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正文內(nèi)容

熟料庫(kù)滑模施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 柱、提升架圍圈、模板圍圈之間以 焊接 連接。 振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi),但深度不宜超過(guò) 50mm。 砼的澆灌 砼澆灌前, 將 庫(kù) 劃 為 四 個(gè)操作區(qū)段,安排操作人員,以使每個(gè)區(qū)段的澆灌數(shù)量和時(shí)間大致相等。 預(yù)埋件 預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必須準(zhǔn)確,滑模施工前,放線人員應(yīng)熟悉圖紙,繪出預(yù)埋件平面圖,詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量,必要時(shí),可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號(hào),施工中采用消號(hào)的方法逐層留設(shè)以防遺漏。 本工程的所有鋼筋下料加 工,全部在施工現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行,這樣可長(zhǎng)短搭配合理下料,可以提高鋼筋的成材率,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。 編制依據(jù) 中材國(guó)際工程 有限公司設(shè)計(jì)的施工圖 《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》 GBJ11387 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042021 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016492 組合鋼模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB502142021 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ182021 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ10787 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205- 2021 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ332021 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB5019493 建筑施工手冊(cè)(第三版) 湖北華盛 《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序文件》 《蒙陰廣匯建材有限公司 2 4500t/d 新型干法熟料生產(chǎn)線( PC)工程施工組織設(shè)計(jì)》 工程概況 熟料儲(chǔ)存為φ 45 m 鋼筋混凝土單倉(cāng), 中心為Φ 10x35m 的小筒倉(cāng) ,在 至 為分料錐。 施工部署 施工準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 塔吊 QT630 臺(tái) 1 2 砼地泵 HBT60 臺(tái) 2 3 砼罐 車 9m3 臺(tái) 2 4 反鏟 W1210 臺(tái) 2 5 汽車吊 25t 臺(tái) 1 6 空壓機(jī) 7kg/cm2 臺(tái) 8 7 風(fēng)鎬 把 20 8 砼攪拌機(jī) 強(qiáng)制式 1000L 臺(tái) 1 9 切斷機(jī) 臺(tái) 1 10 彎曲機(jī) 臺(tái) 1 11 調(diào)直機(jī) 臺(tái) 1 12 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 1 13 振動(dòng)棒 50CM 臺(tái) 10 14 閃光對(duì)焊機(jī) 臺(tái) 1 15 交流焊機(jī) 臺(tái) 6 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表 序號(hào) 工 種 名 稱 需用人數(shù) 備 注 1 木工 20 2 鋼筋工 60 3 砼工 50 4 架子工 10 5 各類司機(jī) 8 6 電工 2 7 焊工 6 8 起重工 2 9 抹灰 20 10 臺(tái)長(zhǎng) 4 合計(jì) 182 根據(jù)該工程的特點(diǎn),采用滑模法施工。 加工好的鋼筋應(yīng)按滑模施工順序要求運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類存放。 對(duì)于安放位置和垂直度要求較高的預(yù)埋件,不應(yīng)以操作 平臺(tái)上的某點(diǎn)作為控制點(diǎn),以免因操作平臺(tái)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)而使預(yù)埋件位置偏移,應(yīng)采用線墜吊線和經(jīng)緯儀定垂線等方法確定位置。 預(yù)留孔洞、門窗口等兩側(cè)的砼,應(yīng)對(duì)稱均衡澆灌。 模板系統(tǒng) 模板滑模施工選用定型鋼模板,模板高度內(nèi)模為 ,寬度為100mm、 200mm、 300mm,模板間采用 U 型卡組合而成,模板安裝時(shí)應(yīng)注意上小下大,保持模板錐度。 ( 2)圍圈之間連接:使用對(duì)接搭接 板焊接 閉合,搭接時(shí)搭長(zhǎng)≥ 200mm。 總重: G1= 374KN 施工荷載 平面面積: S2=π 滑升速度的確定 滑升速度與砼出模強(qiáng)度有關(guān),規(guī)范規(guī)定砼出模強(qiáng)度宜控制在 ~ ,滑升前按此要求由公司試驗(yàn)室提供 3 種凝結(jié)速度的配合比供現(xiàn)場(chǎng)選用,同時(shí),還應(yīng)根據(jù)滑升時(shí)氣溫、原材料的變化隨時(shí)調(diào)整。 模板的傾斜度也可采用在提升架與圍圈之間加設(shè)螺絲的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。 糾偏 當(dāng)平臺(tái)負(fù)荷不均或千斤頂行程不一,模板滑空高度過(guò)大,砼向一個(gè)方向澆筑,造成平臺(tái)偏斜。 平臺(tái)組裝完,經(jīng)驗(yàn)收合格,即進(jìn)行初滑,應(yīng)勤檢查中心點(diǎn)、半徑及垂直度,每提升 300mm 檢查一次,由專人進(jìn)行標(biāo)高控制,以保證平臺(tái)在一個(gè)水平面上,中心控制采用 10kg 線錘進(jìn)行吊中。 標(biāo)高測(cè)定:確定一根支撐桿上標(biāo)高,在平臺(tái)上每升 1m 用水準(zhǔn)儀觀測(cè)一次,用油漆涂于其上,每 10m 用鋼尺校核一次。 組裝前,必須清理現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置運(yùn)輸通道和施工用水、用電線路,然后按布置圖的要求,在基底上彈出建筑物各部位的中心線及模板、圍圈、提升架、支承桿、平臺(tái)桁架等構(gòu)件的位置線,同時(shí)在建筑物的基底及其附近,還應(yīng)設(shè)置觀測(cè)垂直偏差的
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