兩個部位，支架搭設均為橫向 90cm*90cm，橫隔梁和腹板位置支架搭設為 60cm *90cm，其中腹板比底板和翼緣板荷載都大，而邊腹板比中腹板荷載大，故分析時取最不 利于荷載的邊腹板進行分析。 (3)碗扣腳手架及分配梁荷載 q3：取 q3＝ (鋼管 )+(分配梁 )＝178。 (2)在跨中斷面底板位置，最大分布荷載 q＝ (q22+q11+q12+q3)+(q4+