【正文】 3 出風(fēng)閥導(dǎo)葉調(diào)節(jié) 出風(fēng)閥執(zhí)行器 0～ 100% 4 旁道閥導(dǎo)葉調(diào)節(jié) 旁道閥執(zhí)行器 0～ 100% 5 給料機(jī)控制 給料機(jī) 0～ 50Hz 6 物料加濕量控制 加濕閥 7 煙氣降溫加水量控制 降溫閥 表 4 開(kāi)關(guān)量輸入 /DI 序號(hào) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)描述 1 進(jìn)風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 2 進(jìn)風(fēng)閥本控 /中控狀態(tài) 3 進(jìn)風(fēng)閥報(bào)警 4 出風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 5 出風(fēng)閥本控 /中控狀態(tài) 6 出風(fēng)閥報(bào)警 7 旁道閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 8 旁道閥本控 /中控狀態(tài) 9 旁道閥報(bào)警 10 增壓風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 11 增壓風(fēng)機(jī)水平震動(dòng)報(bào)警 12 增壓風(fēng)機(jī)垂直震動(dòng)報(bào)警 13 增壓風(fēng)機(jī)前軸承溫度報(bào)警 14 增壓風(fēng)機(jī)中軸承溫度報(bào)警 15 增壓風(fēng)機(jī)后軸承溫度報(bào)警 16 增壓風(fēng)機(jī)繞組 A溫度報(bào)警 17 增壓風(fēng)機(jī)繞組 B溫度報(bào)警 18 增壓風(fēng)機(jī)繞組 C溫度報(bào)警 19 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 20 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)報(bào)警 21 風(fēng)機(jī) 1冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 33 22 風(fēng)機(jī) 1冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控狀態(tài) 23 風(fēng)機(jī) 1冷卻風(fēng)機(jī)報(bào)警 24 風(fēng)機(jī) 2冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 25 風(fēng)機(jī) 2冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控狀態(tài) 26 風(fēng)機(jī) 2冷卻風(fēng)機(jī)報(bào)警 27 煙氣降溫閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 28 煙氣降溫閥本控 /中控狀態(tài) 29 水壓報(bào)警 30 布袋除塵器開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 31 布袋除塵器入口煙溫報(bào)警 32 布袋除塵器反吹壓力報(bào)警 33 副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)低位 34 副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)高位 35 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)低位 36 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)高位 37 1倉(cāng)泵輸料 /裝料狀態(tài) 38 2倉(cāng)泵輸料 /裝料狀態(tài) 39 1切換閥開(kāi)位置 40 2切換閥開(kāi)位置 4150 110給料機(jī)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 5160 110給料機(jī)本控 /中控狀態(tài) 6170 110給料機(jī)報(bào)警 7174 14加濕閥開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 7578 14加濕閥本控 /中控狀態(tài) 7990 112脫硫塔灰斗高料位 91102 112脫硫塔灰斗低料位 103114 112除塵器灰斗高料位 115126 112除塵器灰斗低料位 127128 12脫硫塔灰斗閥門(mén)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 129130 12脫硫塔灰斗閥門(mén)本控 /中控狀態(tài) 131140 110除塵器灰斗閥門(mén)開(kāi) /關(guān)狀態(tài) 141150 110除塵器灰斗閥門(mén)本控 /中控狀態(tài) 表 5 開(kāi)關(guān)量輸出 /DO 序號(hào) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)描述 1 進(jìn)風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)控制 2 進(jìn)風(fēng)閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 3 出風(fēng)閥開(kāi) /關(guān)控制 4 出風(fēng)閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 34 5 旁道閥開(kāi) /關(guān)控制 6 旁道閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 7 增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行允許開(kāi)關(guān) 8 電加熱器開(kāi) /關(guān)控制 9 1冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)控制 10 1冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控轉(zhuǎn)換 11 2冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi) /關(guān)控制 12 2冷卻風(fēng)機(jī)本控 /中控轉(zhuǎn)換 15 加濕閥開(kāi) /關(guān)控制 16 加濕閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 17 煙氣降溫閥開(kāi) /關(guān)控制 18 煙氣降溫閥本控 /中控轉(zhuǎn)換 19 1管道吹掃開(kāi) /關(guān) 20 2管道吹掃開(kāi) /關(guān) 21 3管道吹掃開(kāi) /關(guān) 22 布袋除塵器運(yùn)行開(kāi) /關(guān)控制 23 1倉(cāng)泵輸料 /裝料控制 24 2倉(cāng)泵輸料 /裝料控制 2526 12加濕機(jī)開(kāi) /關(guān)控制 2728 12加濕機(jī)本控 /中控轉(zhuǎn)換 2934 16攪拌器開(kāi) /關(guān)控制 3540 16攪拌器本控 /中控轉(zhuǎn)換 4144 14灰斗振動(dòng)器開(kāi) /關(guān) 4548 14灰斗振動(dòng)器本控 /遠(yuǎn)控 。 (3) 數(shù)據(jù)記錄和報(bào)表打印 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中大量數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)價(jià)脫硫系統(tǒng)效率、保證脫硫系統(tǒng)安全、考察設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)等都是十分重要的，所以各種數(shù)據(jù)的記錄、匯總與報(bào)表將由上位計(jì)算機(jī)來(lái)完成，包括溫度、流量、壓力、振動(dòng)、 S02含量等。對(duì)于單個(gè)設(shè)備和子功 30 能組均設(shè)計(jì)完善的控制邏輯，保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全可靠。 C 功能級(jí)控制 功能級(jí)控制系統(tǒng)能夠按照工藝操作流程以及整套脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)、停止要求 ，設(shè)置必要的斷點(diǎn)，經(jīng)過(guò)操作員少量的軟手操，進(jìn)行干預(yù)和確認(rèn)某些信息，完成整套脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)、停止。 電動(dòng)機(jī)的 I/O點(diǎn)包括：?jiǎn)?dòng)、停止指令和運(yùn)行、停止、故障 (跳閘〕和遠(yuǎn)程控制反饋信號(hào)。在深入分析脫硫系統(tǒng)工藝和運(yùn)行要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項(xiàng)目輔機(jī)設(shè)備可控性及配套情況，最終確定順序控制的控制范圍為脫硫區(qū)域內(nèi)大部分兩位式開(kāi)關(guān)控制設(shè)備。下位機(jī)系統(tǒng)配置主要包括 CPU模塊、模擬量輸入模塊 (AI)、模擬量輸出模塊 (AO)、數(shù)字量輸入模塊 (DI)、數(shù)字量輸出模塊 (DO)、通信模塊等。煙氣進(jìn)口溫度、煙氣量參數(shù)用來(lái)校正或作為提前調(diào)節(jié)量來(lái)調(diào)節(jié)脫硫塔進(jìn)水量。 順序 (開(kāi)環(huán) )邏輯控制系統(tǒng)，是按照工藝系統(tǒng)對(duì)各設(shè)備的啟、停、聯(lián)鎖和保護(hù)要 26 求，設(shè)計(jì)完善的控制邏輯，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)主要設(shè)備組或子組的自動(dòng)順序啟停和設(shè)備之間的聯(lián)鎖、保護(hù)。 2) 功能組顯示 功能組顯示將顯示某一指定功能組的所有相關(guān)信息，功能組顯示將包含過(guò)程輸入變量、報(bào)警條件、輸出值、設(shè)定值、報(bào)警值等。 PLC將對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行操作、監(jiān)視和控制，參數(shù)自動(dòng)巡回檢測(cè)，數(shù)據(jù)處理，參數(shù)越限報(bào)警等均由 PLC實(shí)現(xiàn)。該控制方式具有最優(yōu)先級(jí)控制的級(jí)別。 主要控制參數(shù) A 根據(jù)煙氣出口的 SO2濃度及煙氣流量控制生石灰給料量，保證 達(dá)到脫硫效率必須的鈣硫比。同時(shí)，為全面監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況，設(shè)置以下監(jiān)測(cè)項(xiàng)目： 進(jìn)口參數(shù)：煙氣溫度、煙氣流量、反應(yīng)區(qū)溫度、 S02濃度。根據(jù)脫硫工藝及脫硫系統(tǒng)設(shè)備的要求，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備的自動(dòng)順序啟動(dòng)和順序停止。其主要功能應(yīng)包括 : 1) 數(shù)據(jù)的采集與處理 數(shù)據(jù)采集與處理將整個(gè)脫硫系統(tǒng)的各種模擬量參數(shù)、開(kāi)關(guān)量 (包括開(kāi)關(guān)、閥門(mén)位置 )以及設(shè)備運(yùn)行方式 (啟、停、聯(lián)鎖等 )進(jìn)行周期性采樣。 脫硫控制系統(tǒng)在脫硫主控室設(shè)置一臺(tái)操作員站、一臺(tái)工程師站、一套現(xiàn)場(chǎng)攝像監(jiān)控系統(tǒng) (6 個(gè)監(jiān)控點(diǎn) )和一臺(tái) A4 激光打印機(jī)，工程師站與操作員站互為備用。 圖 密相干塔脫硫系統(tǒng)工藝原理圖 圖 密相干塔脫硫系統(tǒng)工藝流程圖 21 原煙氣進(jìn)入密相干塔，脫硫劑經(jīng)加濕器與霧狀水滴混合后從密相干塔上部進(jìn)入；在塔中，脫硫劑在攪拌器的攪拌下與煙氣充分接觸并進(jìn)行反應(yīng)，下落的脫硫劑經(jīng)物料循環(huán)系統(tǒng)提升至塔頂循環(huán)使用；煙氣經(jīng)過(guò)密相干塔后，進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器回收的脫硫劑也經(jīng)物料循環(huán)系統(tǒng)輸送繼續(xù)參加反應(yīng)；最后，清潔煙氣出布袋除塵器，經(jīng)煙囪排出。 在緊急疏散用事故照明時(shí)，采用應(yīng)急燈方式，應(yīng)急點(diǎn)燃時(shí)間不小于一小時(shí)。 所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及其他金屬構(gòu)架件須就近與接地系統(tǒng)相連。按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的防雷接地設(shè)施。截面≥ 50mm2 的電力電纜終端接頭須采用熱縮材料的終端接頭。由高壓柜至室外的高壓電機(jī)除沿室內(nèi)電纜溝段外，室外穿管埋地至高壓電機(jī)。 6 配置及配電方式 本項(xiàng)目的高壓低壓配電柜（屏）、熱變電阻高壓電機(jī)軟起動(dòng)柜及電力變壓器均配置在收塵器底部的變配電室內(nèi)。按規(guī)范規(guī)定在重要崗位及疏散通道設(shè)置緊急疏 散指示燈及事故照明燈，采用自充自放電的應(yīng)急光源，應(yīng)急點(diǎn)燃時(shí)間≥ 30 分鐘。低壓配電回路主要設(shè)短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù)。 電力變壓器容量應(yīng)甲方要求， 2燒結(jié)機(jī)脫硫工程空壓機(jī)需要的低壓電源由本項(xiàng)目供給，變壓器一次性建設(shè)。為檢修及安裝調(diào)試方便，在各電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)按鈕控制箱對(duì)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制。原則上不允許在燒結(jié) 6kV高壓配電室內(nèi)進(jìn)行遙控。經(jīng)與甲方多次協(xié)商確定，目前 1燒結(jié)脫硫項(xiàng)目所需電源由二段母線的38AH 和一段母線的 39AH 開(kāi)關(guān)柜供電。 工作容量： ； 36 臺(tái)。 供水系統(tǒng)采用變頻調(diào)速水泵 恒壓 供水裝置為脫硫系統(tǒng)提供定壓水源。這是脫硫塔煙氣脫硫技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)。這樣， 通過(guò)氣力輸送方式新鮮脫硫劑被輸送 至脫硫塔頂?shù)募訚駲C(jī)，并加入到脫硫塔內(nèi)。 布袋除塵底部的物料收集和排放：煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)與脫 硫物料混合、脫硫后，攜帶一部分脫硫物料進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵收集的脫硫物料，輸送至脫硫反應(yīng)塔頂部加濕機(jī)，極小部分由氣力輸送到廢料倉(cāng)。 增壓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)和停機(jī)時(shí)，所有煙道閥的開(kāi)、關(guān)順序及時(shí)間按照風(fēng)機(jī)廠家給定的程序進(jìn)行。 1/2H2O + H2O Ca(OH)2 + SO3 + H2O → CaSO4 10. 投資 工程投資費(fèi)用 估算 見(jiàn) 后附 。 7. 總圖 使用場(chǎng)地平面尺寸參見(jiàn)總圖。 煙氣檢測(cè)儀 監(jiān)測(cè)脫硫前后煙氣的流量、溫度及 SO2濃度等。 6. 公輔助配套設(shè)施 采用 變頻調(diào)速 恒壓 無(wú)塔供水系統(tǒng)提供定壓水源。 脫硫塔裝有鏈?zhǔn)綌嚢杵?，以脫硫反?yīng)為主，并裝有導(dǎo)流板。 脫硫塔體下部設(shè)集灰斗，當(dāng)集灰斗達(dá)到高料位時(shí)，通過(guò)智能調(diào)節(jié)控制，使物料有次序地輸送到脫硫塔頂灰倉(cāng)。 380V低壓由本項(xiàng)目變電所內(nèi)的低壓配電屏用 電機(jī)、 PLC 屏、儀表屏 及照明箱供電。 (2)燒結(jié)生產(chǎn)用原燃料 條件 TFe SiO2 S P H2O % % % % % 混勻礦 SiO2 CaO MgO ≤ 3mm % % % % 生石灰 90 灰分 揮發(fā)份 固定碳 硫 使用比例 % % % % % 焦末 20 無(wú)煙煤 80 (3)煙氣條件 項(xiàng) 目 單 位 參 數(shù) 氣體流量 Nm3/h 530000 SO2初始濃度 mg/Nm3 3000 2 入口煙氣含塵 mg/Nm3 ≤ 150 入口煙氣溫度 ℃ 100～ 150 年作業(yè)時(shí)間 h 8320 主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量 m3/min 15000 燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)全壓 KPa 14 煙囪高度 m 120 主抽風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)箱、集氣管、 多管 除塵器、主抽風(fēng)機(jī)及煙囪組成。 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 目 錄 第一章 總 論 ........................................................................................................ 1 第二章 脫硫工藝 ..................................................................................................... 6 第三章 供配電 ....................................................................................................... 11 第四章 自動(dòng)控制系統(tǒng) ........................................................................................... 20 第五章 儀 表 ...................................................................................................... 35 第六章 土 建 ...................................................................................................... 37 第七章 總 圖 ...................................................................................................... 39 第八章 熱 力 ...................................................................................................... 41 第九章 給排水 ....................................................................................................... 43 第十章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ........................................................................................... 44 第十一章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 ..............................................................